一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置，包括：氧氣管道、吹氧管，氧氣管道通過球閥與高壓鋼絲纏繞膠管的進氣口相連通，高壓鋼絲纏繞膠管的出氣口與握持管的進氣口相連通，握持管的出氣口通過止回閥與連接管的進氣口相連通，連接管的出氣口與吹氧管相連通。本實用新型具有使用安全性高、不會發(fā)生火焰倒竄現(xiàn)象的優(yōu)點。
【專利說明】一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煉鐵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高爐爐前開口扁釬斷裂，或者鐵口難開時，需要使用氧槍裝置將氧氣管道內(nèi)的氧氣噴射向鐵口。目前所使用的氧槍裝置的結(jié)構(gòu)為:包括:通有氧氣的氧氣管道、吹氧管，氧氣管道通過球閥與皮帶膠管相連通，皮帶膠管通過握持管與吹氧管相連通，皮帶膠管與握持管、及球閥之間都是通過鋼絲纏繞固定；工作時，打開球閥，將吹氧管通過握持管、皮帶膠管與氧氣管道相連通，工人再用手把持住握持管，從而調(diào)整吹氧管的噴射位置及角度。這種氧槍裝置的缺點是:在氧槍使用過程中，皮帶膠管與握持管之間接口易發(fā)生爆裂，當皮帶膠管接頭發(fā)生爆裂后，火焰易沿吹氧管倒竄至握持管，從而對把持握持管的操作人員的手造成燒傷，設(shè)備使用安生性低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種使用安全性高、不會發(fā)生火焰倒竄現(xiàn)象的一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置，包括:氧氣管道、吹氧管，氧氣管道通過球閥與高壓鋼絲纏繞膠管的進氣口相連通，高壓鋼絲纏繞膠管的出氣口與握持管的進氣口相連通，握持管的出氣口通過止回閥與連接管的進氣口相連通，連接管的出氣口與吹氧管相連通。
[0005]進一步地，前述的一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置，其中:高壓鋼絲纏繞膠管與球閥之間、高壓鋼絲纏繞膠管與握持管之間、握持管與止回閥之間、止回閥與連接管之間分別通過端直通接頭連接固定。
[0006]通過上述技術(shù)方案的實施，本實用新型的有益效果是:一方面，通過高壓鋼絲纏繞膠管代替了傳統(tǒng)的皮帶膠管，同時將高壓鋼絲纏繞膠管與握持管之間、以及高壓鋼絲纏繞膠管與球閥之間均采用了端直通接頭螺紋連接固定，這樣可以有效地防止高壓鋼絲纏繞膠管接頭爆裂；另一方面，通過在握持管與吹氧管之間設(shè)置了單向的止回閥，這樣即使高壓鋼絲纏繞膠管接頭發(fā)生爆裂后，也可以有效地避免火焰從吹氧管倒竄至握持管而燒傷操作工人；使用安全性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型所述的一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009]如圖1所示，所述的一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置，包括:氧氣管道1、吹氧管2，氧氣管道I與球閥3相連通，球閥3通過第一端直通接頭4與高壓鋼絲纏繞膠管5的進氣口相連通，高壓鋼絲纏繞膠管5的出氣口通過第二端直通接頭6與握持管7的進氣口相連通，握持管7的出氣口通過第三端直通接頭8與止回閥9的進氣口相連通，止回閥9的出氣口通過第四端直通接頭10與連接管11的進氣口相連通，連接管11的出氣口與吹氧管2相連通；工作時，打開球閥3，將氧氣管道I通過球閥3、高壓鋼絲纏繞膠管5、握持管7、止回閥9、連接管11與吹氧管2相連通，工人再用手把持住握持管，從而調(diào)整吹氧管2的噴射位置及角度；本實用新型的優(yōu)點是:一方面，通過高壓鋼絲纏繞膠管代替了傳統(tǒng)的皮帶膠管，同時將高壓鋼絲纏繞膠管與握持管之間、以及高壓鋼絲纏繞膠管與球閥之間均采用了端直通接頭螺紋連接固定，這樣可以有效地防止高壓鋼絲纏繞膠管接頭爆裂；另一方面，通過在握持管與吹氧管之間設(shè)置了單向的止回閥，這樣即使高壓鋼絲纏繞膠管接頭發(fā)生爆裂后，也可以有效地避免火焰從吹氧管倒竄至握持管而燒傷操作工人的手；設(shè)備使用安全性高。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置，包括:氧氣管道、吹氧管，其特征在于:氧氣管道通過球閥與高壓鋼絲纏繞膠管的進氣口相連通，高壓鋼絲纏繞膠管的出氣口與握持管的進氣口相連通，握持管的出氣口通過止回閥與連接管的進氣口相連通，連接管的出氣口與吹氧管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐爐前燒鐵口氧槍裝置，其特征在于:高壓鋼絲纏繞膠管與球閥之間、高壓鋼絲纏繞膠管與握持管之間、握持管與止回閥之間、止回閥與連接管之間分別通過端直通接頭連接固定。
【文檔編號】C21B7/12GK203855597SQ201420148345
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】尚金松, 祁士明, 朱千付, 陳少華 申請人:江蘇永鋼集團有限公司