連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置，該裝置由流量調(diào)節(jié)閥、流量表、富氧混合器、風(fēng)機(jī)、泄壓閥、富氧儲存器、中間包烘烤器組成。本實(shí)用新型解決了中間包烘烤廢氣排放量大、加熱升溫速度慢，中間包烘烤時(shí)間長、連鑄開澆前中間包內(nèi)溫度低、燃?xì)鉄嶂道寐实偷入y題。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全性高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本實(shí)用新型解決了低熱值轉(zhuǎn)爐煤氣在中間包高溫快速烘烤工藝上應(yīng)用的難題，對提高連鑄生產(chǎn)效率、節(jié)能減排意義重大。
【專利說明】連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)連鑄中間包烘烤【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]通過對國內(nèi)外的先進(jìn)工業(yè)燃燒技術(shù)的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，富氧燃燒技術(shù)在日本、歐洲的工業(yè)爐界發(fā)展迅速。國外的實(shí)踐已經(jīng)證明，富氧技術(shù)具有非常高的節(jié)能效果。該技術(shù)在歐美等發(fā)達(dá)國家的燃燒工程領(lǐng)域也具有重要的地位，并已經(jīng)在鋼鐵、熔煉、陶瓷等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。
[0003]國內(nèi)的一些鋼廠已經(jīng)試驗(yàn)在鋼包烘烤上采用了富氧烘烤技術(shù)，并取得了良好的效果，在中間包在線烘烤上，該技術(shù)國內(nèi)還沒有相關(guān)試驗(yàn)報(bào)道。
[0004]目前各鋼廠連鑄中間包在線烘烤普遍使用的是壓縮空氣和焦?fàn)t或轉(zhuǎn)爐煤氣，二者通過管道流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量進(jìn)入中間包烘烤燒嘴燃燒，通過調(diào)節(jié)煤氣流量及壓縮空氣流量來調(diào)節(jié)烘烤火焰保證中間包烘烤效果和烘烤時(shí)間，但是存在以下問題:
[0005]I)使用壓縮空氣助燃產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣的產(chǎn)生會(huì)帶走大量的熱量而降低了中間包烘烤效果，開澆前中間包溫度達(dá)不到使用要求，影響了連鑄中間包開澆成功率。
[0006]2)中間包烘烤普遍使用焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣，鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣屬于低熱值燃料，轉(zhuǎn)爐煤氣烘烤中間包燃燒的火焰溫度低，導(dǎo)致中間包烘烤時(shí)間長，中間包在低溫區(qū)烘烤時(shí)間長，達(dá)不到快速提溫效果，對中間包塞棒，包襯耐材氧化嚴(yán)重，影響中間包使用壽命；因烘烤時(shí)間長，烘烤周期不穩(wěn)定，影響了連鑄機(jī)準(zhǔn)點(diǎn)開澆成功率。
[0007]3)使用焦?fàn)t煤氣熱值高，傳統(tǒng)的烘烤設(shè)備使用壓縮空氣助燃效果不好，焦?fàn)t煤氣燃燒不充分造成能源的浪費(fèi)，提高壓縮空氣流量產(chǎn)生大量的煙氣帶走熱能，也造成能源的浪費(fèi)，而且焦?fàn)t煤氣成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，對現(xiàn)有的中間包在線烘烤裝置進(jìn)行改造，提供一種連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置。
[0009]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置，包括富氧烘烤裝置和煙氣排放裝置；
[0011]其中:富氧烘烤裝置包括燃燒噴嘴，與燃燒噴嘴連接有煤氣管路和助燃管路，其中煤氣管路包括順次連接的煤氣流量調(diào)節(jié)閥、煤氣流量表，煤氣流量表的出口與燃燒噴嘴連通；所述的助燃管路包括順次連接的壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣流量表、富氧混合器、富氧輸送風(fēng)機(jī)、富氧助燃器，富氧助燃器的出口連通燃燒噴嘴；富氧助燃器與富氧混合器連通有富氧減壓閥；
[0012]煙氣排放裝置包括與排氣管相通的吹氣管，與吹氣管連通有排煙風(fēng)機(jī)。
[0013]進(jìn)一步的，所述的吹氣管斜向氣體流動(dòng)方向設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步的，所述的氧氣流量調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥、煤氣流量調(diào)節(jié)閥都為智能調(diào)節(jié)閥。
[0015]進(jìn)一步的，富氧減壓閥為智能自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0016]進(jìn)一步的，排煙風(fēng)機(jī)為多檔位轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)。
[0017]進(jìn)一步的，所述的煙氣排氣管上部為圓碗狀結(jié)構(gòu)，尺寸與中間包上水口尺寸匹配。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0019]該裝置由富氧烘烤裝置和煙氣排放裝置組成。
[0020]其中富氧烘烤裝置由壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣流量表、富氧混合器、富氧輸送風(fēng)機(jī)、富氧助燃器、燃燒噴嘴、煤氣流量調(diào)節(jié)閥、煤氣流量表、氧氣流量調(diào)節(jié)閥、氧氣流量表、富氧減壓閥組成。
[0021]煙氣排放裝置由煙氣排氣管、空氣吹氣管、排煙風(fēng)機(jī)組成。
[0022]該裝置與現(xiàn)有的中間包烘烤裝置主要的改進(jìn)在于增加了氧氣流量調(diào)節(jié)閥、氧氣流量表、富氧減壓閥、富氧混合器。
[0023]連鑄中間包在線烘烤時(shí)使用該裝置根據(jù)烘烤時(shí)間及烘烤制度的要求，通過調(diào)節(jié)氧氣流量調(diào)節(jié)閥和壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥來控制壓縮空氣流量和氧氣流量，根據(jù)氧氣流量表和壓縮空氣流量表顯示的流量來調(diào)節(jié)富氧混合器內(nèi)的富氧氣體內(nèi)氧氣含量，富氧氣體通過富氧輸送風(fēng)機(jī)輸送到富氧助燃器內(nèi)，通過富氧混合氣體減壓閥調(diào)節(jié)富氧助燃器內(nèi)富氧氣體的壓力，根據(jù)烘烤制度和時(shí)間的要求調(diào)節(jié)煤氣流量調(diào)節(jié)閥控制煤氣流量來調(diào)節(jié)烘烤火焰達(dá)到烘烤要求。
[0024]根據(jù)烘烤產(chǎn)生的煙氣大小調(diào)節(jié)排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制空氣吹氣管內(nèi)的空氣流量，確保煙氣排氣管對中間包內(nèi)產(chǎn)生的煙氣的抽出量滿足工藝要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型富氧烘烤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型的煙氣排放裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]1、壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥，2、壓縮空氣流量表，3、富氧混合器，4、富氧輸送風(fēng)機(jī)，5、富氧助燃器，6、燃燒噴嘴，7、煤氣流量調(diào)節(jié)閥，8、煤氣流量表，9、氧氣調(diào)節(jié)閥，10、氧氣流量表，11富氧減壓閥，12、煙氣排氣管，13、空氣吹氣管，14、排煙風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
[0029]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0030]一種連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置，包括富氧烘烤裝置和煙氣排放裝置；其中:
[0031]富氧烘烤裝置包括燃燒噴嘴6，與燃燒噴嘴6連接有煤氣管路和助燃管路，其中煤氣管路包括順次連接的煤氣流量調(diào)節(jié)閥7、煤氣流量表8，煤氣流量表8的出口與燃燒噴嘴6連通；所述的助燃管路包括順次連接的壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥1、壓縮空氣流量表2、富氧混合器3、富氧輸送風(fēng)機(jī)4、富氧助燃器5，富氧助燃器5的出口連通燃燒噴嘴6 ;富氧助燃器5與富氧混合器3連通有富氧減壓閥11 ；
[0032]煙氣排放裝置包括與排氣管相通的吹氣管13，與吹氣管連通有排煙風(fēng)機(jī)14。
[0033]所述的吹氣管13斜向設(shè)置，傾斜方向順著管路流通的方向，保證順暢性。
[0034]所述的氧氣流量調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥、煤氣流量調(diào)節(jié)閥、富氧減壓閥都為智能調(diào)節(jié)閥；排煙風(fēng)機(jī)為多檔位轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)。
[0035]所述的煙氣排氣管上部為圓碗狀結(jié)構(gòu)，尺寸與中間包上水口尺寸匹配。
[0036]該裝置在鋼廠六機(jī)六流方坯連鑄機(jī)塞棒包烘烤上應(yīng)用，烘烤前將煙氣排放裝置連接在中間包上水口上，中間包上線先小火烘烤30分鐘，小火烘烤時(shí)手動(dòng)關(guān)閉氧氣流量調(diào)節(jié)閥9，開啟壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥1，只使用壓縮空氣助燃；當(dāng)中間包內(nèi)的溫度達(dá)到700°C，進(jìn)行富氧烘烤，
[0037]如圖1所示，通過壓縮空氣調(diào)節(jié)閥I調(diào)節(jié)進(jìn)入富氧混合器3內(nèi)的壓縮空氣流量，通過氧氣調(diào)節(jié)閥9調(diào)節(jié)進(jìn)入富氧混合器3內(nèi)的氧氣流量，通過調(diào)節(jié)壓縮空氣調(diào)節(jié)閥I和氧氣調(diào)節(jié)閥9使富氧混合器內(nèi)的氧氣含量達(dá)到烘烤制度的要求，一般根據(jù)烘烤制度的不同，調(diào)節(jié)富氧混合器3內(nèi)富氧氣體氧含量25% -40%，同時(shí)開啟煙氣排放裝置，
[0038]如圖2所示；開始富氧烘烤氧氣含量在35%內(nèi)大火烘烤20分鐘，當(dāng)中間包溫度越過900°C，調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥9氧氣調(diào)節(jié)閥9使富氧混合器3內(nèi)的氧氣含量在30%左右，中火烘烤30分鐘，開澆前30分鐘調(diào)節(jié)富氧混合器3內(nèi)的氧氣含量在40%大火烘烤，同時(shí)調(diào)節(jié)煙風(fēng)機(jī)14的轉(zhuǎn)速，加強(qiáng)煙氣排氣管12的抽氣效果。
[0039]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置，其特征在于:包括富氧烘烤裝置和煙氣排放裝置；其中:富氧烘烤裝置包括燃燒噴嘴(6)，與燃燒噴嘴(6)連接有煤氣管路和助燃管路，其中煤氣管路包括順次連接的煤氣流量調(diào)節(jié)閥(7)、煤氣流量表(8)，煤氣流量表(8)的出口與燃燒噴嘴(6)連通；所述的助燃管路包括順次連接的壓縮空氣流量調(diào)節(jié)閥(I)、壓縮空氣流量表(2)、富氧混合器(3)、富氧輸送風(fēng)機(jī)(4)、富氧助燃器(5)，富氧助燃器(5)的出口連通燃燒噴嘴(6);富氧助燃器(5)與富氧混合器(3)連通有富氧減壓閥(11);煙氣排放裝置包括與排氣管相通的吹氣管(13)，與吹氣管連通有排煙風(fēng)機(jī)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置，其特征在于:還包括有氧氣流量調(diào)節(jié)閥，所述的氧氣流量調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥、煤氣流量調(diào)節(jié)閥都為智能調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置，其特征在于:富氧減壓閥為智能自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置，其特征在于:排煙風(fēng)機(jī)為多檔位轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄中間包在線富氧快速烘烤裝置，其特征在于:所述的煙氣排氣管上部為圓碗狀結(jié)構(gòu)，尺寸與中間包上水口尺寸匹配。
【文檔編號】B22D41/01GK203972839SQ201420148066
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】彭敦遠(yuǎn), 豐年, 陳良, 謝興軍, 王長寶, 王凱, 魏瀟, 范斌, 張飛, 朱波, 尹崇麗 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司