一種止回閥硬密封銅墊研磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于研磨止回閥硬密封銅墊的研磨機，包括機座、安裝于機座上的由立柱和橫梁組成的門型架、減速機，還包括安裝在門型架橫梁下的硬密封銅墊研磨裝置、硬密封銅墊研磨裝置的升降裝置和硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置、安裝于機座的機座平臺上的止回閥體固定裝置及電器、氣壓控制裝置。本發(fā)明的有益效果是：實現(xiàn)了止回閥硬密封銅墊的自動研磨，提高了硬密封銅墊的研磨精細(xì)度，達到了硬密封銅墊的研磨工藝要求，防止了硬密封銅墊密封時產(chǎn)生介質(zhì)微漏的現(xiàn)象發(fā)生，提高了硬密封銅墊研磨的工作效率。
【專利說明】 一種止回閥硬密封銅塾研磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種機械研磨裝置，特別是屬于一種止回閥硬密封銅墊研磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。目前止回閥硬密封銅墊在車加工后容易產(chǎn)生振刀刀紋，精細(xì)度常常不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成止回閥硬密封銅墊密封時產(chǎn)生介質(zhì)微漏現(xiàn)象，滿足不了用戶需求。目前多采用手動電磨對止回閥硬密封銅墊進行研磨，不易操作，且表面研磨不均勻。如何提高止回閥硬密封銅墊的研磨精細(xì)度，防止止回閥硬密封銅墊密封時產(chǎn)生介質(zhì)微漏的現(xiàn)象發(fā)生，并提高止回閥硬密封銅墊研磨精細(xì)度的工作效率是需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種止回閥硬密封銅墊研磨機。使用該止回閥硬密封銅墊研磨機不僅能提高硬密封銅墊的研磨精細(xì)度，防止硬密封銅墊密封時產(chǎn)生介質(zhì)微漏的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能提高硬密封銅墊研磨的工作效率。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種止回閥硬密封銅墊研磨機，包括機座、安裝于機座上的由立柱和橫梁組成的門型架、減速機，其特征是:還包括安裝在門型架橫梁下的硬密封銅墊研磨裝置、硬密封銅墊研磨裝置的升降裝置和硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置、安裝于機座的機座平臺上的止回閥體固定裝置及電器、氣壓控制裝置；
[0005]所述硬密封銅墊研磨裝置的升降裝置包括安裝于門型架橫梁上的伸縮氣缸和安裝于門型架立柱上的滑軌，伸縮氣缸的推桿連接著減速機固定裝置，該減速機固定裝置的豎向立板安裝于所述門型架立柱上設(shè)置的滑軌中；
[0006]所述硬密封銅墊研磨裝置包括減速機、減速機定位座、研磨桿，所述減速機定位座安裝于減速機固定裝置的豎向立板上，減速機定位座上安裝著減速機，研磨桿的一端裝于減速機的輸出軸上，另一端裝有研磨頭；
[0007]所述硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置包括限位座和限位螺栓，限位座平行安裝于于門型架兩側(cè)的立柱上，所述限位螺栓裝于限位座上；
[0008]所述止回閥體固定裝置包括工裝底板、定位套環(huán)，所述工裝底板使用直線導(dǎo)軌安裝在機座的機座平臺上，該工裝底板與直線導(dǎo)軌之間設(shè)置有工裝底板自鎖定位機構(gòu)，該工裝底板頂面上還裝有端面定位桿，所述定位套環(huán)活動安裝于工裝底板上；
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述定位套環(huán)為6套直徑不同的定位套環(huán)。
[0010]本發(fā)明所述的電器、氣壓控制裝置及工裝底板自鎖定位機構(gòu)均采用相應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù)。
[0011]使用時，將止回閥體固定于工裝底板上安裝的定位套環(huán)內(nèi)，調(diào)整工裝底板在直線導(dǎo)軌上的位置，使止回閥體的中心線與減速機輸出軸上安裝的研磨桿軸線相一致，鎖定工裝底板自鎖定位機構(gòu)；啟動伸縮氣缸，伸縮氣缸的推桿推動減速機固定裝置的定位座上安裝的減速機下行，安裝著減速機的定位座固定于限位座上，調(diào)整限位座上安裝的限位螺栓，使研磨桿頂端安裝的研磨頭與止回閥體的硬密封銅墊相接觸；啟動減速機，減速機輸出軸上安裝的研磨桿帶動其頂端安裝的研磨頭旋轉(zhuǎn)對止回閥體內(nèi)硬密封銅墊進行研磨，達到研磨工藝要求設(shè)定時間時，研磨停止；啟動伸縮氣缸，伸縮氣缸的推桿縮回并帶動減速機輸出軸上安裝的研磨桿縮回，打開鎖定工裝底板自鎖定位機構(gòu)，將工裝底板沿直線導(dǎo)軌在硬密封銅墊研磨裝置下推出，將硬密封銅墊研磨后的止回閥體在定位套環(huán)內(nèi)取出，進入下一個止回閥體內(nèi)硬密封銅墊研磨加工過程。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明設(shè)置了硬密封銅墊研磨裝置、硬密封銅墊研磨裝置的升降裝置和硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置、止回閥體固定裝置及電器、氣壓控制裝置，實現(xiàn)了止回閥硬密封銅墊的自動研磨，提高了硬密封銅墊的研磨精細(xì)度，達到了硬密封銅墊的研磨工藝要求，防止了硬密封銅墊密封時產(chǎn)生介質(zhì)微漏的現(xiàn)象發(fā)生，提高了硬密封銅墊研磨的工作效率。
[0013]又由于設(shè)置了硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置，并在工裝底板上活動安裝了定位套環(huán)，通過調(diào)整限位座上安裝的限位螺栓及更換不同型號的定位套環(huán)，可研磨不同規(guī)格的止回閥，實現(xiàn)一機多用的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的左視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明立體圖；
[0018]附圖中:1.機座、2.門型架、3.減速機、4.機座平臺、5.伸縮氣缸、6.滑軌、7.豎向立板、8.限位座、9.限位螺栓10.減速機定位座、11.研磨桿、12.研磨頭、13.工裝底板、14.定位套環(huán)、15.直線導(dǎo)軌、16.端面定位桿。

【具體實施方式】
[0019]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述。
[0020]實施例1
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，一種止回閥硬密封銅墊研磨機，包括機座1、安裝于機座1上的由立柱和橫梁組成的門型架2、減速機3，其特征是:還包括安裝在門型架2橫梁下的硬密封銅墊研磨裝置、硬密封銅墊研磨裝置的升降裝置和硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置、安裝于機座1的機座平臺4上的止回閥體固定裝置及電器、氣壓控制裝置；
[0022]所述硬密封銅墊研磨裝置的升降裝置包括安裝于門型架2橫梁上的伸縮氣缸5和安裝于門型架2立柱上的滑軌6，伸縮氣缸5的推桿連接著減速機固定裝置，該減速機固定裝置的豎向立板7安裝于所述門型架2立柱上設(shè)置的滑軌6中；
[0023]所述硬密封銅墊研磨裝置包括減速機3、減速機定位座10、研磨桿11，所述減速機定位座10安裝于減速機固定裝置的豎向立板7上，減速機定位座10上安裝著減速機3，研磨桿11的一端裝于減速機3的輸出軸上，另一端裝有研磨頭12 ；
[0024]所述硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置包括限位座8和限位螺栓9，限位座8平行安裝于于門型架2兩側(cè)的立柱上，所述限位螺栓9裝于限位座8上。
[0025]實施例2
[0026]如圖1、圖2、圖3所示，一種止回閥硬密封銅墊研磨機，包括機座1、安裝于機座1上的由立柱和橫梁組成的門型架2、減速機3，其特征是:還包括安裝在門型架2橫梁下的硬密封銅墊研磨裝置、硬密封銅墊研磨裝置的升降裝置和硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置、安裝于機座1的機座平臺4上的止回閥體固定裝置及電器、氣壓控制裝置；
[0027]所述硬密封銅墊研磨裝置的升降裝置包括安裝于門型架2橫梁上的伸縮氣缸5和安裝于門型架2立柱上的滑軌6，伸縮氣缸5的推桿連接著減速機固定裝置，該減速機固定裝置的豎向立板7安裝于所述門型架2立柱上設(shè)置的滑軌6中；
[0028]所述硬密封銅墊研磨裝置包括減速機3、減速機定位座10、研磨桿11，所述減速機定位座10安裝于減速機固定裝置的豎向立板7上，減速機定位座10上安裝著減速機3，研磨桿11的一端裝于減速機3的輸出軸上，另一端裝有研磨頭12 ；
[0029]所述硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置包括限位座8和限位螺栓9，限位座8平行安裝于于門型架2兩側(cè)的立柱上，所述限位螺栓9裝于限位座8上；
[0030]所述止回閥體固定裝置包括工裝底板13、定位套環(huán)14，所述工裝底板13使用直線導(dǎo)軌15安裝在機座1的機座平臺4上，該工裝底板13與直線導(dǎo)軌15之間設(shè)置有工裝底板自鎖定位機構(gòu)，該工裝底板13頂面上還裝有端面定位桿16，所述定位套環(huán)14活動安裝于工裝底板13上；
[0031]所述定位套環(huán)14為6套直徑不同的定位套環(huán)。
[0032]通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。
【權(quán)利要求】
1.一種止回閥硬密封銅墊研磨機，包括機座、安裝于機座上的由立柱和橫梁組成的門型架、減速機，其特征是:還包括安裝在門型架橫梁下的硬密封銅墊研磨裝置、硬密封銅墊研磨裝置的升降裝置和硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置、安裝于機座的機座平臺上的止回閥體固定裝置及電器、氣壓控制裝置； 所述硬密封銅墊研磨裝置的升降裝置包括安裝于門型架橫梁上的伸縮氣缸和安裝于門型架立柱上的滑軌，伸縮氣缸的推桿連接著減速機固定裝置，該減速機固定裝置的豎向立板安裝于所述門型架立柱上設(shè)置的滑軌中； 所述硬密封銅墊研磨裝置包括減速機、減速機定位座、研磨桿，所述減速機定位座安裝于減速機固定裝置的豎向立板上，減速機定位座上安裝著減速機，研磨桿的一端裝于減速機的輸出軸上，另一端裝有研磨頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種止回閥硬密封銅墊研磨機，其特征是:所述硬密封銅墊研磨裝置的限位裝置包括限位座和限位螺栓，限位座平行安裝于于門型架兩側(cè)的立柱上，所述限位螺栓裝于限位座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種止回閥硬密封銅墊研磨機，其特征是:所述止回閥體固定裝置包括工裝底板、定位套環(huán)，所述工裝底板使用直線導(dǎo)軌安裝在機座的機座平臺上，該工裝底板與直線導(dǎo)軌之間設(shè)置有工裝底板自鎖定位機構(gòu)，該工裝底板頂面上還裝有端面定位桿，所述定位套環(huán)活動安裝于工裝底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種止回閥硬密封銅墊研磨機，其特征是:所述定位套環(huán)為6套直徑不同的定位套環(huán)。
【文檔編號】B24B37/04GK104493686SQ201410781159
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】侯召輝, 朱兵, 左緒娟 申請人:濟南玫德鑄造有限公司