錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備，包括熔融爐、流道、冷卻模、噴淋箱、輸送臺(tái)、送料夾、切刀、成品臺(tái)，其特征在于熔融爐、流道、冷卻模、噴淋箱、輸送臺(tái)、切刀、成品臺(tái)依次設(shè)置，流道設(shè)置在熔融爐的液錫槽與冷卻模的進(jìn)口之間，冷卻模出口處設(shè)置有擋板，冷卻模出口與噴淋箱入口連接，輸送臺(tái)設(shè)置在噴淋箱出口位置，輸送臺(tái)上平面高度與噴淋箱出口處最低點(diǎn)齊平，送料夾設(shè)置在輸送臺(tái)上并可在輸送臺(tái)上夾住錫鑄棒做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切刀設(shè)置在輸送臺(tái)末端，切刀另一側(cè)設(shè)置成品臺(tái)，成品臺(tái)與輸送臺(tái)等高。切刀選用細(xì)圓齒形電動(dòng)刀。輸送臺(tái)上送料夾單次送料距離小于冷卻模有限冷卻長(zhǎng)度。冷卻模選用內(nèi)部水冷通道式冷卻。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。
【專利說(shuō)明】錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備，適用于錫業(yè)加工中的液態(tài)錫冷凝步驟。

【背景技術(shù)】
[0002]錫是一種略帶藍(lán)色的白色光澤的低熔點(diǎn)金屬元素，在化合物內(nèi)是二價(jià)或四價(jià)，不會(huì)被空氣氧化，主要以二氧化物(錫石)和各種硫化物(例如硫錫石)的形式存在。元素符號(hào)Sn。錫是大名鼎鼎的“五金”:金、銀、銅、鐵、錫之一。早在遠(yuǎn)古時(shí)代，人們便發(fā)現(xiàn)并使用錫了。在我國(guó)的一些古墓中，便常發(fā)掘到一些錫壺、錫燭臺(tái)之類錫器。據(jù)考證，我國(guó)周朝時(shí)，錫器的使用已十分普遍了。在埃及的古墓中，也發(fā)現(xiàn)有錫制的日常用品。
[0003]隨著光伏產(chǎn)業(yè)未來(lái)持續(xù)爆發(fā)式增長(zhǎng)，光伏焊帶成為錫焊領(lǐng)域增長(zhǎng)最快的下游需求端。全球2012年新增光伏裝機(jī)容量可突破30GW，2015年可達(dá)87GW，2020年達(dá)293GW;按此推測(cè)2011-2015年全球新增光伏裝機(jī)容量有望保持40%的復(fù)合增長(zhǎng)率，而光伏焊帶的需求也將同步增加。按照我們測(cè)算的每100MW的光伏電池需要光伏焊帶在50噸左右，按照錫含量20-25%計(jì)算，需要錫金屬10-12.5噸，目前光伏焊帶對(duì)錫金屬的需求僅為1550-1938噸左右，但是隨著光伏新增裝機(jī)容量的快速增加(假設(shè)年復(fù)合增長(zhǎng)率30%)，光伏焊帶對(duì)錫的需求到2020年將增加至29312-36640噸左右。光伏焊帶無(wú)疑將是錫下游需求較快的子行業(yè)。
[0004]工廠提煉的金屬錫為了運(yùn)輸，多是做成錫錠，要得到最終的產(chǎn)品，需要先將錫錠熔融后，冷卻成適用生產(chǎn)設(shè)備使用的工件，而錫棒作為一種圓柱形工件，為大多數(shù)后續(xù)生產(chǎn)的原料，目前，錫棒的生產(chǎn)多靠人工盛出到模具中進(jìn)行水冷，由于后續(xù)的設(shè)備多為流水線設(shè)備，這種方式越來(lái)越不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，目前還沒(méi)有一種錫業(yè)生產(chǎn)中專用的生產(chǎn)錫鑄棒的連續(xù)冷凝設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型正是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種錫業(yè)生產(chǎn)中專用的生產(chǎn)錫鑄棒的錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備。
[0006]錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備，包括熔融爐、流道、冷卻模、噴淋箱、輸送臺(tái)、送料夾、切刀、成品臺(tái)，其特征在于熔融爐、流道、冷卻模、噴淋箱、輸送臺(tái)、切刀、成品臺(tái)依次設(shè)置，流道設(shè)置在熔融爐的液錫槽與冷卻模的進(jìn)口之間，冷卻模出口處設(shè)置有擋板，冷卻模出口與噴淋箱入口連接，輸送臺(tái)設(shè)置在噴淋箱出口位置，輸送臺(tái)上平面高度與噴淋箱出口處最低點(diǎn)齊平，送料夾設(shè)置在輸送臺(tái)上并可在輸送臺(tái)上夾住錫鑄棒做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切刀設(shè)置在輸送臺(tái)末端，切刀另一側(cè)設(shè)置成品臺(tái)，成品臺(tái)與輸送臺(tái)等高。切刀選用細(xì)圓齒形電動(dòng)刀。輸送臺(tái)上送料夾單次送料距離小于冷卻模有限冷卻長(zhǎng)度。冷卻模選用內(nèi)部水冷通道式冷卻。
[0007]本實(shí)用新型所述熔融爐將錫錠熔融后，液態(tài)錫通過(guò)流道流入冷卻模，冷卻模出口處的擋板初始狀態(tài)為封閉狀態(tài)，待冷卻模中的液態(tài)錫凝固后，打開(kāi)冷卻模上的擋板，將冷卻模中凝固后的錫棒送入噴淋箱進(jìn)一步進(jìn)行表面冷卻，此時(shí)冷卻模內(nèi)空出的空間被熔融爐內(nèi)的液態(tài)錫經(jīng)流道流入后填滿，待冷卻模內(nèi)的液態(tài)錫再次凝固后，將噴淋箱內(nèi)的錫棒送入輸送臺(tái)，此時(shí)噴淋箱的空間被冷卻模中的錫棒填滿，冷卻模內(nèi)空出的空間再次被熔融爐內(nèi)的液態(tài)錫經(jīng)流道流入后填滿，當(dāng)冷卻模內(nèi)的液態(tài)錫再次凝固后，送料夾夾住輸送臺(tái)上的錫棒朝成品臺(tái)上輸送，然后切刀下切，將成品錫鑄棒切成長(zhǎng)短固定的成品，依照此流程，本實(shí)用新型即可連續(xù)地生產(chǎn)出錫鑄棒。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖中，圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
[0010]I一溶融爐，2一流道，3一冷卻模，4一噴淋箱，5一輸送臺(tái)，6一送料夾，7一切刀，8一成品臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備，包括熔融爐1、流道2、冷卻模3、噴淋箱4、輸送臺(tái)5、送料夾
6、切刀7、成品臺(tái)8，其特征在于熔融爐1、流道2、冷卻模3、噴淋箱4、輸送臺(tái)5、切刀7、成品臺(tái)8依次設(shè)置，流道2設(shè)置在熔融爐I的液錫槽與冷卻模3的進(jìn)口之間，冷卻模3出口處設(shè)置有擋板，冷卻模3出口與噴淋箱4入口連接，輸送臺(tái)5設(shè)置在噴淋箱4出口位置，輸送臺(tái)5上平面高度與噴淋箱4出口處最低點(diǎn)齊平，送料夾6設(shè)置在輸送臺(tái)5上并可在輸送臺(tái)5上夾住錫鑄棒做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切刀7設(shè)置在輸送臺(tái)5末端，切刀7另一側(cè)設(shè)置成品臺(tái)8，成品臺(tái)8與輸送臺(tái)5等高。切刀7選用細(xì)圓齒形電動(dòng)刀。輸送臺(tái)5上送料夾6單次送料距離小于冷卻模3有限冷卻長(zhǎng)度。冷卻模3選用內(nèi)部水冷通道式冷卻。
[0013]本實(shí)用新型所述熔融爐I將錫錠熔融后，液態(tài)錫通過(guò)流道2流入冷卻模3，冷卻模3出口處的擋板初始狀態(tài)為封閉狀態(tài)，待冷卻模3中的液態(tài)錫凝固后，打開(kāi)冷卻模3上的擋板，將冷卻模3中凝固后的錫棒送入噴淋箱4進(jìn)一步進(jìn)行表面冷卻，此時(shí)冷卻模3內(nèi)空出的空間被熔融爐I內(nèi)的液態(tài)錫經(jīng)流道2流入后填滿，待冷卻模3內(nèi)的液態(tài)錫再次凝固后，將噴淋箱4內(nèi)的錫棒送入輸送臺(tái)5，此時(shí)噴淋箱4的空間被冷卻模3中的錫棒填滿，冷卻模3內(nèi)空出的空間再次被熔融爐I內(nèi)的液態(tài)錫經(jīng)流道2流入后填滿，當(dāng)冷卻模3內(nèi)的液態(tài)錫再次凝固后，送料夾6夾住輸送臺(tái)5上的錫棒朝成品臺(tái)8上輸送，然后切刀7下切，將成品錫鑄棒切成長(zhǎng)短固定的成品，依照此流程，本實(shí)用新型即可連續(xù)地生產(chǎn)出錫鑄棒。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。
【權(quán)利要求】
1.錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備，包括熔融爐、流道、冷卻模、噴淋箱、輸送臺(tái)、送料夾、切刀、成品臺(tái)，其特征在于，熔融爐、流道、冷卻模、噴淋箱、輸送臺(tái)、切刀、成品臺(tái)依次設(shè)置，流道設(shè)置在熔融爐的液錫槽與冷卻模的進(jìn)口之間，冷卻模出口處設(shè)置有擋板，冷卻模出口與噴淋箱入口連接，輸送臺(tái)設(shè)置在噴淋箱出口位置，輸送臺(tái)上平面高度與噴淋箱出口處最低點(diǎn)齊平，送料夾設(shè)置在輸送臺(tái)上并可在輸送臺(tái)上夾住錫鑄棒做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切刀設(shè)置在輸送臺(tái)末端，切刀另一側(cè)設(shè)置成品臺(tái)，成品臺(tái)與輸送臺(tái)等高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備，其特征在于，所述切刀選用細(xì)圓齒形電動(dòng)刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備，其特征在于，所述輸送臺(tái)上送料夾單次送料距離小于冷卻模有限冷卻長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述錫鑄棒連續(xù)冷凝設(shè)備，其特征在于，所述冷卻模選用內(nèi)部水冷通道式冷卻。
【文檔編號(hào)】B22D30/00GK203956058SQ201420310196
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】陳新華 申請(qǐng)人:寶泰錫業(yè)（昆山）有限公司