一種筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置，屬于加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的筷子加工不但費時費力，而且生產(chǎn)效率低的問題。本筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置，筷子自動成型機包括基板，基板上水平架設(shè)有一環(huán)形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接有若干支撐板，旋轉(zhuǎn)裝置包括環(huán)形固定桿，支撐板上固連有兩側(cè)板，兩側(cè)板之間轉(zhuǎn)動連接有連接套，連接套內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有定位套，在定位套伸出端固連有橡膠圈，固定桿的內(nèi)側(cè)壁上固連有橡膠層，橡膠圈與橡膠層相抵壓。本筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置能夠在筷子被磨削時自動旋轉(zhuǎn)，使得筷子上端能夠被磨削成圓柱狀，且磨削的效率也更高。
【專利說明】一種筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]筷子是指用竹、木、金屬等材質(zhì)制做的、持放在手指中夾飯菜或其他東西的細長棍兒，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金屬等，形狀或方或圓各異?？曜邮菛|亞人最主要的進餐用具，在東南亞一些區(qū)域也常使用，筷子除了用來吃飯，在民間的婚、喪、喜慶等禮俗都有廣泛運用，中國筷子的形狀多為近似的長方體或圓柱體，或頭圓尾方，只在頭部與尾部略細，尖頭筷子也流行起來。由于竹的生長比較快和廣泛，竹筷的使用率很高，也有用傳統(tǒng)的紅木和象牙等名貴材料制作的筷子。據(jù)調(diào)查，目前中國平均年產(chǎn)130億雙筷子，其中多為頭圓尾方的竹筷，由于這些竹筷的大批量生產(chǎn)，因此也出現(xiàn)了關(guān)于竹筷加工方面的技術(shù)改進。
[0003]如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?201110351625.9)公開了一種竹筷子加工工藝，依次包括以下工序:⑴選用上好竹料、清漆、刷子、鋼刀、加工車床；⑵用加工車床把竹料加工成筷子雛形；(3)用鋼刀將筷子雛形打磨成成品，然后用刷子上漆，再將上好漆的筷子曬干并包裝。本發(fā)明能夠充分的利用資源，減少了資源的浪費，而且整個工藝流程簡單，產(chǎn)品的成品率也較高。但是按照該工藝，目前將方形的筷子雛形打磨成頭圓尾方的成品時，仍然是通過鋼刀手工進行，不但費時費力，而且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置，該筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置能夠在筷子被磨削時自動旋轉(zhuǎn)，使得筷子上端能夠被磨削成圓柱狀，且磨削的效率也更高。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置，筷子自動成型機包括基板，所述基板上水平架設(shè)有一環(huán)形導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動連接有若干支撐板，所述支撐板均水平設(shè)置，且每相鄰兩支撐板之間均通過一銷軸轉(zhuǎn)動連接，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括一形狀與導(dǎo)軌相適應(yīng)的環(huán)形固定桿，所述支撐板的上側(cè)面上垂直固連有兩側(cè)板，所述兩側(cè)板之間轉(zhuǎn)動連接有一連接套，所述連接套內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一用于筷子插接固定的定位套，所述定位套與連接套同軸心設(shè)置，所述定位套的下端伸出連接套，在定位套伸出端的外周壁上周向固連有一橡膠圈，所述固定桿的內(nèi)側(cè)壁上固連有橡膠層，所述橡膠圈與橡膠層相抵壓。
[0006]基板平穩(wěn)放置在地面上，導(dǎo)軌呈環(huán)形，支撐板能夠在導(dǎo)軌內(nèi)循環(huán)移動，導(dǎo)軌的下側(cè)面上通過若干根支撐桿水平架設(shè)在基板上，與基板之間具有一定的高度，方便工作工作人員操作；支撐板之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，相互之間能夠在水平方向上轉(zhuǎn)動，且相互牽制和推動，通過驅(qū)動裝置使得支撐板能夠沿著導(dǎo)軌移動。固定桿也具有筆直段和弧形段，弧形段呈半圓形，其中一個弧形段上具有缺口，定位套在推力彈簧的作用下使得筷子的上端抵壓磨削砂帶，也使得橡膠圈與橡膠層相抵壓，橡膠圈和橡膠層均具有一定的柔軟度，筷子上端被磨削變細后定位套的傾斜度增加，此時在推力彈簧的作用下，橡膠圈和橡膠層也能夠相互壓縮，使得筷子上端依然與磨削砂帶相接觸；當支撐板沿著導(dǎo)軌移動時，定位套在橡膠層的作用下旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向與磨削帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0007]在上述的筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置中，所述定位套的外周壁上周向具有環(huán)形凸沿，所述連接套內(nèi)周壁上周向具有連接槽，所述環(huán)形凸沿滑動連接在連接槽內(nèi)。環(huán)形凸沿與連接槽相配合，對定位套進行軸向定位。
[0008]在上述的筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置中，所述定位套下方伸出端外周壁上周向開設(shè)有環(huán)形卡槽，上述橡膠圈卡接固定在環(huán)形卡槽內(nèi)，所述橡膠圈的厚度小于環(huán)形卡槽的深度，上述橡膠層伸入環(huán)形卡槽與橡膠圈相抵壓。環(huán)形卡槽對橡膠圈進行定位，同時橡膠層伸入環(huán)形卡槽，也是的兩者的配合更加穩(wěn)定。
[0009]在上述的筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置中，所述橡膠層的側(cè)面與豎直方向具有夾角，該夾角為3°?V。由于定位套具有移動的傾斜度，因此橡膠層的側(cè)面通過傾斜能夠與橡膠圈外側(cè)面形成面接觸。
[0010]在上述的筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置中，所述固定桿包括筆直段和弧形段，該固定桿在弧形段處具有一缺口。當支撐板移動到固定桿的缺口位置時，橡膠圈脫離固定桿，定位套停止旋轉(zhuǎn)，方便工作人員將筷子插入定位套。
[0011]在上述的筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置中，所述固定桿通過若干支桿固連在導(dǎo)軌上。使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置具有以下優(yōu)點:
[0013]1、由于該自動成型機通過支撐板的移動實現(xiàn)定位套的旋轉(zhuǎn)，減少了動力部件，因此對筷子的磨削更加高效，機器的生產(chǎn)成本更低。
[0014]2、由于定位套上設(shè)有橡膠圈，固定桿上設(shè)有橡膠層，通過橡膠圈與橡膠層配合，摩擦力更大，避免定位套打滑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本筷子自動成型機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本筷子自動成型機另一個視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖4是圖2中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖5是筷子自動成型機的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020]圖中，1、基板；2、導(dǎo)軌；3、支撐板；31、銷軸；32、側(cè)板；4、固定桿；41、橡膠層；42、缺口 ；5、連接套；51、連接槽；6、定位套；61、環(huán)形卡槽；611、橡膠圈；62、環(huán)形凸沿；7、支桿。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖1、圖2、圖4、圖5所不，一種篌子自動成型機，包括基板1，基板I平穩(wěn)放置在地面上，基板I上水平架設(shè)有一環(huán)形導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2的下側(cè)面上通過若干根支撐桿水平架設(shè)在基板I上，與基板I之間具有一定的高度，方便工作工作人員操作。導(dǎo)軌2上滑動連接有若干支撐板3，支撐板3均水平設(shè)置，且每相鄰兩支撐板3之間均通過一銷軸31轉(zhuǎn)動連接，相互之間能夠在水平方向上轉(zhuǎn)動，且相互牽制和推動。導(dǎo)軌2上設(shè)有驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動支撐板3沿導(dǎo)軌2移動。導(dǎo)軌2中間轉(zhuǎn)動連接有兩磨削帶輪，兩磨削帶輪上套設(shè)有磨削砂帶，磨削砂帶的外表面為工作面，具有磨削面，磨削帶輪與一動力機構(gòu)相連接，該動力機構(gòu)能夠驅(qū)動磨削帶輪轉(zhuǎn)動。兩磨削帶輪之間設(shè)有張緊裝置，通過張緊裝置使磨削帶輪壓緊磨削砂帶，并驅(qū)動磨削砂帶移動，其移動方向與支撐板3的移動方向相反，張緊裝置松開時，磨削砂帶能夠從磨削帶輪上取下，方便更換。支撐板3的上側(cè)面上垂直固連有兩側(cè)板32，兩側(cè)板32之間轉(zhuǎn)動連接有一連接套5，連接套5內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一用于筷子插接固定的定位套6，定位套6與連接套5同軸心設(shè)置，支撐板3上設(shè)有緊壓裝置，該緊壓裝置能夠使連接套5傾斜并使筷子的上端側(cè)面抵壓在磨削砂帶工作面上。旋轉(zhuǎn)裝置包括一形狀與導(dǎo)軌2相適應(yīng)的環(huán)形固定桿4，支撐板3的上側(cè)面上垂直固連有兩側(cè)板32，兩側(cè)板32之間轉(zhuǎn)動連接有一連接套5，連接套5內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一用于筷子插接固定的定位套6，定位套6與連接套5同軸心設(shè)置，定位套6的下端伸出連接套5，在定位套6伸出端的外周壁上周向固連有一橡膠圈611，固定桿4的內(nèi)側(cè)壁上固連有橡膠層41，橡膠圈611與橡膠層41相抵壓。固定桿4具有筆直段和弧形段，弧形段呈半圓形，其中一個弧形段上具有缺口 42，定位套6在推力彈簧的作用下使得筷子的上端抵壓磨削砂帶，也使得橡膠圈611與橡膠層41相抵壓，橡膠圈611和橡膠層41均具有一定的柔軟度，筷子上端被磨削變細后定位套6的傾斜度增加，此時在推力彈簧的作用下，橡膠圈611和橡膠層41也能夠相互壓縮，使得筷子上端依然與磨削砂帶相接觸；當支撐板3沿著導(dǎo)軌2移動時，定位套6在橡膠層41的作用下旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向與磨削帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。導(dǎo)軌2與支撐板3之間設(shè)有脫料裝置，當筷子磨削完成后脫料裝置能夠使筷子自動脫離定位套6?？曜优吡蠟闄M截面呈矩形的條形桿，工作時，工作人員手動將筷子胚料的尾端插入定位套6內(nèi)，定位套6在緊壓裝置的作用下使得筷子胚料的頭部，即上端側(cè)面抵壓在磨削砂帶的外表面上，同時導(dǎo)軌2上的旋轉(zhuǎn)裝置能夠驅(qū)動定位套6相對連接套5轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)動方向與磨削帶輪的轉(zhuǎn)動方向相反,通過磨削砂帶和支撐板3的移動以及筷子胚料的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)筷子配料頭部的磨削，通過設(shè)定，帶支撐板3沿著導(dǎo)軌2移動即將完成一圈時，筷子胚料的頭部也已經(jīng)磨削成圓柱狀，此時脫料裝置使得已經(jīng)加工成型的筷子自動從定位套6內(nèi)脫落，整個過程只需要工作人員將筷子胚料插入定位套6即可，省時省力，且生產(chǎn)效率高。
[0023]具體來說，結(jié)合圖3所示，定位套6的外周壁上周向具有環(huán)形凸沿62，連接套5內(nèi)周壁上周向具有連接槽51，環(huán)形凸沿62滑動連接在連接槽51內(nèi)，環(huán)形凸沿62與連接槽51相配合，對定位套6進行軸向定位。定位套6下方伸出端外周壁上周向開設(shè)有環(huán)形卡槽61,橡膠圈611卡接固定在環(huán)形卡槽61內(nèi)，橡膠圈611的厚度小于環(huán)形卡槽61的深度,橡膠層41伸入環(huán)形卡槽61與橡膠圈611相抵壓,環(huán)形卡槽61對橡膠圈611進行定位，同時橡膠層41伸入環(huán)形卡槽61，也是的兩者的配合更加穩(wěn)定。由于定位套6具有移動的傾斜度，因此橡膠層41的側(cè)面與豎直方向具有夾角，該夾角為5°，橡膠層41的側(cè)面通過傾斜能夠與橡膠圈611外側(cè)面形成面接觸。固定桿4包括筆直段和弧形段，該固定桿4在弧形段處具有一缺口 42，當支撐板3移動到固定桿4的缺口 42位置時，橡膠圈611脫離固定桿4，定位套6停止旋轉(zhuǎn)，方便工作人員將筷子插入定位套6。固定桿4通過若干支桿7固連在導(dǎo)軌2上，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0024]驅(qū)動裝置包括若干齒輪，導(dǎo)軌2包括兩相平行的環(huán)形桿，兩環(huán)形桿的相對側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，環(huán)形桿包括筆直段和弧形段，在一根環(huán)形桿筆直段的外側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有四個半圓形容納槽，該四個半圓形容納槽沿長度方向均勻設(shè)置，容納槽的槽底與導(dǎo)向槽的槽底相貫通，齒輪通過齒輪軸轉(zhuǎn)動連接在容納槽內(nèi)，齒輪軸豎直設(shè)置且齒輪的輪面伸入導(dǎo)向槽，支撐板3的一邊沿沿長度方向固連有齒條,齒輪與齒條相哨合,齒輪軸與一驅(qū)動電機相連接，支撐板3具有一定的長度，其兩端呈半圓形，相鄰的兩塊支撐板3上下疊合并通過銷軸31垂直連接，驅(qū)動電機驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與齒條相嚙合，帶動支撐板3沿導(dǎo)軌2移動，結(jié)構(gòu)緊湊。齒輪軸的下端伸出環(huán)形桿，在伸出端上均固連有皮帶輪一，每相鄰兩齒輪軸上的皮帶輪一均通過皮帶相連接，驅(qū)動電機的輸出軸上固連有一皮帶輪二，皮帶輪二與其中一個皮帶輪一通過皮帶相連接，齒輪軸軸向固定在環(huán)形桿上，一側(cè)的三根齒輪軸上均固連有兩個皮帶輪一，并相互之間通過皮帶連接，驅(qū)動電機上的皮帶輪二與其中一個皮帶輪一皮帶連接，實現(xiàn)動力傳遞，在基板I的支撐桿上還固定有一水平板，四根齒輪軸均穿過水平板，在水平板與齒輪軸之間均連接有軸承，對齒輪軸起到定位作用，避免在皮帶的作用下出現(xiàn)彎曲。
[0025]張緊裝置包括一橫截面呈矩形的導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道內(nèi)滑動連接有一矩形的導(dǎo)向塊，在導(dǎo)向通道的上側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有條形孔，其中一個磨削帶輪通過帶輪軸一轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向通道上，另一磨削帶輪通過帶輪軸二穿過條形孔轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向塊上，導(dǎo)向通道內(nèi)設(shè)有一張緊彈簧，張緊彈簧一端抵壓在導(dǎo)向通道內(nèi)壁上，另一端抵壓在導(dǎo)向塊上，導(dǎo)向通道與導(dǎo)向塊之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)兩磨削帶輪之間距離的調(diào)節(jié)件，動力機構(gòu)包括一動力電機，動力電機通過皮帶與帶輪軸一相連接，導(dǎo)向通道水平架設(shè)在基板I上，其長度方向與導(dǎo)軌2筆直段的長度方向一致，一個磨削帶輪的帶輪軸豎直穿過導(dǎo)向通道并連接到基板I上，在該帶輪軸與導(dǎo)向通道之間連接有軸承，同時該帶輪軸與動力電機相連接，另一個磨削帶輪的帶輪軸穿過條形孔轉(zhuǎn)動連接到導(dǎo)向塊上，能夠相對導(dǎo)向塊轉(zhuǎn)動，也能夠隨著導(dǎo)向塊沿著導(dǎo)向通道移動，在工作時，導(dǎo)向塊在張緊彈簧的作用下，兩個磨削帶輪對磨削砂帶張緊，需要更換磨削砂帶時，通過調(diào)節(jié)件使導(dǎo)向塊壓縮彈簧移動，兩個磨削帶輪之間的距離變小，磨削砂帶被釋放，更換方便。調(diào)節(jié)件包括一凸輪，凸輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向通道內(nèi)，轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置且垂直于張緊彈簧的長度方向，導(dǎo)向塊在張緊彈簧的作用下抵壓在凸輪的輪面上，轉(zhuǎn)軸一端伸出導(dǎo)向通道側(cè)面，且在伸出端垂直固連有一操縱桿，在工作狀態(tài)下，導(dǎo)向塊側(cè)面抵壓在凸輪直徑較小的一端輪面上，需要調(diào)節(jié)時，轉(zhuǎn)動操縱桿使凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪直徑較大的一端輪面與導(dǎo)向塊抵壓，同時也驅(qū)使導(dǎo)向塊向遠離凸輪一側(cè)移動，操作方便。
[0026]緊壓裝置包括一推力彈簧，連接套5通過一連接軸轉(zhuǎn)動連接在兩側(cè)板32之間，支撐板3上側(cè)面在靠近磨削砂帶一側(cè)固連有一彈簧座，連接套5外側(cè)壁在連接軸下方位置開設(shè)有定位孔，推力彈簧一端抵壓在彈簧座上，另一端抵壓在定位孔內(nèi)，連接套5能夠帶著定位套6相對兩側(cè)板32轉(zhuǎn)動，緊壓彈簧作用在連接套5位于連接軸下方位置，即在彈簧的作用下插在定位套6內(nèi)的筷子能夠傾斜，使得筷子上端抵壓在磨削砂帶上。彈簧座呈L形，在彈簧座上固連有一連接管，連接管的一端螺旋連接有一調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的端部伸入連接管，推力彈簧的端部伸入連接管的另一端并抵壓在調(diào)節(jié)螺栓的端部，彈簧座的一個側(cè)板32固定在支撐板3上側(cè)面上，連接管固定在彈簧座的另一個側(cè)板32上，具有一定的傾斜度，推力彈簧的一端抵壓在連接套5上，另一端抵壓在調(diào)節(jié)螺栓上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)推力彈簧的預(yù)緊力。
[0027]脫料裝置包括一矩形擋板，支撐板3上開設(shè)有一矩形槽，矩形槽與定位套6相對，支撐板3下側(cè)面在矩形槽的兩相對邊沿位置均具有一條形凸沿，兩條形凸沿的相對側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有滑槽，擋板的兩相對邊沿滑動連接在滑槽內(nèi)，滑槽內(nèi)均設(shè)有一脫料彈簧，脫料彈簧的一端抵壓在擋板邊沿上，另一端抵壓在滑槽端面上，在脫料彈簧的作用下，擋板抵壓在滑槽的另一端面上并覆蓋矩形槽，橡膠層41上固連有一楔形凸塊，楔形凸塊的斜面朝向與支撐板3的移動方向相對，且楔形凸塊的高度等于橡膠層41表面到連接軸的水平距離與連接套5外半徑之差，導(dǎo)軌2上還設(shè)有能夠推開擋板使筷子從矩形槽內(nèi)落下的推力件，擋板在脫料彈簧的作用下封閉矩形槽，筷子插接在定位套6內(nèi)時，筷子的下端抵壓在擋板上側(cè)面上，當支撐板3沿導(dǎo)軌2移動接近一周時，筷子磨削完成，此時支撐板3繼續(xù)移動，定位套6的橡膠圈611與楔形凸塊的斜面相抵壓，由于楔形凸塊的高度等于橡膠層41表面到連接軸的水平距離與連接套5外半徑之差，即在楔形凸塊的作用下定位套6逐漸有傾斜變成豎直狀態(tài)，筷子的上端脫離磨削砂帶，同時在推力件的作用下，擋板壓縮彈簧移動使矩形槽打開，筷子從矩形槽中落下，實現(xiàn)筷子的自動脫離。推力件包括一扭簧，導(dǎo)軌2下方沿寬度方向固連有一連接銷，扭簧套設(shè)在連接銷上，扭簧的一根支腳固連在連接銷上，另一支腳上朝上并固連有一擋塊一，擋板下側(cè)面上固連有擋塊二，擋塊一能夠與擋塊二相抵靠，扭簧的彈力大于脫料彈簧的彈力，連接銷固定在導(dǎo)軌2的下方，當支撐板3移動到連接銷的上方時，擋塊一與擋塊二相抵靠，且由于扭簧的彈力大于脫料彈簧的彈力，因此擋塊一能夠推動擋板壓縮脫料彈簧而打開，當支撐板3繼續(xù)移動時，擋板移動到極限而無法移動，此時擋塊二推動擋塊一壓縮扭簧，直到擋塊一脫離擋塊二，擋板在脫料彈簧的作用下復(fù)位而封蓋矩形槽。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了基板1、導(dǎo)軌2、支撐板3、銷軸31等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置，筷子自動成型機包括基板(I)，所述基板(I)上水平架設(shè)有一環(huán)形導(dǎo)軌(2 )，所述導(dǎo)軌(2 )上滑動連接有若干支撐板(3 )，所述支撐板(3 )均水平設(shè)置，且每相鄰兩支撐板(3)之間均通過一銷軸(31)轉(zhuǎn)動連接，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括一形狀與導(dǎo)軌(2)相適應(yīng)的環(huán)形固定桿(4)，所述支撐板(3)的上側(cè)面上垂直固連有兩側(cè)板(32)，所述兩側(cè)板(32)之間轉(zhuǎn)動連接有一連接套(5)，所述連接套(5)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一用于筷子插接固定的定位套(6)，所述定位套(6)與連接套(5)同軸心設(shè)置，所述定位套(6)的下端伸出連接套(5)，在定位套(6)伸出端的外周壁上周向固連有一橡膠圈(611)，所述固定桿(4)的內(nèi)側(cè)壁上固連有橡膠層(41)，所述橡膠圈(611)與橡膠層(41)相抵壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位套(6)的外周壁上周向具有環(huán)形凸沿(62)，所述連接套(5)內(nèi)周壁上周向具有連接槽(51)，所述環(huán)形凸沿(62)滑動連接在連接槽(51)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位套(6)下方伸出端外周壁上周向開設(shè)有環(huán)形卡槽(61),上述橡膠圈(611)卡接固定在環(huán)形卡槽(61)內(nèi)，所述橡膠圈(611)的厚度小于環(huán)形卡槽(61)的深度，上述橡膠層(41)伸入環(huán)形卡槽(61)與橡膠圈(611)相抵壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述橡膠層(41)的側(cè)面與豎直方向具有夾角，該夾角為3°?7°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述固定桿(4)包括筆直段和弧形段，該固定桿(4)在弧形段處具有一缺口(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筷子自動成型機的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述固定桿(4)通過若干支桿(7)固連在導(dǎo)軌(2)上。
【文檔編號】B24B21/18GK203696682SQ201420087065
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】蔣燚晶, 張陽, 楊綺 申請人:嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院