高爐布袋除塵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高爐布袋除塵罐，具有延長布袋使用壽命的特點。本實用新型的高爐布袋除塵罐將進氣管的出口設置為背離筒體朝向集塵斗的向下方式。在除塵罐內形成一段緩沖段，能有效沉降荒煤氣中的水份，減少水份粘黏粉塵堵塞布袋縫隙的現(xiàn)象，有效延長布袋的使用壽命。
【專利說明】高爐布袋除塵罐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高爐煤氣凈化技術，尤其涉及一種高爐布袋除塵罐，具有延長布袋使用壽命的特點。
【背景技術】
[0002]高爐布袋除塵罐的布袋是對荒煤氣進行過濾的核心部件，具有一定的使用壽命。當含塵荒煤氣進入除塵罐后，粉塵、雜質被阻留，干凈的煤氣則從布袋表面的孔隙溢出，經(jīng)由出氣管進入凈煤氣管道，起到煤氣凈化作用，是荒煤氣回收利用的重要一環(huán)。然而，作為除塵過濾核心部件的布袋由于受到來自高爐的高溫、高壓、高濕氣體的長期沖擊顯得非常脆弱，實際生產(chǎn)中總要頻繁更換，不僅增加成本，更影響生產(chǎn)。
[0003]本實用新型人分析認為導致布袋受損的主要因素是布袋難以承受高壓氣流的持續(xù)沖擊，受沖擊后，布袋袋口容易顫動，導致松脫甚至斷裂。實驗發(fā)現(xiàn)，沖擊布袋的高壓氣流尤以不穩(wěn)定的脈沖高壓氣流危害最大。若是氣流含水量高更容易造成布袋過早報廢，這是因為荒煤氣中的水分容易導致粉塵粘接，堵住孔隙；布袋孔隙一旦受堵，高溫高壓的荒煤氣無法通過布袋，不能形成對流，導致布袋溫度持續(xù)上升，加速布袋老化。如果不穩(wěn)定的脈沖氣流通過受堵布袋，容易沖破布袋，甚至將布袋撕裂，吹到罐體的頂部。
[0004]高爐荒煤氣由高爐頂部引出，并經(jīng)過噴淋系統(tǒng)，必然是高溫、高濕狀態(tài)。通常來說，解決高溫、高濕問題，可以采取常規(guī)的冷卻和除濕措施。如在荒煤氣進入除塵罐之前先安排進入冷卻器和除濕器，但這必將對荒煤氣的流動造成阻礙，造成荒煤氣流通不順暢，甚至引起高爐頂壓增高，影響燃燒。如上所述，在這些矛盾的因素共同作用下，如何有效延長高爐除塵布袋的使用壽命成為長期困擾人們的難題。我單位在響應節(jié)能減排的號召下，在產(chǎn)量持續(xù)上升的形勢下，這一問題顯得尤為突出，亟待解決。
[0005]有鑒于此，本實用新型提出一種高爐布袋除塵罐，以解決上述難題。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的在于:提供一種高爐布袋除塵罐，在不增設冷卻和除濕設備的前提下，有效延長布袋的使用壽命。
[0007]為了達成上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]高爐布袋除塵罐，由罐體、布袋、反吹器組成,罐體由筒體和錐形的集塵斗組成,筒體內設置柵格板，柵格板將筒體隔離為上下兩部分，布袋袋口連接到柵格板的格孔上，并由撐籠將布袋支撐在筒體的上部分，筒體上部分設有出氣管，下部分設有進氣管，柵格板和進氣管之間設有導流板，出氣管連接反吹器，其特征在于:進氣管插入筒體的出口背離筒體朝向集塵斗。
[0009]另一實施例中，進氣管延伸到筒體的中部。
[0010]另一個實施例中，進氣管具有不止一個出口。
[0011 ] 另一實施例中，進氣管的出口呈喇叭狀噴嘴。[0012]另一實施例中，進氣管到柵格板底部的距離大于2.5m (米)。
[0013]另一實施例中，進氣管的到柵格板底部的距離為3m (米)。
[0014]采用本實用新型的技術方案后，由于進氣管插入筒體的出口背離筒體朝向集塵斗，高溫高濕的荒煤氣進入罐體后是先沖入集塵斗，再折返擴散至筒體；這一創(chuàng)新設計相當于在除塵館內創(chuàng)造出緩沖段，除了能增大荒煤氣的擴散空間，降低荒煤氣的流速外，還能借助重力作用將荒煤氣中的水分沉淀而下，起到氣水分離的作用。
[0015]本實用新型技術方案在不增設設備成本的情況，巧妙變換進氣管出氣口的方向，將現(xiàn)有技術中廣泛采用的直接吹入布袋袋口的方式，改為背離布袋袋口，以獲得一段緩沖區(qū)，給荒煤氣中水分的沉降創(chuàng)造條件，使進入布袋的荒煤氣內含有較少的水分。經(jīng)實踐證明，本實用新型能有效延長布袋的實用壽命，平均達壽命延長到2?3年水平。
[0016]以下將以實施例的方式結合說明書附圖對本實用新型的技術方案作進一步闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有高爐布袋除塵罐剖面示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例高爐布袋除塵罐剖面示意圖。
[0019]標號說明:
[0020]高爐布袋除塵罐10 筒體11 集塵斗12 排放口 13 布袋20 袋口21
[0021]柵格板31 導流板32 進氣管41 出氣管42 出口 43【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，高爐布袋除塵罐10由筒體11和集塵斗12組成。柵格板31將筒體11分隔為上下兩部分，除塵布袋20置于筒體的上部分并由撐籠撐立(撐籠在布袋內部，不可見)，袋口 21安裝到柵格板的格孔上。導流板32連接柵格板的格孔，將氣流引導到袋口21。進氣管41安裝在筒體11的下部，其出口 43水平。出氣管42安裝在筒體11的上部，其出口連接反吹器。
[0023]圖1所示的高爐布袋除塵罐是目前被廣泛采用的一種除塵罐?；拿簹庥蛇M氣管41進入后，沒有緩沖段，而是直接對著袋口 21噴射，荒煤氣中的水分和粉塵雜志直接進入布袋20，使用一段時間后后水分致使粉塵雜質粘黏，堵住布袋20的縫隙，阻礙氣流流動，導致荒煤氣不能順暢通過布袋20。布袋20承受的沖擊力和壓力隨著縫隙不斷被堵而不斷增加，由于氣流流動受阻，熱量不能及時散發(fā)，高溫氣流將持續(xù)加熱布袋，導致布袋溫度進一步上升，加速布袋老化。實際生產(chǎn)中往往會形成不穩(wěn)定的荒煤氣氣流，這種不穩(wěn)定的氣流對受堵布袋20的沖擊力更大，容易扯裂布袋，甚至將整個布袋20從柵格板31上剝落，頂吹到罐體的頂部。
[0024]圖2是采用本實用新型的實施例。由圖2可見，本實施例將進氣管41的出口 43倒置，即使出口 43背離筒體朝向集成斗12(朝向是圖中表示的下方向)。必須指出，出口 43只需要朝向下方向而無需嚴格對準下方向，其對準與否只體現(xiàn)在使用效果的差異上。進氣口 43反轉后，相當于在除塵罐10內形成一個緩沖段，荒煤氣先進入集塵斗12，沖擊集塵斗12的內壁再折返回筒體11。在這一折返的過程中，荒煤氣中的部分水分留在集塵斗12的內壁上，另一部分的水分擴散到柵格板31以下的各個部位并沉降而下。經(jīng)過這一折返，荒煤氣內的水分被大量去除，最終進入布袋20內的荒煤氣含有較少的水分，減小水分粘黏堵塞布袋20的縫隙，有效延長布袋20的使用壽命。
[0025]本實施例還進一步將出口 43制成喇叭狀，加大荒煤氣的擴散面。更將進氣管41相對下移，使進氣管41到柵格板31底部的距離H為2.5M，擴大進氣管41和柵格板31的間距，加大水汽擴散空間。這些有益的改進結合出口 43倒置的改進在一起，能有效延長布袋20的使用壽命。經(jīng)過實踐證明，本實用新型的技術方案能將布袋20的使用壽命延長2年以上。
[0026]上述實施例并非對本實用新型的限制，任何本領域的普通技術人員在上述實施例的基礎上所做出的修飾性更改，均視為不脫離本實用新型的精神，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.高爐布袋除塵罐，由罐體、布袋、反吹器組成，罐體由筒體和錐形的集塵斗組成，筒體內設置柵格板，柵格板將筒體隔離為上下兩部分，布袋袋口連接到柵格板的格孔上，并由撐籠將布袋支撐在筒體的上部分，筒體上部分設有出氣管，下部分設有進氣管，柵格板和進氣管之間設有導流板，出氣管連接反吹器，其特征在于:進氣管插入筒體，進氣管的出口背離筒體朝向集塵斗。
2.如權利要求1所述的除塵罐，其特征在于:進氣管延伸到筒體的中部。
3.如權利要求1所述的除塵罐，其特征在于:進氣管具有不止一個出口。
4.如權利要求1或3所述的除塵罐，其特征在于:進氣管的出口呈喇叭狀噴嘴。
5.如權利要求1至3任意一項所述的除塵罐，其特征在于:進氣管到柵格板底部的距尚大于2.5m。
6.如權利要求4所述的除塵罐，其特征在于:進氣管的到柵格板底部的距離為3m。
【文檔編號】C21B7/22GK203737003SQ201420105294
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權日:2014年3月10日
【發(fā)明者】董文清, 林國太, 劉文浩, 盧文通 申請人:福建三安鋼鐵有限公司