一種履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備，包括回火爐體、連接在回火爐體入口部的送料機(jī)構(gòu)、連接在回火爐體出口部的出料機(jī)構(gòu)以及電氣控制箱，所述的回火爐體包括爐體，設(shè)置在爐體中的回火加熱體和傳輸鏈道，所述的送料機(jī)構(gòu)包括儲料庫，連接儲料庫的氣動上料臺，以及連接在的回火爐體入口部的臺階輸送臺，所述的回火爐體出口部的第二臺階輸送臺，其特征在于：在所述的臺階輸送臺與氣動上料臺之間設(shè)置一個軸套預(yù)處理裝置。本實(shí)用新型的有益效果：該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高了重載履帶節(jié)的剛性，增加了履帶節(jié)的使用壽命。
【專利說明】 一種履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種履回火加工設(shè)備，尤其是涉及一種履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]合金鋼回火時，硬度一回火溫度關(guān)系曲線在500?600°C出現(xiàn)第二個極大值的現(xiàn)象。回火二次硬化的起因，一是合金馬氏體在高溫回火時合金碳化物的脫溶，引起馬氏體回火二次硬化；二是殘留奧氏體的二次淬火，即回火后冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
[0003]高合金鋼中殘留奧氏體穩(wěn)定性較強(qiáng)，500°C以下回火不發(fā)生轉(zhuǎn)變；500?600°C回火保溫時亦不發(fā)生相變，而在冷卻時發(fā)生二次淬火轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。但二次淬火馬氏體還須回火(韌化)方能投入服役。因此，鋼的二次硬化能力實(shí)際上僅取決于合金馬氏體二次硬化的過程:析出物的本質(zhì)和數(shù)量。
[0004]目前，現(xiàn)有的重載車輛的履帶節(jié)的剛性要求很高，對于加工的要求越來越高，而普通的履帶節(jié)只是經(jīng)過一次回火處理，從而達(dá)不到提高履帶節(jié)在跟高剛性要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備，解決重載履帶節(jié)提高產(chǎn)品性能的問題。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備，包括回火爐體、連接在回火爐體入口部的送料機(jī)構(gòu)、連接在回火爐體出口部的出料機(jī)構(gòu)以及電氣控制箱，所述的回火爐體包括爐體，設(shè)置在爐體中的回火加熱體和傳輸鏈道，所述的送料機(jī)構(gòu)包括儲料庫，連接儲料庫的氣動上料臺，以及連接在的回火爐體入口部的臺階輸送臺，所述的回火爐體出口部的第二臺階輸送臺，其特征在于:在所述的臺階輸送臺與氣動上料臺之間設(shè)置一個軸套預(yù)處理裝置。
[0007]進(jìn)一步，所述的軸套預(yù)處理裝置包括加工倉體，在加工倉體中設(shè)有連接在氣動上料臺的輸送軌道的氣動輸送叉、設(shè)置在氣動輸送叉下部的氣動傳輸導(dǎo)架、冷卻處理設(shè)備、內(nèi)部傳輸鏈道以及連接內(nèi)部傳輸?shù)赖耐鈧鬏斝钡?，所述的外傳輸斜道與臺階輸送臺連接，所述的加熱部包括加熱環(huán)和加熱轉(zhuǎn)錕。
[0008]具體的，所述的冷卻液體噴淋系統(tǒng)至少設(shè)置4個噴淋頭。
[0009]具體的，所述的回火爐體分為4個加熱區(qū)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高了重載履帶節(jié)的剛性，增加了履帶節(jié)的使用壽命。
[0011]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。[0013]圖2為圖1的局部示意圖，示意軸套預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)。
[0014]圖中:1.電氣控制箱、2.爐體、3.回火加熱體、4.傳輸鏈道、5.儲料庫、6.氣動上料臺、7.臺階輸送臺、8.加工倉體、9.輸送軌道、10.氣動輸送叉、11.氣動傳輸導(dǎo)架、12.內(nèi)部傳輸鏈道、13.外傳輸斜道、14.加熱環(huán)、15.加熱轉(zhuǎn)錕、16.噴淋頭、17.第二臺階輸送臺。
[0015]【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1,如圖1、2所示,一種履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備,包括回火爐體、連接在回火爐體入口部的送料機(jī)構(gòu)、連接在回火爐體出口部的出料機(jī)構(gòu)以及電氣控制箱1，所述的回火爐體包括爐體2，設(shè)置在爐體2中的回火加熱體3和傳輸鏈道4，所述的送料機(jī)構(gòu)包括儲料庫5,連接儲料庫5的氣動上料臺6,以及連接在的回火爐體入口部的臺階輸送臺7,所述的回火爐體出口部的第二臺階輸送臺17，其特征在于:在所述的臺階輸送臺7與氣動上料臺6之間設(shè)置一個軸套預(yù)處理裝置。
[0017]進(jìn)一步，所述的軸套預(yù)處理裝置包括加工倉體8，在加工倉體8中設(shè)有連接在氣動上料臺6的輸送軌道9的氣動輸送叉10、設(shè)置在氣動輸送叉10下部的氣動傳輸導(dǎo)架11、冷卻處理設(shè)備、內(nèi)部傳輸鏈道12以及連接內(nèi)部傳輸?shù)?2的外傳輸斜道13，所述的外傳輸斜道13與臺階輸送臺7連接，所述的加熱部包括加熱環(huán)14和加熱轉(zhuǎn)錕15。
[0018]具體的，所述的冷卻處理設(shè)備為冷卻液體噴淋系統(tǒng)，所述的冷卻液體噴淋系統(tǒng)設(shè)置在加熱轉(zhuǎn)錕15與內(nèi)部傳輸鏈道12之間的4個噴淋頭16。
[0019]具體的，所述的回火爐體分為4個加熱區(qū)。
[0020]該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高了重載履帶節(jié)的剛性，增加了履帶節(jié)的使用壽命O
[0021]以上的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0022]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備，包括回火爐體、連接在回火爐體入口部的送料機(jī)構(gòu)、連接在回火爐體出口部的出料機(jī)構(gòu)以及電氣控制箱，所述的回火爐體包括爐體，設(shè)置在爐體中的回火加熱體和傳輸鏈道，所述的送料機(jī)構(gòu)包括儲料庫，連接儲料庫的氣動上料臺，以及連接在的回火爐體入口部的臺階輸送臺，所述的回火爐體出口部的第二臺階輸送臺，其特征在于:在所述的臺階輸送臺與氣動上料臺之間設(shè)置一個軸套預(yù)處理裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備，其特征在于:所述的軸套預(yù)處理裝置包括加工倉體，在加工倉體中設(shè)有連接在氣動上料臺的輸送軌道的氣動輸送叉、設(shè)置在氣動輸送叉下部的氣動傳輸導(dǎo)架、冷卻處理設(shè)備、內(nèi)部傳輸鏈道以及連接內(nèi)部傳輸?shù)赖耐鈧鬏斝钡?，所述的外傳輸斜道與臺階輸送臺連接，所述的加熱部包括加熱環(huán)和加熱轉(zhuǎn)錕。
3.如權(quán)利要求2所述的履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備，其特征在于:所述的冷卻處理設(shè)備為冷卻液體噴淋系統(tǒng)，所述的冷卻液體噴淋系統(tǒng)設(shè)置在加熱轉(zhuǎn)錕與內(nèi)部傳輸鏈道之間。
4.如權(quán)利要求3所述的履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備，其特征在于:所述的冷卻液體噴淋系統(tǒng)至少設(shè)置4個噴頭。
5.如權(quán)利要求1所述的履帶節(jié)的軸套回火加工設(shè)備，其特征在于:所述的回火爐體分為4個加熱區(qū)。
【文檔編號】C21D9/40GK203683605SQ201420030177
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月18日
【發(fā)明者】朱星星, 金成學(xué), 馬高興 申請人:雙威大昌鍛造(安徽)有限公司