基于對石油開采部件進行拋光的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于對石油開采部件進行拋光的設備，底座上設置有定位套，定位套與底座的頂端固定，旋轉(zhuǎn)軸的穿過定位套且兩端設置在定位套的外部，另一端的外壁上套合有主動輪，定位套和主動輪之間設置有固定夾，旋轉(zhuǎn)軸穿過固定夾，固定夾上設置有支撐柱，支撐柱上套合有鎖緊裝置，鎖緊裝置上設置有固定柱，固定柱的軸線與支撐柱的軸線垂直，設置在最上方的鎖緊裝置上的固定柱上套合有從動輪，從動輪的外壁上套合有砂帶，砂帶同時套合在主動輪的外壁上。該設備利用機械的結(jié)構進行拋光，相對于傳統(tǒng)的人工持拿砂帶的方式拋光，能夠使得部件的拋光質(zhì)量高，拋光效率高，而且能夠進行批量生產(chǎn)，降低操作人員的勞動強度。
【專利說明】基于對石油開采部件進行拋光的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種設備，尤其是涉及一種基于對石油開采部件進行拋光的設備，屬于石油機械領域。
【背景技術】
[0002]石油又稱原油，是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。它由不同的碳氫化合物混合組成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來作為燃油和汽油，燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。石油主要是碳氫化合物。它由不同的碳氫化合物混合組成，組成石油的化學元素主要是碳(83% ?87%)、氫(11% ?14%)，其余為硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ?
1.82%)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構成石油的主要組成部分，約占95%?99%，各種烴類按其結(jié)構分為:烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對石油產(chǎn)品有害，在石油加工中應盡量除去。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，密度為0.8?1.0克/厘米，粘度范圍很寬，凝固點差別很大(30?-60攝氏度)，沸點范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業(yè)產(chǎn)品如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。今天88%開采的石油被用作燃料，其它的12%作為化工業(yè)的原料。石油開采時需要采用特定的設備，石油設備在開采時需要與巖層的各種物質(zhì)接觸，其表面的粗糙，影響鉆探的進行，而傳統(tǒng)的拋光都是采用人工持拿砂帶的方式進行拋光，效率低，而且拋光質(zhì)量差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有拋光都是采用人工持拿砂帶的方式進行拋光，效率低，而且拋光質(zhì)量差的問題，設計了一種基于對石油開采部件進行拋光的設備，該設備通過進行有效的拋光，能夠使得部件的拋光質(zhì)量高，拋光效率高。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):基于對石油開采部件進行拋光的設備，包括底座，所述底座上設置有定位套，且定位套與底座的頂端固定，定位套中設置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的穿過定位套且兩端設置在定位套的外部，旋轉(zhuǎn)軸的一端連接有電機，另一端的外壁上套合有主動輪，定位套和主動輪之間設置有固定夾，旋轉(zhuǎn)軸穿過固定夾，且固定夾上設置有支撐柱，支撐柱的軸線與鉛垂線平行，支撐柱上套合有若干個鎖緊裝置，鎖緊裝置上設置有固定柱，固定柱的軸線與支撐柱的軸線垂直，設置在最上方的鎖緊裝置上的固定柱上套合有從動輪，從動輪的外壁上套合有砂帶，且砂帶同時套合在主動輪的外壁上。
[0005]支撐柱包括上支撐柱和下支撐柱，上支撐柱設置在下支撐柱的正上方，且上支撐柱的軸線和下支撐柱的軸線在同一條直線上，上支撐柱的外壁上設置有螺紋段，下支撐柱的外壁上套合有螺紋套，螺紋段的底端設置在螺紋套內(nèi)部，且螺紋段能夠在螺紋套內(nèi)部沿著鉛垂方向移動。
[0006]套合有從動輪的固定柱的外壁上設置有擋塵罩，擋塵罩與固定柱固定的位置在支撐柱和從動輪之間，擋塵罩一端設置在從動輪的正上方，且砂帶穿過擋塵罩和從動輪之間的空間。
[0007]鎖緊裝置和螺紋套上均設置有鎖緊銷，鎖緊銷一端分別穿過對應的鎖緊裝置或螺紋套后與支撐柱或螺紋段接觸。
[0008]綜上所述，本實用新型的有益效果是:該設備利用機械的結(jié)構進行拋光，相對于傳統(tǒng)的人工持拿砂帶的方式拋光，能夠使得部件的拋光質(zhì)量高，拋光效率高，而且能夠進行批量生產(chǎn)，降低操作人員的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0010]附圖中標記及相應的零部件名稱:1一底座；2—電機；3—減速器；4一定位套；5—固定夾；6—支撐柱；7—鎖緊裝置；8—螺紋套；9一螺紋段；10 —固定柱；11一擋塵罩；12—從動輪；13—砂帶；14一隔尚塊；15—主動輪；16—旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0012]實施例1:
[0013]如圖1所示，基于對石油開采部件進行拋光的設備，包括底座1，所述底座I上設置有定位套4，且定位套4與底座I的頂端固定，定位套4中設置有旋轉(zhuǎn)軸16，旋轉(zhuǎn)軸16的穿過定位套4且兩端設置在定位套4的外部，旋轉(zhuǎn)軸16的一端連接有電機2，另一端的外壁上套合有主動輪15，定位套4和主動輪15之間設置有固定夾5，旋轉(zhuǎn)軸16穿過固定夾5，且固定夾5上設置有支撐柱6，支撐柱6的軸線與鉛垂線平行，支撐柱6上套合有若干個鎖緊裝置7，鎖緊裝置7上設置有固定柱10，固定柱10的軸線與支撐柱6的軸線垂直，設置在最上方的鎖緊裝置7上的固定柱10上套合有從動輪12，從動輪12的外壁上套合有砂帶13，且砂帶13同時套合在主動輪15的外壁上。在電機2上設置有減速器3，由于控制旋轉(zhuǎn)軸16的轉(zhuǎn)速，在鎖緊裝置7和螺紋套8的外壁上均設置有手柄，轉(zhuǎn)動手柄來改變鎖緊裝置7或螺紋套8的固定情況，使得人們在調(diào)節(jié)時更加方便，主動輪15帶動砂帶轉(zhuǎn)動，將與砂帶接觸的工件表面拋光，該設備的功率為2.2KW，電源電壓為380V，空載轉(zhuǎn)速1600 (轉(zhuǎn)/分鐘)，拋光輪直徑300 (mm)，重量128 (kg)，適用對石油部件壓鑄廠去飛邊、機家工廠倒角去毛刺，拋光機結(jié)構緊湊，設計合理，使用方便。該設備利用機械的結(jié)構進行拋光，相對于傳統(tǒng)的人工持拿砂帶的方式拋光，能夠使得部件的拋光質(zhì)量高，拋光效率高，而且能夠進行批量生產(chǎn)，降低操作人員的勞動強度。
[0014]實施例2:
[0015]如圖1所示，支撐柱6包括上支撐柱和下支撐柱，上支撐柱設置在下支撐柱的正上方，且上支撐柱的軸線和下支撐柱的軸線在同一條直線上，上支撐柱的外壁上設置有螺紋段9，下支撐柱的外壁上套合有螺紋套8，螺紋段9的底端設置在螺紋套8內(nèi)部，且螺紋段9能夠在螺紋套8內(nèi)部沿著鉛垂方向移動。利用螺紋段9和螺紋套8的配合，使得支撐柱6的長度能夠進行改變，改變主動輪15和從動輪12之間的距離，使得砂帶始終能夠保持繃緊狀態(tài)，在支撐柱6上安裝有隔離塊14，隔離塊14呈等腰梯形體結(jié)構，隔離塊14設置在主動輪15和從動輪12之間，隔離塊14距離主動輪15和從動輪12有間隙，并且隔離塊14的兩腰分別與砂帶接觸，這樣就將砂帶隔開，防止在靜電的作用下出現(xiàn)粘貼，使得砂帶的拋光效果更好。
[0016]套合有從動輪12的固定柱10的外壁上設置有擋塵罩11，擋塵罩11與固定柱10固定的位置在支撐柱6和從動輪12之間，擋塵罩11 一端設置在從動輪12的正上方，且砂帶13穿過擋塵罩11和從動輪12之間的空間。擋塵罩11是用于擋住灰塵，所以要設置在從動輪12的正上方，避免灰塵等由于離心力等作用拋灑到四周。
[0017]鎖緊裝置7和螺紋套8上均設置有鎖緊銷，鎖緊銷一端分別穿過對應的鎖緊裝置7或螺紋套8后與支撐柱6或螺紋段9接觸。鎖緊銷是用于分別固定鎖緊裝置7和螺紋套8和對應的支撐柱6或螺紋段9的位置，防止其由于重力或者摩擦力導致發(fā)生滑動，影響拋光質(zhì)量或者出現(xiàn)安全事故的現(xiàn)象發(fā)生，只需擰動鎖緊銷，就能改變鎖緊裝置7和螺紋套8和對應的支撐柱6或螺紋段9的位置關系或者牢固度。
[0018]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.基于對石油開采部件進行拋光的設備，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(I)上設置有定位套(4)，且定位套(4)與底座(I)的頂端固定，定位套(4)中設置有旋轉(zhuǎn)軸(16)，旋轉(zhuǎn)軸(16)的穿過定位套(4)且兩端設置在定位套(4)的外部，旋轉(zhuǎn)軸(16)的一端連接有電機(2)，另一端的外壁上套合有主動輪(15)，定位套(4)和主動輪(15)之間設置有固定夾(5)，旋轉(zhuǎn)軸(16)穿過固定夾(5)，且固定夾(5)上設置有支撐柱(6)，支撐柱(6)的軸線與鉛垂線平行，支撐柱(6)上套合有若干個鎖緊裝置(7)，鎖緊裝置(7)上設置有固定柱(10)，固定柱(10)的軸線與支撐柱(6)的軸線垂直，設置在最上方的鎖緊裝置(7)上的固定柱(10)上套合有從動輪(12)，從動輪(12)的外壁上套合有砂帶(13)，且砂帶(13)同時套合在主動輪(15)的外壁上。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于對石油開采部件進行拋光的設備，其特征在于:所述支撐柱(6)包括上支撐柱和下支撐柱，上支撐柱設置在下支撐柱的正上方，且上支撐柱的軸線和下支撐柱的軸線在同一條直線上，上支撐柱的外壁上設置有螺紋段(9)，下支撐柱的外壁上套合有螺紋套(8)，螺紋段(9)的底端設置在螺紋套(8)內(nèi)部，且螺紋段(9)能夠在螺紋套(8)內(nèi)部沿著鉛垂方向移動。
3.根據(jù)權利要求1所述的基于對石油開采部件進行拋光的設備，其特征在于:所述套合有從動輪(12)的固定柱(10)的外壁上設置有擋塵罩(11)，擋塵罩(11)與固定柱(10)固定的位置在支撐柱(6)和從動輪(12)之間，擋塵罩(11) 一端設置在從動輪(12)的正上方，且砂帶(13 )穿過擋塵罩(11)和從動輪(12 )之間的空間。
4.根據(jù)權利要求2所述的基于對石油開采部件進行拋光的設備，其特征在于:所述鎖緊裝置(7)和螺紋套(8)上均設置有鎖緊銷，鎖緊銷一端分別穿過對應的鎖緊裝置(7)或螺紋套(8)后與支撐柱(6)或螺紋段(9)接觸。
【文檔編號】B24B21/00GK203738535SQ201420087520
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司