本發(fā)明涉及pe管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種高強度大口徑pe管。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的pe管大多是在管內(nèi)設(shè)一層網(wǎng)帶，這種結(jié)構(gòu)用在大口徑管道時，其容易變形，抗拉伸能力較差，強度較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用效果好、強度高的大口徑pe管。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：高強度大口徑pe管，它包括有內(nèi)層，內(nèi)層采用聚乙烯材料制作成形，內(nèi)層表面設(shè)有加強層，加強層采用呈螺旋形的鋼帶制作成形，加強層外側(cè)設(shè)有筋條，筋條以及加強層之間的間隙處通過聚乙烯材料填充，該填充材料與內(nèi)層熔合形成一體，筋條外側(cè)設(shè)有網(wǎng)布層，網(wǎng)布層外側(cè)設(shè)有外層，外層采用聚乙烯材料制作成形。

所述的網(wǎng)布層采用網(wǎng)格布制作成形，其纏繞在填充后的筋條外側(cè)。

所述的筋條采用鋼條或竹條制作成形，筋條沿管道長度方向分布。

所述的外層與內(nèi)層熔合形成一體。

所述的加強層鋼帶的螺距為3~5mm。

本發(fā)明在采用上述方案后，采用螺旋形的加強層后其強度高，抗壓、形變能力好，采用筋條抗拉伸強度好，整體采用同一種pe材料制作，制作后管道整體性和結(jié)合性好，尤其適合制作內(nèi)徑為1-1.5米的大口徑管道。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的橫截面示意圖。

圖2為加強層示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的高強度大口徑pe管包括有內(nèi)層1，內(nèi)層1采用聚乙烯材料制作成形，內(nèi)層1表面設(shè)有加強層2，加強層2采用呈螺旋形的鋼帶制作成形，加強層2鋼帶的螺距為3~5mm；加強層2外側(cè)設(shè)有筋條3，筋條3以及加強層2之間的間隙處通過聚乙烯材料填充，該填充材料與內(nèi)層1熔合形成一體，筋條3外側(cè)設(shè)有網(wǎng)布層4，網(wǎng)布層4外側(cè)設(shè)有外層5，外層5采用聚乙烯材料制作成形。網(wǎng)布層4采用網(wǎng)格布制作成形，其纏繞在填充后的筋條3外側(cè)。筋條3采用鋼條或竹條制作成形，筋條3沿管道長度方向分布。外層5與內(nèi)層1熔合形成一體。在采用上述方案后，采用螺旋形的加強層后其強度高，抗壓、形變能力好，采用筋條抗拉伸強度好，整體采用同一種pe材料制作，制作后管道整體性和結(jié)合性好，尤其適合制作內(nèi)徑為1-1.5米的大口徑管道。

以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供的高強度大口徑PE管，它包括有內(nèi)層，內(nèi)層采用聚乙烯材料制作成形，內(nèi)層表面設(shè)有加強層，加強層采用呈螺旋形的鋼帶制作成形，加強層外側(cè)設(shè)有筋條，筋條以及加強層之間的間隙處通過聚乙烯材料填充，該填充材料與內(nèi)層熔合形成一體，筋條外側(cè)設(shè)有網(wǎng)布層，網(wǎng)布層外側(cè)設(shè)有外層，外層采用聚乙烯材料制作成形。本發(fā)明在采用上述方案后，采用螺旋形的加強層后其強度高，抗壓、形變能力好，采用筋條抗拉伸強度好，整體采用同一種PE材料制作，制作后管道整體性和結(jié)合性好，尤其適合制作內(nèi)徑為1?1.5米的大口徑管道。

技術(shù)研發(fā)人員：朱琪;朱永勤
受保護的技術(shù)使用者：長興佳能高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.09.08