銑刀研磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種銑刀研磨機，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的銑刀研磨機操作復(fù)雜、功能單一的問題。本銑刀研磨機，包括底座、設(shè)于底座上的主軸箱和設(shè)于主軸箱內(nèi)的馬達(dá)，主軸箱的前端設(shè)有罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)有由馬達(dá)驅(qū)動的砂輪，砂輪的前側(cè)設(shè)有端面角度研磨座和兩刃銑刀后角研磨座，罩殼的頂部設(shè)有刀刃中心研磨座，罩殼上具有一斜側(cè)面，斜側(cè)面上設(shè)有多刃銑刀后角研磨座。本實用新型具有操作簡便、結(jié)構(gòu)緊湊、多功能等優(yōu)點。
【專利說明】銑刀研磨機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種研磨機，特別是一種銑刀研磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]切削刀具是機械加工中重要的加工刀具，這些刀具大都由優(yōu)良的硬質(zhì)合金、金屬陶瓷等材料制成，制作成本較高，而在切削加工中，刀具刀刃必會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至發(fā)生崩角、折斷等嚴(yán)重事故，致使刀具不可繼續(xù)使用。發(fā)生磨損的刀具都會經(jīng)過重新研磨以便重復(fù)使用，有效降低加工成本。銑刀作為切削刀具的一種，在機械加工中得到了越來越多的應(yīng)用，將磨損、崩角的銑刀進(jìn)行重新研磨可有效降低機械加工的成本。
[0003]現(xiàn)有的銑刀是利用大型的銑刀研磨專用加工研磨機進(jìn)行研磨，其主要是利用復(fù)雜的操作結(jié)構(gòu)進(jìn)行研磨，研磨機在進(jìn)行銑刀研磨時，通常是需要選擇研磨的刀具，再選擇相對應(yīng)的鎖夾，將銑刀放置在高速轉(zhuǎn)動的砂輪的相應(yīng)位置，再對各種銑刀進(jìn)行全方位的研磨。大型的銑刀研磨專用加工研磨機占地面積大，制造成本高，不適于推廣應(yīng)用；而且大型的銑刀研磨專用加工研磨機操作復(fù)雜，需要專業(yè)的工作人員進(jìn)行操作，勞動成本高且功能單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種操作簡便、多功能的銑刀研磨機。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]本銑刀研磨機，包括底座、設(shè)于底座上的主軸箱和設(shè)于主軸箱內(nèi)的馬達(dá),所述主軸箱的前端設(shè)有罩殼，所述的罩殼內(nèi)設(shè)有由上述馬達(dá)驅(qū)動的砂輪，其特征在于，所述砂輪的前側(cè)設(shè)有端面角度研磨座和兩刃銑刀后角研磨座，所述罩殼的頂部設(shè)有刀刃中心研磨座，所述的罩殼上具有一斜側(cè)面，所述的斜側(cè)面上設(shè)有多刃銑刀后角研磨座。
[0007]在上述的銑刀研磨機中，所述的端面角度研磨座包括滑座、設(shè)于滑座上的支撐座一和設(shè)于支撐座一上的研磨孔一，所述研磨孔一的軸線垂直于砂輪設(shè)置，所述的滑座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)滑座位置的扭輪。
[0008]在上述的銑刀研磨機中，所述的兩刃銑刀后角研磨座包括設(shè)于砂輪前方的支撐座二和設(shè)于支撐座二上的研磨孔二，所述的研磨孔二沿砂輪傾斜設(shè)置，所述的支撐座二上設(shè)有定位銷。該處設(shè)置的定位銷為兩個。
[0009]在上述的銑刀研磨機中，所述的刀刃中心研磨座上設(shè)有研磨孔三，所述研磨孔三的軸線平行于砂輪設(shè)置，所述的刀刃中心研磨座上也設(shè)有定位銷。
[0010]在上述的銑刀研磨機中，所述的多刃銑刀后角研磨座上設(shè)有研磨孔四，所述的研磨孔四沿砂輪傾斜設(shè)置，所述的多刃銑刀后角研磨座上也設(shè)有定位銷。
[0011]在上述的銑刀研磨機中，所述的多刃銑刀后角研磨座用于研磨三刃銑刀或四刃銑刀，所述的多刃銑刀后角研磨座上設(shè)有的定位銷為三個。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本銑刀研磨機具有以下優(yōu)點:[0013]本機為專用設(shè)備，可研磨兩刃、三刃、四刃端銑刀，精準(zhǔn)、快速、操作簡單，無需技巧即可輕松研磨，節(jié)省成本，提高使用效益；設(shè)置有鉆石砂輪，砂輪角度設(shè)計科學(xué)，角度精確，壽命長；采用電子控制式強力DC馬達(dá)，頻率穩(wěn)定，馬力強，可長時間使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型提供的一種較佳實施例的另一示意圖。
[0016]圖中，1、底座；2、主軸箱；3、罩殼；31、斜側(cè)面；4、砂輪；5、端面角度研磨座；51、滑座；52、支撐座一 ；53、研磨孔一 ；54、扭輪；6、兩刃銑刀后角研磨座；61、支撐座二 ；62、研磨孔二 ；7、刀刃中心研磨座；71、研磨孔三；8、多刃銑刀后角研磨座；81、研磨孔四；9、定位銷。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1所示的銑刀研磨機，包括底座1、設(shè)于底座I上的主軸箱2和設(shè)于主軸箱2內(nèi)的馬達(dá)，主軸箱2的前端設(shè)有罩殼3，罩殼3內(nèi)設(shè)有由馬達(dá)驅(qū)動的砂輪4。如圖1所示，砂輪4的前側(cè)設(shè)有端面角度研磨座5和兩刃銑刀后角研磨座6，罩殼3的頂部設(shè)有刀刃中心研磨座7，如圖2所示，罩殼3上具有一斜側(cè)面31，斜側(cè)面31上設(shè)有多刃銑刀后角研磨座8。
[0019]具體的，如圖1所示，端面角度研磨座5包括滑座51、設(shè)于滑座51上的支撐座一52和設(shè)于支撐座一 52上的研磨孔一 53，研磨孔一 53的軸線垂直于砂輪4設(shè)置，滑座51上設(shè)有用于調(diào)節(jié)滑座51位置的扭輪54。
[0020]如圖1所示，兩刃銑刀后角研磨座6包括設(shè)于砂輪4前方的支撐座二 61和設(shè)于支撐座二 61上的研磨孔二 62，研磨孔二 62沿砂輪4傾斜設(shè)置，支撐座二 61上設(shè)有定位銷9，該處設(shè)置的定位銷9為兩個。
[0021]如圖1和圖2所示，刀刃中心研磨座7上設(shè)有研磨孔三71，研磨孔三71的軸線平行于砂輪4設(shè)置，刀刃中心研磨座7上也設(shè)有定位銷9。
[0022]如圖2所示，多刃銑刀后角研磨座8上設(shè)有研磨孔四81，研磨孔四81沿砂輪4傾斜設(shè)置，多刃銑刀后角研磨座8上也設(shè)有定位銷9。本實施例中，多刃銑刀后角研磨座8用于研磨三刃銑刀或四刃銑刀，多刃銑刀后角研磨座8上設(shè)有的定位銷9為三個。
[0023]研磨方式如下:
[0024]研磨前先將扭輪54后退回原點，再前進(jìn)至適當(dāng)?shù)难心チ?待研磨的統(tǒng)刀是裝入到銑刀夾具組內(nèi)的，校正定位后，起動馬達(dá)，將銑刀夾具組放入端面角度研磨座5，輕輕的推入接觸砂輪4后，直到?jīng)]有研磨聲即可取出，再轉(zhuǎn)至各槽研磨無聲為止。即可完成銑刀端面的研磨。
[0025]啟動馬達(dá)后將銑刀夾具組放入刀刃中心研磨座7，并輕輕的推到底，靠定位銷9左右旋轉(zhuǎn)研磨至無聲，即可完成銑刀中心的研磨。
[0026]對銑刀后角進(jìn)行研磨時，兩刃銑刀放入到兩刃銑刀后角研磨座6，三刃銑刀和四刃銑刀放入到多人銑刀后角研磨座，輕推到底研磨至無聲取出，換方向重復(fù)上述步驟研磨即可完成。[0027]完成以上步驟后，關(guān)閉馬達(dá)。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種銑刀研磨機，包括底座(I)、設(shè)于底座(I)上的主軸箱(2)和設(shè)于主軸箱(2)內(nèi)的馬達(dá)，所述主軸箱(2)的前端設(shè)有罩殼(3)，所述的罩殼(3)內(nèi)設(shè)有由上述馬達(dá)驅(qū)動的砂輪(4)，其特征在于，所述砂輪(4)的前側(cè)設(shè)有端面角度研磨座(5)和兩刃銑刀后角研磨座(6)，所述罩殼(3)的頂部設(shè)有刀刃中心研磨座(7)，所述的罩殼(3)上具有一斜側(cè)面(31)，所述的斜側(cè)面(31)上設(shè)有多刃銑刀后角研磨座(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀研磨機，其特征在于，所述的端面角度研磨座(5)包括滑座(51)、設(shè)于滑座(51)上的支撐座一(52)和設(shè)于支撐座一(52)上的研磨孔一(53)，所述研磨孔一(53)的軸線垂直于砂輪(4)設(shè)置，所述的滑座(51)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)滑座(51)位置的扭輪(54)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑刀研磨機，其特征在于，所述的兩刃銑刀后角研磨座(6)包括設(shè)于砂輪(4)前方的支撐座二(61)和設(shè)于支撐座二(61)上的研磨孔二(62)，所述的研磨孔二(62)沿砂輪(4)傾斜設(shè)置，所述的支撐座二(61)上設(shè)有定位銷(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑刀研磨機，其特征在于，所述的刀刃中心研磨座(7)上設(shè)有研磨孔三(71)，所述研磨孔三(71)的軸線平行于砂輪(4)設(shè)置，所述的刀刃中心研磨座(7)上也設(shè)有定位銷(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑刀研磨機，其特征在于，所述的多刃銑刀后角研磨座(8)上設(shè)有研磨孔四(81)，所述的研磨孔四(81)沿砂輪(4)傾斜設(shè)置，所述的多刃銑刀后角研磨座(8 )上也設(shè)有定位銷(9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銑刀研磨機，其特征在于，所述的多刃銑刀后角研磨座(8)用于研磨三刃銑刀或四刃銑刀，所述的多刃銑刀后角研磨座(8)上設(shè)有的定位銷(9)為三個。
【文檔編號】B24B3/02GK203779239SQ201420203010
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】虞榮江 申請人:臺州美日機床有限公司