喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置制造方法
【專利摘要】喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置，涉及喂線機(jī)用線卷空線檢測技術(shù)。它為了解決現(xiàn)有喂線機(jī)無法自動(dòng)檢測包芯線末端的問題。本實(shí)用新型的支架固定在檢測支架底板上，轉(zhuǎn)軸的兩端通過支架固定在檢測支架底板的上方，轉(zhuǎn)軸的長度方向平行于檢測支架底板的上表面，轉(zhuǎn)軸穿過檢測踏柄，光電傳感器位于檢測踏柄的一側(cè)，其光信號(hào)傳播方向平行于轉(zhuǎn)軸的長度方向，彈簧的一端固定在檢測踏柄的一端，另一端固定在檢測支架底板上，線卷夾持臺(tái)固定在檢測支架底板上，其朝向檢測踏柄的一側(cè)開有圓弧形的槽，槽的長度方向與檢測支架底板的上表面垂直，檢測踏柄的靠近彈簧的一端嵌入在槽內(nèi)并能夠沿該槽滑動(dòng)。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)檢測到包芯線末端，適用于鋼鐵制造行業(yè)。
【專利說明】喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及喂線機(jī)用線卷空線檢測技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]喂線機(jī)是現(xiàn)在鋼鐵制造行業(yè)不可缺少的爐后設(shè)備，它能通過向鋼水、鐵水中射入不同的合金包芯線或?qū)嵭木€，從而均勻加入不同的合金或者其它物質(zhì)，從而滿足某些工藝要求，得到最終所需的冶金產(chǎn)品。如圖1所示，喂線機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)從包芯線卷中抽出包芯線，通過喂線導(dǎo)管，將包芯線射入鋼包。包芯線卷的線長是有限的，當(dāng)包芯線卷中的包芯線使用完了，喂線機(jī)必須提前停止運(yùn)行，否則包芯線的末端會(huì)被送入喂線導(dǎo)管，這時(shí)包芯線失去喂線機(jī)對(duì)它的作用力，留在喂線導(dǎo)管中的那段包芯線將無法取出，影響正常生產(chǎn)?，F(xiàn)有設(shè)備只能靠操作人員觀察線卷使用情況，只有人為關(guān)閉喂線機(jī)，才能避免上述問題的出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有喂線機(jī)無法自動(dòng)檢測包芯線末端的問題，提供一種喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置包括檢測支架底板、光電傳感器、線卷夾持臺(tái)、檢測踏柄、彈黃和轉(zhuǎn)軸；
[0005]所述支架固定在檢測支架底板上，轉(zhuǎn)軸的一端固定在支架上，所述轉(zhuǎn)軸的長度方向與支架本體垂直，且轉(zhuǎn)軸的長度方向平行于檢測支架底板的上表面，檢測踏柄的寬度方向上設(shè)置有通孔，轉(zhuǎn)軸貫穿所述通孔并與檢測踏柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接，光電傳感器固定在檢測支架底板上，且光電傳感器位于檢測踏柄的一側(cè)，光電傳感器的光信號(hào)傳播方向平行于轉(zhuǎn)軸的長度方向，彈簧的一端固定在檢測踏柄的一端，所述彈簧的另一端固定在檢測支架底板上，線卷夾持臺(tái)固定在檢測支架底板上，所述線卷夾持臺(tái)朝向檢測踏柄的一側(cè)開有槽，所述槽的截面為圓弧形，該圓弧的直徑與線卷末端的直徑相等，所述槽的長度方向與檢測支架底板的上表面垂直，檢測踏柄的靠近彈簧的一端嵌入在所述槽內(nèi)，并能夠沿該槽滑動(dòng)。
[0006]使用時(shí)，將本實(shí)用新型所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置固定在包芯線卷附近，下壓檢測踏柄的A端，即遠(yuǎn)離彈簧的一端，使B端脫離線卷夾持臺(tái)，將包芯線卷的末端線頭插入線卷夾持臺(tái)的槽內(nèi)，松開檢測踏柄的A端，此時(shí)包芯線卷的末端位于檢測踏柄的B端和線卷夾持臺(tái)的槽之間，且彈簧被拉長，給包芯線末端施加了壓力，從而起到對(duì)包芯線末端固定的作用。在這種狀態(tài)下，光電傳感器發(fā)出的信號(hào)被檢測踏柄遮擋住。當(dāng)包芯線卷用到末端的時(shí)候，由于喂線機(jī)的拉力作用，包芯線卷末端被抽離檢測裝置，在彈簧的拉力作用下，檢測踏柄的A端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，直到彈簧恢復(fù)至自然狀態(tài)，光電傳感器發(fā)出的信號(hào)將不受任何阻擋。此時(shí)，光電傳感器將發(fā)出信號(hào)給喂線機(jī)，喂線機(jī)接到信號(hào)后停止運(yùn)行。光電傳感器與其配套的外圍電路均可采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
[0007]本實(shí)用新型運(yùn)用杠桿原理，間接放大了有線與無線時(shí)檢測裝置的間隙差，從而達(dá)到能夠通過普通的光電傳感器就能檢測是否有線的目的。當(dāng)包芯線卷用到末端的時(shí)候，包芯線末端將被抽出檢測裝置，這時(shí)檢測踏柄轉(zhuǎn)動(dòng)，光電傳感器發(fā)出信號(hào)給喂線機(jī)，喂線機(jī)接到信號(hào)自動(dòng)停機(jī)，這樣就可以保證線卷末端在進(jìn)入導(dǎo)管之前就能夠停機(jī)，然后可以將新的線卷前端線頭與上一卷的末端線頭進(jìn)行連接處理，從而達(dá)到生產(chǎn)連續(xù)性的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為喂線機(jī)的工作原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置的結(jié)構(gòu)不意圖的主視圖；圖3為圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置包括檢測支架底板4、光電傳感器2、線卷夾持臺(tái)6、檢測踏柄7、彈簧9和轉(zhuǎn)軸12 ；
[0010]所述支架11固定在檢測支架底板4上，轉(zhuǎn)軸12的一端固定在支架11上，所述轉(zhuǎn)軸12的長度方向與支架11本體垂直，且轉(zhuǎn)軸12的長度方向平行于檢測支架底板4的上表面，檢測踏柄7的寬度方向上設(shè)置有通孔，轉(zhuǎn)軸12貫穿所述通孔并與檢測踏柄7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，光電傳感器2固定在檢測支架底板4上，且光電傳感器2位于檢測踏柄7的一側(cè)，光電傳感器2的光信號(hào)傳播方向平行于轉(zhuǎn)軸12的長度方向，彈簧9的一端固定在檢測踏柄7的一端，所述彈簧9的另一端固定在檢測支架底板4上，線卷夾持臺(tái)6固定在檢測支架底板4上，所述線卷夾持臺(tái)6朝向檢測踏柄7的一側(cè)開有槽，所述槽的截面為圓弧形，該圓弧的直徑與線卷末端的直徑相等，所述槽的長度方向與檢測支架底板4的上表面垂直，檢測踏柄7的靠近彈簧9的一端嵌入在所述槽內(nèi)，并能夠沿該槽滑動(dòng)。
[0011]使用時(shí)，將本實(shí)施方式所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置固定在包芯線卷附近，下壓檢測踏柄7的遠(yuǎn)離彈簧9的一端，此時(shí)，檢測踏柄7向下移動(dòng)的部分恰好遮擋住光電傳感器2的信號(hào)。將包芯線卷的末端線頭插入檢測踏柄7的另一端的槽內(nèi)，彈簧9被拉長，給包芯線末端施加了壓力，從而起到對(duì)包芯線末端固定的作用。當(dāng)包芯線卷用到末端的時(shí)候，由于喂線機(jī)的拉力作用，包芯線卷末端被抽離檢測裝置，此時(shí)，檢測踏柄7擋住光電傳感器2的部分向上轉(zhuǎn)動(dòng)，光電傳感器2發(fā)出的信號(hào)將不受任何阻擋。此時(shí),光電傳感器2將發(fā)出信號(hào)給喂線機(jī)，喂線機(jī)接到信號(hào)后停止運(yùn)行。光電傳感器2與其配套的外圍電路均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
[0012]本實(shí)施方式運(yùn)用杠桿原理，間接放大了有線與無線時(shí)檢測裝置的間隙差，從而達(dá)到能夠通過普通的光電傳感器就能檢測是否有線的目的。當(dāng)包芯線卷用到末端的時(shí)候，包芯線末端將被抽出檢測裝置，這時(shí)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，光電傳感器發(fā)出信號(hào)給喂線機(jī)，喂線機(jī)接到信號(hào)自動(dòng)停機(jī)，這樣就可以保證線卷末端在進(jìn)入導(dǎo)管之前就能夠停機(jī)，然后可以將新的線卷前端線頭與上一卷的末端線頭進(jìn)行連接處理，從而達(dá)到生產(chǎn)連續(xù)性的目的。
[0013]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)實(shí)施方式一所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置的進(jìn)一步限定，本實(shí)施方式中，所述的檢測踏柄7沿長度方向分為兩部分，所述兩部分以轉(zhuǎn)軸12為界線，兩部分的下表面的夾角大于90度且小于180度。
[0014]本實(shí)施方式中，所述的檢測踏柄7分為兩部分，且兩部分之間具有一定的夾角，能夠增大檢測踏柄7的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。
[0015]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)實(shí)施方式一所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置的進(jìn)一步限定，本實(shí)施方式中，所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置還包括傳感器支架3，光電傳感器2通過所述傳感器支架3固定在檢測支架底板4上。
[0016]本實(shí)施方式中，所述的傳感器支架3能夠調(diào)節(jié)光電傳感器2的高度。
[0017]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)實(shí)施方式一所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置的進(jìn)一步限定，本實(shí)施方式中，所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置還包括壓板8，所述壓板8設(shè)置在檢測踏柄7的上表面，且該壓板8位于檢測踏柄7的遠(yuǎn)離彈簧9的一端。
[0018]本實(shí)施方式中，所述的壓板8用于下壓檢測踏柄7。
[0019]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)實(shí)施方式一所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置的進(jìn)一步限定，本實(shí)施方式中，所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置還包括檢測芯線底板1，光電傳感器2的外圍電路均設(shè)置在所述檢測芯線底板I內(nèi)，該檢測芯線底板I固定在檢測支架底板4上或嵌入在檢測支架底板4內(nèi)部。
[0020]本實(shí)施方式中，將光電傳感器2的外圍電路設(shè)置在檢測芯線底板I內(nèi)，對(duì)電路直到一定的保護(hù)作用，不易損壞。
【權(quán)利要求】
1.喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置，其特征在于:它包括檢測支架底板(4)、光電傳感器(2)、線卷夾持臺(tái)(6)、檢測踏柄(7)、彈黃(9)和轉(zhuǎn)軸(12)；所述支架(11)固定在檢測支架底板(4 )上，轉(zhuǎn)軸(12)的一端固定在支架(11)上，所述轉(zhuǎn)軸(12)的長度方向與支架(11)本體垂直，且轉(zhuǎn)軸(12)的長度方向平行于檢測支架底板(4)的上表面，檢測踏柄(7)的寬度方向上設(shè)置有通孔，轉(zhuǎn)軸(12)貫穿所述通孔并與檢測踏柄(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，光電傳感器(2)固定在檢測支架底板(4)上，且光電傳感器(2)位于檢測踏柄(7)的一側(cè)，光電傳感器(2)的光信號(hào)傳播方向平行于轉(zhuǎn)軸(12)的長度方向，彈簧(9)的一端固定在檢測踏柄(7)的一端，所述彈簧(9)的另一端固定在檢測支架底板(4)上，線卷夾持臺(tái)(6)固定在檢測支架底板(4)上，所述線卷夾持臺(tái)(6)朝向檢測踏柄(7)的一側(cè)開有槽，所述槽的截面為圓弧形，該圓弧的直徑與線卷末端的直徑相等，所述槽的長度方向與檢測支架底板(4)的上表面垂直，檢測踏柄(7)的靠近彈簧(9)的一端嵌入在所述槽內(nèi)，并能夠沿該槽滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置，其特征在于:所述的檢測踏柄(7)沿長度方向分為兩部分，所述兩部分以轉(zhuǎn)軸(12)為界線，兩部分的下表面的夾角大于90度且小于180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置，其特征在于:它還包括傳感器支架(3 )，光電傳感器(2 )通過所述傳感器支架(3 )固定在檢測支架底板(4 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置，其特征在于:它還包括壓板(8)，所述壓板(8)設(shè)置在檢測踏柄(7)的上表面，且該壓板(8)位于檢測踏柄(7)的遠(yuǎn)離彈簧(9)的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置，其特征在于:它還包括檢測芯線底板(1)，光電傳感器(2)的外圍電路均設(shè)置在所述檢測芯線底板(I)內(nèi)，該檢測芯線底板(I)固定在檢測支架底板(4)上或嵌入在檢測支架底板(4)內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂線機(jī)用線卷空線檢測裝置，其特征在于:它還包括彈簧座(5)和掛彈黃軸(10)，掛彈黃軸(10)，彈黃(9)的一端通過掛彈黃軸(10)固定在檢測踏柄(7)上，彈簧(9)的另一端通過彈簧座(5)固定在檢測支架底板(4)上。
【文檔編號(hào)】C21C7/04GK203715667SQ201420125250
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】吳玉彬, 吳強(qiáng) 申請(qǐng)人:哈爾濱科德威冶金股份有限公司