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銑刀后角研磨座的制作方法

文檔序號:3329796閱讀:358來源:國知局
銑刀后角研磨座的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種銑刀后角研磨座,屬于機械【技術領域】。它解決了現(xiàn)有的后角研磨座只能對一種銑刀進行研磨,存在適用范圍小的問題。本銑刀后角研磨座,包括與砂輪垂直設置的縱導軌、設于縱導軌上的滑座和立設于滑座上的支撐板,支撐板上具有與砂輪對應設置的研磨孔,縱導軌上設有用于驅(qū)動滑座沿縱導軌移動的調(diào)節(jié)結構,支撐板的下端設有伸入至滑座內(nèi)的轉(zhuǎn)桿,支撐板可繞該轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,支撐板與滑座之間設有當支撐板轉(zhuǎn)動指定角度后用于將支撐板固定在滑座上的緊固結構。本實用新型具有結構設計合理、適用范圍廣、使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】銑刀后角研磨座
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術領域】,涉及一種研磨座,特別是一種銑刀后角研磨座。
【背景技術】
[0002]切削刀具是機械加工中重要的加工刀具,這些刀具大都由優(yōu)良的硬質(zhì)合金、金屬陶瓷等材料制成,制作成本較高,而在切削加工中,刀具刀刃必會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,嚴重時甚至發(fā)生崩角、折斷等嚴重事故,致使刀具不可繼續(xù)使用。發(fā)生磨損的刀具都會經(jīng)過重新研磨以便重復使用,有效降低加工成本。銑刀作為切削刀具的一種,在機械加工中得到了越來越多的應用,將磨損、崩角的銑刀進行重新研磨可有效降低機械加工的成本。
[0003]現(xiàn)有的銑刀是利用大型的銑刀研磨專用加工研磨機進行研磨,其主要是利用復雜的操作結構進行研磨,研磨機在進行銑刀研磨時,通常是需要選擇研磨的刀具,再選擇相對應的鎖夾,將銑刀放置在高速轉(zhuǎn)動的砂輪的相應位置,再對各種銑刀進行全方位的研磨。不同的銑刀其后角(離去角)不同,需要不同的研磨機對其進行研磨,存在功能單一、適用范圍小的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種適用范圍廣的銑刀后角研磨座。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0006]本銑刀后角研磨座,包括與砂輪垂直設置的縱導軌、設于縱導軌上的滑座和立設于滑座上的支撐板,所述的支撐板上具有與砂輪對應設置的研磨孔,其特征在于,所述的縱導軌上設有用于驅(qū)動滑座沿縱導軌移動的調(diào)節(jié)結構,所述支撐板的下端設有伸入至滑座內(nèi)的轉(zhuǎn)桿,所述的支撐板可繞該轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,所述的支撐板與滑座之間設有當支撐板轉(zhuǎn)動指定角度后用于將支撐板固定在滑座上的緊固結構。
[0007]根據(jù)需要研磨的銑刀對支撐板的角度進行調(diào)節(jié),從而達到調(diào)節(jié)研磨孔相對于砂輪的角度,具體操作如下:松開緊固結構,轉(zhuǎn)動支撐板使其繞著轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動到適當位置,將緊固結構擰緊。研磨銑刀時,將銑刀放入至研磨孔內(nèi),接觸砂輪后研磨至無聲為止。根據(jù)銑刀直徑的大小,可通過調(diào)節(jié)結構來移動滑座的位置,從而改變支撐板上研磨孔與砂輪之間的位置。
[0008]在上述的銑刀后角研磨座中,所述的調(diào)節(jié)結構包括設于縱導軌內(nèi)的絲桿和設于絲桿外端部的扭輪,所述的絲桿沿縱導軌的輸送方向設置,所述的扭輪上設有刻度表一。
[0009]轉(zhuǎn)動扭輪時,絲桿轉(zhuǎn)動,滑座是套設在該絲桿上的,當絲桿轉(zhuǎn)動時滑座沿著絲桿前進或者后退,達到移動滑座的目的,當絲桿停止轉(zhuǎn)動時,滑座可及時停在絲桿上,調(diào)節(jié)精度較高??潭缺硪豢捎糜谧x取滑座相對于縱導軌移動的距離,從而提高研磨精度。
[0010]在上述的銑刀后角研磨座中,所述的緊固結構包括設于支撐板下端處的連接部、設于連接部上的圓弧溝槽和設于圓弧溝槽內(nèi)的緊固螺栓,所述緊固螺栓的下端螺紋連接于滑座上,當支撐板轉(zhuǎn)動時所述的緊固螺栓與滑座的連接點始終位于圓弧溝槽內(nèi)。
[0011]當需要調(diào)節(jié)支撐板的角度時,松開緊固螺栓,扳動支撐板繞轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動到適當位置,再擰緊緊固螺栓,使支撐板再一次固定在滑座上,該處的圓弧溝槽以轉(zhuǎn)桿為圓心。
[0012]在上述的銑刀后角研磨座中,所述連接部的外側壁呈圓弧狀,所述的外側壁上任意一點至上述轉(zhuǎn)桿的垂直距離相等,所述的外側壁上設有刻度表二,所述滑座的上表面具有指針。
[0013]通過指針和刻度表二可直觀的讀取處支撐板繞轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的角度大小,轉(zhuǎn)動精度聞,從而提聞了研磨精度。
[0014]與現(xiàn)有技術相比,本銑刀后角研磨座具有以下優(yōu)點:
[0015]可對不同的銑刀進行后角研磨,精準、快速、操作簡單,無需技巧即可輕松研磨,節(jié)省成本,提高使用效益;設有鉆石砂輪和修正單元,砂輪角度設計科學,角度精確,壽命長;采用電子控制式強力DC馬達,頻率穩(wěn)定,馬力強,可長時間使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結構示意圖。
[0017]圖中,1、砂輪;2、縱導軌;21、扭輪;22、刻度表一 ;3、滑座;4、支撐板;41、研磨孔;42、連接部;43、圓弧溝槽;44、緊固螺栓;45、刻度表二 ;46、指針。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所不,本統(tǒng)刀后角研磨座,包括與砂輪I垂直設置的縱導軌2、設于縱導軌2上的滑座3和立設于滑座3上的支撐板4,支撐板4上具有與砂輪I對應設置的研磨孔41,縱導軌2上設有用于驅(qū)動滑座3沿縱導軌2移動的調(diào)節(jié)結構。具體的,如圖1所示,調(diào)節(jié)結構包括設于縱導軌2內(nèi)的絲桿和設于絲桿外端部的扭輪21,絲桿沿縱導軌2的輸送方向設置,扭輪21上設有刻度表一 22。轉(zhuǎn)動扭輪21時,絲桿轉(zhuǎn)動,滑座3是套設在該絲桿上的,當絲桿轉(zhuǎn)動時滑座3沿著絲桿前進或者后退,達到移動滑座3的目的,當絲桿停止轉(zhuǎn)動時,滑座3可及時停在絲桿上,調(diào)節(jié)精度較高??潭缺硪?22可用于讀取滑座3相對于縱導軌2移動的距離,從而提高研磨精度。
[0020]支撐板4的下端設有伸入至滑座3內(nèi)的轉(zhuǎn)桿,支撐板4可繞該轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,如圖1所示,支撐板4與滑座3之間設有當支撐板4轉(zhuǎn)動指定角度后用于將支撐板4固定在滑座3上的緊固結構。
[0021]根據(jù)需要研磨的銑刀對支撐板4的角度進行調(diào)節(jié),從而達到調(diào)節(jié)研磨孔41相對于砂輪I的角度,具體操作如下:松開緊固結構,轉(zhuǎn)動支撐板4使其繞著轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動到適當位置,將緊固結構擰緊。研磨銑刀時,將銑刀放入至研磨孔41內(nèi),接觸砂輪I后研磨至無聲為止。根據(jù)銑刀直徑的大小,可通過調(diào)節(jié)結構來移動滑座3的位置,從而改變支撐板4上研磨孔41與砂輪I之間的位置。
[0022]具體的,如圖1所示,緊固結構包括設于支撐板4下端處的連接部42、設于連接部42上的圓弧溝槽43和設于圓弧溝槽43內(nèi)的緊固螺栓44,緊固螺栓44的下端螺紋連接于滑座3上,當支撐板4轉(zhuǎn)動時緊固螺栓44與滑座3的連接點始終位于圓弧溝槽43內(nèi)。
[0023]當需要調(diào)節(jié)支撐板4的角度時,松開緊固螺栓44,扳動支撐板4繞轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動到適當位置,再擰緊緊固螺栓44,使支撐板4再一次固定在滑座3上,該處的圓弧溝槽43以轉(zhuǎn)桿為圓心。
[0024]如圖1所示,連接部42的外側壁呈圓弧狀,外側壁上任意一點至轉(zhuǎn)桿的垂直距離相等,外側壁上設有刻度表二 45,滑座3的上表面具有指針46。通過指針46和刻度表二 45可直觀的讀取處支撐板4繞轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的角度大小,轉(zhuǎn)動精度高,從而提高了研磨精度。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種銑刀后角研磨座,包括與砂輪(I)垂直設置的縱導軌(2)、設于縱導軌(2)上的滑座(3)和立設于滑座(3)上的支撐板(4),所述的支撐板(4)上具有與砂輪(I)對應設置的研磨孔(41),其特征在于,所述的縱導軌(2)上設有用于驅(qū)動滑座(3)沿縱導軌(2)移動的調(diào)節(jié)結構,所述支撐板(4)的下端設有伸入至滑座(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)桿,所述的支撐板(4)可繞該轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,所述的支撐板(4)與滑座(3)之間設有當支撐板(4)轉(zhuǎn)動指定角度后用于將支撐板(4)固定在滑座(3)上的緊固結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的銑刀后角研磨座,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)結構包括設于縱導軌(2)內(nèi)的絲桿和設于絲桿外端部的扭輪(21),所述的絲桿沿縱導軌(2)的輸送方向設置,所述的扭輪(21)上設有刻度表一(22 )。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的銑刀后角研磨座,其特征在于,所述的緊固結構包括設于支撐板(4)下端處的連接部(42)、設于連接部(42)上的圓弧溝槽(43)和設于圓弧溝槽(43)內(nèi)的緊固螺栓(44),所述緊固螺栓(44)的下端螺紋連接于滑座(3)上,當支撐板(4)轉(zhuǎn)動時所述的緊固螺栓(44)與滑座(3)的連接點始終位于圓弧溝槽(43)內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求3所述的銑刀后角研磨座,其特征在于,所述連接部(42)的外側壁呈圓弧狀,所述的外側壁上任意一點至上述轉(zhuǎn)桿的垂直距離相等,所述的外側壁上設有刻度表二(45),所述滑座(3)的上表面具有指針(46)。
【文檔編號】B24B3/02GK203779237SQ201420202767
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權日:2014年4月24日
【發(fā)明者】虞榮江 申請人:臺州美日機床有限公司
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