一種實(shí)心凸輪軸鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)心凸輪軸鑄造模具，該模具包括澆口杯，澆口杯連接冒口，冒口上設(shè)置有濾片，濾片與澆口杯出口連接；冒口出口通過(guò)內(nèi)澆道與型腔前端入口連接；型腔末端出口連接排氣冒口，型腔上設(shè)置有多個(gè)冷鐵座，每個(gè)冷鐵座上均設(shè)置有小排氣針，排氣冒口上設(shè)置有大排氣針。該模具可以有效降低凸輪軸尾端碳化物含量及產(chǎn)品整體的氣孔、夾渣缺陷，在提高鑄造合格率的同時(shí)，提高了鑄件的工藝出品率。
【專利說(shuō)明】一種實(shí)心凸輪軸鑄造模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造裝置，具體涉及一種實(shí)心凸輪軸鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同)，不過(guò)通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵，偶爾也有采用鍛件的。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸制造在發(fā)動(dòng)機(jī)的制造過(guò)程中占據(jù)著十分重要的地位。
[0003]鑄造，是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過(guò)程。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性；同時(shí)它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。
[0004]現(xiàn)有的生產(chǎn)凸輪軸的鑄造工藝采用的模具采用金屬材料制作，對(duì)凸輪軸整體澆注成型。而且一般模具都是多處進(jìn)鐵液，出品率低，生產(chǎn)效率不高，飛邊毛刺大，清理效率低，生產(chǎn)成本高。也有模具的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)為一端進(jìn)鐵液，但尾端鐵水壓頭較小，補(bǔ)縮能力不足的同時(shí)，過(guò)冷鐵水集中在型腔尾端，使尾端碳化物含量高，產(chǎn)品整體的氣孔、夾渣缺陷較多；合格率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種實(shí)心凸輪軸鑄造模具，可以有效降低凸輪軸尾端碳化物含量及產(chǎn)品整體的氣孔、夾渣缺陷，提高鑄造合格率的同時(shí)，提高了鑄件的工藝出品率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]該模具包括澆口杯，澆口杯通過(guò)橫澆道連接冒口，濾片與澆口杯出口連接；冒口出口通過(guò)內(nèi)澆道與型腔前端入口連接；型腔末端出口連接排氣冒口，型腔上設(shè)置有多個(gè)冷鐵座，每個(gè)冷鐵座上均設(shè)置有小排氣針，排氣冒口上設(shè)置有大排氣針；所述澆口杯、冒口、內(nèi)澆道、型腔、排氣冒口均由上模和下模組合而成。
[0008]優(yōu)選地,所述冒口上還設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選地，所述濾片為陶瓷濾片。
[0010]優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)為玻纖濾網(wǎng)。
[0011]本實(shí)心凸輪軸鑄造模具產(chǎn)生的有益效果為:該模具可以有效降低凸輪軸尾端碳化物含量及產(chǎn)品整體的氣孔、夾渣缺陷，具有高的工藝出品率和高的產(chǎn)品合格率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本澆鑄時(shí)2個(gè)鑄造模具同時(shí)使用時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]如圖1、圖2所示，該模具包括澆口杯6，澆口杯6通過(guò)橫澆道連接冒口 2，濾片I與澆口杯6出口連接，濾片I起濾渣作用，可以減少鐵水中的雜質(zhì)，減少鑄件中的夾渣缺陷；冒口 2出口通過(guò)內(nèi)澆道4與型腔7前端入口連接；型腔7末端出口連接排氣冒口 5，型腔7上設(shè)置有多個(gè)冷鐵座8，冷鐵座8里面安放的冷鐵能提高鑄造鐵水的冷卻速度，使凸輪獲得白口組織，保證鑄件質(zhì)量，每個(gè)冷鐵座8上均設(shè)置有小排氣針9，排氣冒口 5上設(shè)置有大排氣針10 ;澆口杯6、濾片1、冒口 2、內(nèi)澆道4、型腔7、排氣冒口 5均由上模和下模組合而成，模具的工藝性更好。
[0016]本鑄造模具優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，冒口 2上還設(shè)置有濾網(wǎng)3，濾網(wǎng)3同濾片1，起到濾渣作用，可以減少鑄件中的夾渣、夾雜缺陷。
[0017]本鑄造模具優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，濾片I為陶瓷濾片。
[0018]本鑄造模具優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，濾網(wǎng)3為玻纖濾網(wǎng)。
[0019]使用該模具澆鑄凸輪軸時(shí)，鐵水從澆口杯6進(jìn)入，分別通過(guò)陶瓷濾片1、橫澆道11、冒口 2、玻纖濾網(wǎng)3、內(nèi)澆道4進(jìn)入型腔。通過(guò)陶瓷濾片I和玻纖濾網(wǎng)3的兩次濾渣，遠(yuǎn)端過(guò)冷鐵水最終流入排氣冒口 5，型腔內(nèi)的氣體通過(guò)尾端排氣冒口 5上面的排氣針10及冷鐵座上的排氣針9排出型腔之外。
[0020]上述實(shí)施方式用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)心凸輪軸鑄造模具，其特征在于:該模具包括澆口杯(6)，澆口杯(6)通過(guò)橫澆道連接冒口(2)，濾片⑴與澆口杯(6)出口連接；冒口⑵出口通過(guò)內(nèi)澆道(4)與型腔(7)前端入口連接；型腔(7)末端出口連接排氣冒口(5)，澆注系統(tǒng)通過(guò)內(nèi)澆道(4)與凸輪軸模軸一端相連；型腔(7)上設(shè)置有多個(gè)冷鐵座(8)，每個(gè)冷鐵座(8)上均設(shè)置有小排氣針(9)，排氣冒口(5)上設(shè)置有大排氣針(10)，所述澆口杯(6)、濾片(I)、冒口(2)、內(nèi)澆道(4)、型腔(7)、排氣冒口(5)均由上模和下模組合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具，其特征在于:所述冒口(2)上還設(shè)置有濾網(wǎng)(3)。
3.根據(jù)權(quán) 利要求1或2所述的鑄造模具，其特征在于:所述濾片(I)為陶瓷濾片。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK203764902SQ201420118294
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】何勇 申請(qǐng)人:成都金頂精密鑄造有限公司