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一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置制造方法

文檔序號(hào):3327708閱讀:329來源:國知局
一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置,該裝置是由機(jī)床臺(tái)板、數(shù)控壓料電缸、壓料電缸固定板、壓料滑塊、左壓料滑塊導(dǎo)向桿、右壓料滑塊導(dǎo)向桿、壓料轉(zhuǎn)架、壓料軸、活塞環(huán)壓料壓板、壓料轉(zhuǎn)架支承座、壓料轉(zhuǎn)架支承軸、壓料轉(zhuǎn)架鎖緊座、壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓和壓料轉(zhuǎn)架鎖緊手柄組成;數(shù)控壓料電缸的電缸軸推動(dòng)與之連接的壓料滑塊沿左、右壓料滑塊導(dǎo)向桿向下滑動(dòng),帶動(dòng)壓料軸和活塞環(huán)壓料壓板下行,由活塞環(huán)壓料壓板下行推動(dòng)活塞環(huán)進(jìn)入活塞環(huán)修口模套進(jìn)行磨削加工。本實(shí)施例的壓料裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,壓料時(shí)可隨意控制壓料速度和壓料距離,提高了活塞環(huán)加工精度,保證了活塞環(huán)的加工質(zhì)量。
【專利說明】一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車上活塞環(huán)的加工設(shè)備,具體涉及一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車用活塞環(huán)在加工設(shè)備走向自動(dòng)化進(jìn)程中,如何精確控制活塞環(huán)的壓料速度及壓料距離是人們一直都在攻關(guān)的難題。一般情況下,在活塞環(huán)壓料過程中,剛開始階段壓料速度要快,而到了活塞環(huán)磨削階段則要求壓料進(jìn)緩慢推進(jìn),磨削好后又要求快速推進(jìn);另夕卜,為保證活塞環(huán)的加工質(zhì)量,壓料傳送的距離則要求很嚴(yán)。目前市場(chǎng)上的活塞環(huán)加工設(shè)備中,很難做到隨意控制壓料速度和壓料傳送距離,在壓料過程中,穩(wěn)定性差,難以保證活塞環(huán)的加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置,該裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,壓料時(shí)可隨意控制壓料速度和壓料距離,提高了活塞環(huán)的加工精度,保證了活塞環(huán)的
加工質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置,包括機(jī)床臺(tái)板,其特征是:該壓料裝置還包括數(shù)控壓料電缸、壓料電缸固定板、壓料滑塊、左壓料滑塊導(dǎo)向桿、右壓料滑塊導(dǎo)向桿、壓料轉(zhuǎn)架、壓料軸、活塞環(huán)壓料壓板、壓料轉(zhuǎn)架支承座、壓料轉(zhuǎn)架支承軸、壓料轉(zhuǎn)架鎖緊座、壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓和壓料轉(zhuǎn)架鎖緊手柄;所述數(shù)控壓料電缸固定在壓料電缸固定板上,數(shù)控壓料電缸的電缸軸穿過壓料電缸固定板與壓料滑塊固定,壓料滑塊的左右兩端分別活動(dòng)設(shè)在左壓料滑塊導(dǎo)向桿和右壓料滑塊導(dǎo)向桿上,左、右壓料滑塊導(dǎo)向桿的上端分別與壓料電缸固定板固定,下端分別固定連接在壓料轉(zhuǎn)架上,所述壓料軸的上端安裝在壓料滑塊上,下端穿過壓料轉(zhuǎn)架與活塞環(huán)壓料壓板固定連接,壓料軸通過壓料軸導(dǎo)向套與壓料轉(zhuǎn)架活動(dòng)連接,在機(jī)床臺(tái)板的左、右端分別固定安裝有壓料轉(zhuǎn)架支承座和壓料轉(zhuǎn)架鎖緊座,在壓料轉(zhuǎn)架支承座上固定設(shè)有壓料轉(zhuǎn)架支承軸,壓料轉(zhuǎn)架的左端通過軸承與壓料轉(zhuǎn)架支承軸活動(dòng)連接,在壓料轉(zhuǎn)架鎖緊座上設(shè)有壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓,在壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓上安裝有壓料轉(zhuǎn)架鎖緊手柄。
[0005]在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置,有以下優(yōu)點(diǎn):第一,本實(shí)用新型采用數(shù)控壓料電缸進(jìn)行壓料,壓料時(shí)可隨意控制壓料速度和壓料距離,提高了活塞環(huán)的加工精度,滿足了活塞環(huán)加工要求;第二,壓料滑塊通過左右壓料滑塊導(dǎo)向桿向下進(jìn)行壓料,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠;第三,壓料轉(zhuǎn)架的左端通過軸承與壓料轉(zhuǎn)架支承軸活動(dòng)連接,可以保證壓料轉(zhuǎn)架在在實(shí)際壓料過程中達(dá)到指定工作位置,保證了活塞環(huán)的加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0008]由圖1可見,本實(shí)施例一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置是由機(jī)床臺(tái)板1、數(shù)控壓料電缸2、壓料電缸固定板3、壓料滑塊4、左壓料滑塊導(dǎo)向桿5、右壓料滑塊導(dǎo)向桿6、壓料轉(zhuǎn)架7、壓料軸8、活塞環(huán)壓料壓板9、壓料轉(zhuǎn)架支承座10、壓料轉(zhuǎn)架支承軸11、壓料轉(zhuǎn)架鎖緊座12、壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓13和壓料轉(zhuǎn)架鎖緊手柄14組成;數(shù)控壓料電缸2通過螺栓固定在壓料電缸固定板3上,數(shù)控壓料電缸2的電缸軸穿過壓料電缸固定板3與壓料滑塊4通過螺栓固定,壓料滑塊4的左右兩端分別活動(dòng)安裝在左壓料滑塊導(dǎo)向桿5和右壓料滑塊導(dǎo)向桿6上,壓料滑塊4可以沿左壓料滑塊導(dǎo)向桿5和右壓料滑塊導(dǎo)向桿6上下自由滑動(dòng),左壓料滑塊導(dǎo)向桿5和右壓料滑塊導(dǎo)向桿6的上端分別通過螺栓與壓料電缸固定板3固定連接,下端分別通過螺栓固定連接在壓料轉(zhuǎn)架7上,壓料軸8的上端通過螺栓固定安裝在壓料滑塊4上,下端穿過壓料轉(zhuǎn)架7與活塞環(huán)壓料壓板9固定連接,壓料軸8通過壓料軸導(dǎo)向套15與壓料轉(zhuǎn)架7活動(dòng)連接,壓料軸8在壓料轉(zhuǎn)架7內(nèi)能上下移動(dòng)。在機(jī)床臺(tái)板I的左、右端分別通過螺栓固定安裝有壓料轉(zhuǎn)架支承座10和壓料轉(zhuǎn)架鎖緊座12,在壓料轉(zhuǎn)架支承座10上安裝有壓料轉(zhuǎn)架支承軸11,壓料轉(zhuǎn)架7的左端通過軸承與壓料轉(zhuǎn)架支承軸11活動(dòng)連接,壓料轉(zhuǎn)架7可以圍繞壓料轉(zhuǎn)架支承軸11轉(zhuǎn)動(dòng),保證了活塞環(huán)壓料壓板9在指定工作位置進(jìn)行壓料。在壓料轉(zhuǎn)架鎖緊座12上安裝有壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓13,在壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓13上安裝有壓料轉(zhuǎn)架鎖緊手柄14,轉(zhuǎn)動(dòng)壓料轉(zhuǎn)架鎖緊手柄14,帶動(dòng)壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓13把壓料轉(zhuǎn)架7穩(wěn)固的鎖定在壓頭轉(zhuǎn)架鎖緊座12上。
[0009]本實(shí)施例在操作時(shí),啟動(dòng)數(shù)控壓料電缸2,數(shù)控壓料電缸的電缸軸按設(shè)定好的速度推動(dòng)與之連接的壓料滑塊4沿左、右壓料滑塊導(dǎo)向桿5和6向下滑動(dòng),帶動(dòng)壓料軸8和活塞環(huán)壓料壓板9下行,此時(shí)壓料轉(zhuǎn)架7繞壓料轉(zhuǎn)架支承座10上的壓料轉(zhuǎn)架支承軸11旋轉(zhuǎn)到指定的工作位置,再轉(zhuǎn)動(dòng)壓料轉(zhuǎn)架鎖緊手柄14,帶動(dòng)壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓13把壓料轉(zhuǎn)架7穩(wěn)固的鎖定在壓頭轉(zhuǎn)架鎖緊座12上,活塞環(huán)壓料壓板9下行推動(dòng)活塞環(huán)進(jìn)入下一工序的活塞環(huán)修口模套中,保證活塞環(huán)進(jìn)入磨削區(qū)進(jìn)行磨削加工。本實(shí)施例的壓料裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,壓料時(shí)可隨意控制壓料速度和壓料距離,提高了活塞環(huán)加工精度,保證了活塞環(huán)的加工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞環(huán)自動(dòng)修口機(jī)的壓料裝置,包括機(jī)床臺(tái)板(1),其特征是:該壓料裝置還包括數(shù)控壓料電缸(2)、壓料電缸固定板(3)、壓料滑塊(4)、左壓料滑塊導(dǎo)向桿(5)、右壓料滑塊導(dǎo)向桿(6)、壓料轉(zhuǎn)架(7)、壓料軸(8)、活塞環(huán)壓料壓板(9)、壓料轉(zhuǎn)架支承座(10)、壓料轉(zhuǎn)架支承軸(11)、壓料轉(zhuǎn)架鎖緊座(12)、壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓(13)和壓料轉(zhuǎn)架鎖緊手柄(14);所述數(shù)控壓料電缸(2)固定在壓料電缸固定板(3)上,數(shù)控壓料電缸(2)的電缸軸穿過壓料電缸固定板(3)與壓料滑塊(4)固定,壓料滑塊(4)的左右兩端分別活動(dòng)設(shè)在左壓料滑塊導(dǎo)向桿(5)和右壓料滑塊導(dǎo)向桿(6)上,左、右壓料滑塊導(dǎo)向桿(5、6)的上端分別與壓料電缸固定板(3)固定,下端分別固定連接在壓料轉(zhuǎn)架(7)上,所述壓料軸(8)的上端安裝在壓料滑塊(4)上,下端穿過壓料轉(zhuǎn)架(7)與活塞環(huán)壓料壓板(9)固定連接,壓料軸(8)通過壓料軸導(dǎo)向套(15)與壓料轉(zhuǎn)架(7)活動(dòng)連接,在機(jī)床臺(tái)板(I)的左、右端分別固定安裝有壓料轉(zhuǎn)架支承座(10)和壓料轉(zhuǎn)架鎖緊座(12),在壓料轉(zhuǎn)架支承座(10)上固定設(shè)有壓料轉(zhuǎn)架支承軸(11),壓料轉(zhuǎn)架(7)的左端通過軸承與壓料轉(zhuǎn)架支承軸(11)活動(dòng)連接,在壓料轉(zhuǎn)架鎖緊座(12)上設(shè)有壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓(13),在壓料轉(zhuǎn)架鎖緊螺栓(13)上安裝有壓料轉(zhuǎn)架鎖緊手柄(14)。
【文檔編號(hào)】B24B19/11GK203726299SQ201420081250
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】曹虹 申請(qǐng)人:安徽省佳瑞德機(jī)械設(shè)備有限公司
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