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硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法

文檔序號:5080410閱讀:944來源:國知局
專利名稱:硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及再生資源綜合利用技術(shù),尤其涉及一種用于硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法。
背景技術(shù)
硼鐵尾礦和高爐重力除塵灰兩種廢料中,有煉鐵、硼化工等所需的大量可提取的優(yōu)質(zhì)礦物質(zhì)。其中,硼鐵尾礦中含有17%左右的亞鐵,7%的硼物質(zhì);高爐重力除塵灰中含有40%左右的亞鐵,20%左右的炭物質(zhì),這兩種廢料中的鐵屬無磁亞鐵。目前,兩種廢料再生資源都沒有得到合理的開發(fā)利用,既浪費了資源又影響了環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
為使上述硼鐵尾礦和高爐重力除塵灰兩種廢棄物得到充分利用,變廢為寶,本發(fā)明提供一種用于硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法,該方法根據(jù)物質(zhì)比重,使輕浮的硼物質(zhì)和炭物質(zhì)與鐵分離,使比重很大的鐵物質(zhì)的品位提高到合理的最佳質(zhì)量,使輕浮物質(zhì)的硼和炭分離后得到最大限度的回收利用。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法,其步驟如下I、硼鐵尾礦或高爐灰投入儲料倉內(nèi),由圓盤給料機把原料輸送到皮帶輸送機上,再通過皮帶輸送機輸送至分流攪拌器中,同時啟動水泵把水注入到分流攪拌器中,充分調(diào)整原料與水的濃度比例;II、打開分流攪拌器的各個閥門,使調(diào)整好濃度的原料流入螺旋溜槽,經(jīng)螺旋溜槽自上而下自動分流出浮料、中料、重料三種半成品;
III、對上述重料部分再分選,重料部分主要分選鐵精粉經(jīng)過螺旋溜槽尾部流出的重料進入重料倉,經(jīng)過脫水后進入球磨機細磨,細磨后用泥漿泵打入精選螺旋溜槽分流器中,二次經(jīng)過螺旋溜槽,比重大的部分物質(zhì)是鐵精粉,直接流入鐵精粉成品池內(nèi),比重輕的部分物質(zhì)和輕浮物尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內(nèi);IV、對上述浮料再分選,浮料中主要提取高爐灰里的炭、硼鐵尾礦里的硼經(jīng)過螺旋溜槽分選出來的浮料集中流入浮料倉內(nèi),再用泥漿泵打入精選浮料的分流器中,再次經(jīng)螺旋溜槽進行精選,這樣精選分流出來的物質(zhì)主要有兩部分,一部分為硼物質(zhì),一部分為炭物質(zhì),利用設(shè)備與成品池之間的落差,硼和炭直接流入成品池內(nèi),另外部分尾礦和重料中的尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內(nèi);V、中料部分是沒分清的物質(zhì),通過管道直接用泥漿泵打入原料分流器中,重復循環(huán)到各個流程中再次精選。
本發(fā)明的技術(shù)方案是利用硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰輕重比例差異,采用水選浮重比例分離方法進行初選,初選后的礦物質(zhì)再經(jīng)過精選,得到無磁鐵和含硼量高的硼物質(zhì)。而傳統(tǒng)的磁選不管是首先選鐵還是選硼都無法提取上述物質(zhì)。
通過本發(fā)明上述工藝流程后,所剩下的物質(zhì)為價值很低的尾礦,這樣一來,就把閑置占用大量土地的尾礦資源全部變廢為寶了。這對礦山企業(yè)及環(huán)保都作出了很大的貢獻。所以本發(fā)明在廢物利用方面一定有很大的推廣價值。
本發(fā)明的尾礦及分選后各產(chǎn)品成分見附表。
附表表一初選高爐除塵灰(質(zhì)量分數(shù))%

表二初選硼鐵尾礦

初選后比重大的鐵粉部分進行細磨到200目85%后在進行精選見表三表三精選高爐灰

表四精選硼鐵尾礦(鐵精粉部分)

表五精選硼鐵尾礦(輕浮物高硼粉部分)

通過以上數(shù)據(jù)分析,使用本發(fā)明首先為鋼鐵企業(yè)提供了鐵精粉原料,同時也為硼化工工業(yè)提供了制產(chǎn)硼砂的優(yōu)質(zhì)原料,有助于解決硼資源的缺乏問題。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例詳述本發(fā)明。
本實施例給出的硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法,其步驟如下1、配備水泵、泥漿泵、儲料倉、圓盤給料機、皮帶輸送機、螺旋溜槽、分流攪拌器、球磨機等相應設(shè)備。
備注如果是選礦生產(chǎn)直接連續(xù)選,可以減少儲料倉、圓盤給料機、皮帶輸送機等設(shè)備,可以把尾礦用管道直接打入分流攪拌器中。
2、硼鐵尾礦或高爐灰投入儲料倉內(nèi),用圓盤給料機把原料輸送到皮帶機上,通過皮帶輸送機輸入到分流攪拌器中,同時啟動水泵把水注入分流攪拌器中,充分調(diào)整原料與水的濃度比例。
備注用圓盤給料機調(diào)整給料的多少來控制原料的濃度比例。
分流攪拌器安裝在螺旋溜槽上方,高出約70公分左右。
3、打開分流攪拌器的各個閥門,使調(diào)整好濃度的原料流入螺旋溜槽,根據(jù)水與原料的輕重比例,自動分流出經(jīng)螺旋溜槽自上而下分流出浮料、中料、重料三種,出選分流結(jié)果見表1、表2。
備注根據(jù)螺旋溜槽的工作能力適當調(diào)整分流器所流出的流量,使精物質(zhì)的質(zhì)量有所保證。
4、經(jīng)過出選的浮料、中料、重料三種半成品進一步進行分選。方法如下重料部分主要分選鐵精粉,經(jīng)過螺旋溜槽尾部流出的重料進入重料倉,經(jīng)過脫水后進入球磨機細磨,細磨后用泥漿泵打入精選螺旋溜槽分流器中,二次經(jīng)過螺旋溜槽比重大的部分物質(zhì)是鐵精粉,直接流入鐵精粉成品池內(nèi),比便輕的部分物質(zhì)和輕浮物尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內(nèi),精選結(jié)果見表3、表4。
備注注意球磨機中物料的細度,200#80%-90%為合理最佳細度。
5、浮料中主要提取高爐灰里的炭,硼鐵尾礦里的硼。在經(jīng)過螺旋溜槽分選出來的浮料集中流入浮料倉內(nèi),再用泥漿泵打入精選浮料的分流器中,再次經(jīng)螺旋溜槽進行精選流程工序。這樣精選分流出來的物質(zhì)主要有兩部分,一部分為硼物質(zhì),一部分為炭物質(zhì)。利用設(shè)備與成品池之間的落差,硼和炭直接流入成品池內(nèi)了,另外部分尾礦和重料中的尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內(nèi),精選浮料結(jié)果見表5。
6、中料部分是沒分清的物質(zhì),通過管道直接用泥漿泵打入原料分流器中,重復循環(huán)到各個流程中再次精選。
市場前景與經(jīng)濟價值硼鐵尾礦、高爐除塵灰是一種廢物再生的資源,在尾礦資源日益增漲和環(huán)境保護呼聲日漸高漲的今天,尾礦有用礦物質(zhì)的綜合利用受到政府和礦山企業(yè)的高度重視,通過溜槽螺旋浮重水選法,把以上原料中有用礦物質(zhì)提取后,對礦山企業(yè)有著很大的經(jīng)濟效益。在土地逐年減少,尾礦占用大量土地的情況下,此方法的利用也為環(huán)保做出了一定的貢獻。在經(jīng)濟效益方面,經(jīng)過精選后的含硼鐵精粉可作為煉鐵的部分原料,直接進行燒結(jié),可以減少部分精鐵礦的比例,在燒結(jié)中還可減少燒結(jié)劑的添加量,這樣一來,使煉鐵的成本有一定的降低,而經(jīng)過浮重溜槽后的高硼粉,含有大量的含硼物質(zhì),在經(jīng)過焙燒后可以得到大量硼精礦物質(zhì)。利用這些硼原料,還可生產(chǎn)硼砂,硼尾礦物質(zhì)中有非常少的物質(zhì)為沒有價值的,所以說此方法有著很高的效益和應用之處(見表5)。
在高爐除塵灰中,除了可以得到一定的精鐵礦物質(zhì)外,還可以得到余下的大部分含有大量炭物質(zhì)的原料。這些含炭的物質(zhì)是制磚燒結(jié)企業(yè)難得的內(nèi)燃原料。
權(quán)利要求
1.一種硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法,其步驟如下I、硼鐵尾礦或高爐灰投入儲料倉內(nèi),由圓盤給料機把原料輸送到皮帶輸送機上,再通過皮帶輸送機輸送至分流攪拌器中,同時啟動水泵把水注入到分流攪拌器中,充分調(diào)整原料與水的濃度比例;II、打開分流攪拌器的各個閥門,使調(diào)整好濃度的原料流入螺旋溜槽,經(jīng)螺旋溜槽自上而下自動分流出浮料、中料、重料三種半成品;III、對上述重料部分再分選,重料部分主要分選鐵精粉經(jīng)過螺旋溜槽尾部流出的重料進入重料倉,經(jīng)過脫水后進入球磨機細磨,細磨后用泥漿泵打入精選螺旋溜槽分流器中,二次經(jīng)過螺旋溜槽,比重大的部分物質(zhì)是鐵精粉,直接流入鐵精粉成品池內(nèi),比重輕的部分物質(zhì)和輕浮物尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內(nèi);IV、對上述浮料再分選,浮料中主要提取高爐灰里的炭、硼鐵尾礦里的硼經(jīng)過螺旋溜槽分選出來的浮料集中流入浮料倉內(nèi),再用泥漿泵打入精選浮料的分流器中,再次經(jīng)螺旋溜槽進行精選,這樣精選分流出來的物質(zhì)主要有兩部分,一部分為硼物質(zhì),一部分為炭物質(zhì),利用設(shè)備與成品池之間的落差,硼和炭直接流入成品池內(nèi),另外部分尾礦和重料中的尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內(nèi);V、中料部分是沒分清的物質(zhì),通過管道直接用泥漿泵打入原料分流器中,重復循環(huán)到各個流程中再次精選。
全文摘要
本發(fā)明涉及再生資源綜合利用技術(shù),尤其涉及一種用于硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法。該方法的技術(shù)方案是利用硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰輕重比例差異,采用水選浮重比例分離方法,由注水分流器供料,通過螺旋溜槽自動分選出浮料、中料、重料,重料再經(jīng)螺旋溜槽精選分選出鐵精粉,浮料再經(jīng)螺旋溜槽精選,分別得到硼物質(zhì)和炭物質(zhì),而中料是沒分清的物質(zhì),通過管道再回到注水分流器中,重復循環(huán)各流程再次精選。按本發(fā)明分選,可得到無磁鐵和含硼量高的硼物質(zhì),且分選后所剩物質(zhì)為價值很低的尾礦,而傳統(tǒng)磁選不管是先選鐵還是選硼都無法提取上述物質(zhì),因此本發(fā)明在廢物利用方面有很大推廣價值。
文檔編號B03B11/00GK101020155SQ200710061579
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者張志林 申請人:張志林
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