鉆筒拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了鉆筒拋光機，屬磨削機械。由機身，傳動裝置構(gòu)成，在長方形的機身上面，對稱設(shè)有兩個支架，兩個支架按同軸線設(shè)支承孔，一個支架支承頂桿連接傳動裝置，一個支架安裝螺桿，螺桿內(nèi)側(cè)端通過軸承連接圓錐形頂塊，螺桿外端連接輪狀手柄；在兩個支架側(cè)下方，與支承孔軸線平行設(shè)置有滑桿，與滑桿垂直設(shè)置有壓桿，壓桿中間裝有瓦狀磨頭；在機身內(nèi)，靠上方設(shè)有錐形漏斗，漏斗下面連接銹塵收集箱。它通過表面磨削，可以有效清除鉆筒表面的銹蝕，減輕內(nèi)部疲勞應(yīng)力，提高鉆頭工作效率和使用壽命。
【專利說明】鉆筒拋光機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及外圓磨削機械，具體說是鉆筒拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]在圓孔鉆頭使用中，其前部的節(jié)塊磨損后可以更換，但鉆筒部分要重復(fù)使用。目前，由于操作困難，勞動強度大，往往是直接在銹蝕的舊鉆筒上直接焊接新節(jié)塊。因為鉆筒銹蝕，失圓等原因，復(fù)焊的鉆頭工作效率和使用壽命都受到很大影響，十分需要在復(fù)焊前對舊鉆筒作除銹整理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高復(fù)焊鉆頭的工作效率和使用壽命，清除舊鉆筒表面的銹蝕和內(nèi)部的疲勞應(yīng)力。本實用新型設(shè)計一種鉆筒拋光機。技術(shù)方案是:鉆筒拋光機，由機身，傳動裝置構(gòu)成，在長方形的機身上面，對稱設(shè)有兩個支架，兩個支架按同軸線設(shè)支承孔，一個支架支承頂桿連接傳動裝置，一個支架安裝螺桿，螺桿內(nèi)側(cè)端通過軸承連接圓錐形頂塊，螺桿外端連接輪狀手柄；在兩個支架側(cè)下方，與支承孔軸線平行設(shè)置有滑桿，與滑桿垂直設(shè)置有壓桿，壓桿中間裝有瓦狀磨頭。
[0004]在機身內(nèi)，靠上方設(shè)有錐形漏斗，漏斗下面連接銹塵收集箱。
[0005]本實用新型的有益效果是通過表面磨削，可以有效清除鉆筒表面的銹蝕，減輕內(nèi)部疲勞應(yīng)力，提高鉆頭工作效率和使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖中:1為壓桿，2為瓦狀磨頭，3為頂桿，4和15為軸承，5為皮帶輪，6和12為支架，7為皮帶,8為電機,9為銹塵收集箱,10為錐形漏斗，11為滑桿，13為輪狀手柄，14為螺桿，16為圓錐形頂塊,17為鉆筒。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本實用新型鉆筒拋光機，包括機身，傳動裝置，傳動裝置含皮帶輪5、皮帶7、電機8。在長方形的機身上面兩端對稱設(shè)置有兩個支架6、12，兩個支架按同軸線設(shè)支承孔，一個支架6支承頂桿3連接傳動裝置，一個支架12安裝螺桿14，螺桿14內(nèi)側(cè)端通過軸承15連接圓錐形頂塊16，螺桿14外端連接輪狀手柄13 ;在兩個支架側(cè)下方，與支承孔軸線平行設(shè)置有滑桿11，與滑桿11垂直設(shè)置有壓桿1，壓桿中間裝有瓦狀磨頭2。在機身內(nèi)，靠上方設(shè)有錐形漏斗10，漏斗下面連接銹塵收集箱9。
[0009]工作時，圓錐形頂塊16和頂桿3將鉆筒17固定，在皮帶輪5帶動下自轉(zhuǎn)，人工通過壓桿I將磨頭3壓在鉆筒17表面，就可以進行弧向拋光；壓桿I沿滑桿11軸向移動，從而實現(xiàn)鉆筒17長度方向的拋光。
【權(quán)利要求】
1.鉆筒拋光機，由機身，傳動裝置構(gòu)成，其特征是在長方形的機身上面，對稱設(shè)有兩個支架，兩個支架按同軸線設(shè)有支承孔，一個支架支承頂桿連接傳動裝置，一個支架安裝螺桿，螺桿內(nèi)側(cè)端通過軸承連接圓錐形頂塊，螺桿外端連接輪狀手柄；在兩個支架側(cè)下方，與支承孔軸線平行設(shè)置有滑桿，與滑桿垂直設(shè)置有壓桿，壓桿中間裝有瓦狀磨頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆筒拋光機，其特征是在機身內(nèi)，靠上方設(shè)有錐形漏斗，漏斗下面連接銹塵收集箱。
【文檔編號】B24B29/04GK203665285SQ201420030148
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月18日
【發(fā)明者】劉全心, 劉青, 趙錦峰 申請人:湖北長江精工材料技術(shù)有限公司