一種鎂結(jié)晶器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鎂結(jié)晶器,用以放置于水平的臥式還原罐中,所述鎂結(jié)晶器包括具有大口端和小口端的錐狀筒體,所述小口端的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板,所述小口端的筒壁外側(cè)設(shè)有可以使所述錐狀筒體的軸線放入臥式還原罐后保持水平的支承部。所述位于小口端的支承部設(shè)計,保證了鎂結(jié)晶器在置入臥式還原罐后的水平狀態(tài),提高了結(jié)晶速率,也減少了鎂蒸氣溢出結(jié)晶現(xiàn)象,降低了取出難度。
【專利說明】一種鎂結(jié)晶器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鎂金屬冶煉領(lǐng)域,特別涉及一種用于硅熱法臥式還原罐煉鎂的結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]硅熱法是當(dāng)前主要的煉鎂方法之一,其工藝過程如下:將煉鎂原料白云石進(jìn)行煅燒,獲得的煅白連同硅鐵、螢石按比例混合,進(jìn)行細(xì)磨、壓球,壓好的球團(tuán)放入還原罐中,接著對還原罐密封抽真空并將其加熱到1200°C以上,使硅鐵在真空高溫條件下還原煅白產(chǎn)生鎂蒸氣。在真空系統(tǒng)的作用下,產(chǎn)生的鎂蒸氣逸向罐口,罐口附近設(shè)有冷卻水套,鎂蒸氣到達(dá)該處便冷凝下來形成結(jié)晶鎂。還原結(jié)束后將結(jié)晶鎂取出精煉,最后獲得金屬鎂。
[0003]臥式還原罐中鎂蒸汽的回收是通過在罐口附近放置錐筒狀的鎂結(jié)晶器來實現(xiàn)的,由于錐體的傾斜結(jié)構(gòu),給鎂結(jié)晶過程帶來了很大的阻礙。不僅使鎂蒸氣導(dǎo)入結(jié)晶器的過程中,阻力變大,影響結(jié)晶速率;而且很容易形成鎂蒸氣在結(jié)晶器外壁結(jié)晶的現(xiàn)象,從而使得結(jié)晶器粘附于還原罐上,增加了結(jié)晶器的取出難度。
[0004]鑒于此,有必要設(shè)計一種新的鎂結(jié)晶器來解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種提高結(jié)晶速率,降低取出難度的鎂結(jié)晶器。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種鎂結(jié)晶器,用以放置于水平的臥式還原罐中,所述鎂結(jié)晶器包括具有大口端和小口端的錐狀筒體,所述小口端的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板,所述小口端的筒壁外側(cè)設(shè)有可以使所述錐狀筒體的軸線放入臥式還原罐后保持水平的支承部。
[0007]進(jìn)一步地,所述支承部為支承圈,所述支承圈的直徑與所述大口端的直徑相同。
[0008]進(jìn)一步地,所述錐狀筒體在所述大口端和支承部之間的外壁上還設(shè)有水夾套,所述水夾套不超出所述大口端直徑形成的圓柱空間。
[0009]進(jìn)一步地,所述水夾套設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口較所述出水口更加靠近大口端。
[0010]進(jìn)一步地,所述錐狀筒體包括錐筒部、連接所述錐筒部大口的大柱筒部以及連接所述錐筒部小口的小柱筒部。
[0011]進(jìn)一步地,所述支承部可拆卸地組設(shè)于所述小口端。
[0012]進(jìn)一步地,所述支承部套設(shè)于所述小柱筒部上,所述小柱筒部上還設(shè)有固定所述支承部的擋圈。
[0013]進(jìn)一步地,所述鎂結(jié)晶器還設(shè)有貫通所述擋圈和小柱筒部的勾孔。
[0014]進(jìn)一步地,所述擋板上開設(shè)有若干氣孔。
[0015]進(jìn)一步地,所述支承部為支承架。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:所述位于小口端的支承部設(shè)計,保證了鎂結(jié)晶器在置入臥式還原罐后的水平狀態(tài),提高了結(jié)晶速率,也減少了鎂蒸氣溢出結(jié)晶現(xiàn)象,降低了取出難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明鎂結(jié)晶器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明鎂結(jié)晶器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]請參閱圖1和圖2,下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明鎂結(jié)晶器100的結(jié)構(gòu)和
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0020]所述鎂結(jié)晶器100用以放置于水平的臥式還原罐(未圖示)中,包括具有大口端101和小口端102的錐狀筒體10,所述小口端102的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板20,所述小口端102的筒壁外側(cè)設(shè)有可以使所述錐狀筒體10的軸線放入臥式還原罐后保持水平的支承部30。所述位于小口端的支承部30設(shè)計,保證了鎂結(jié)晶器100在置入臥式還原罐后的水平狀態(tài),提高了結(jié)晶速率,也減少了鎂蒸氣溢出結(jié)晶現(xiàn)象,降低了取出難度。本實施例中,所述支承部為支承圈,所述支承圈的直徑與所述大口端的直徑相同。
[0021]所述錐狀筒體10在所述大口端101和支承部30之間的外壁上還設(shè)有水夾套40,所述水夾套40不超出所述大口端101直徑形成的圓柱空間。鎂結(jié)晶器100從臥式還原罐中取出后,需要搬運至指定工作區(qū)用壓鎂機(jī)將400°C以上的結(jié)晶鎂從結(jié)晶器中頂出,而高溫的結(jié)晶鎂從鎂結(jié)晶器中取出時遇空氣會往往會燃燒,與空氣中的CO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成MgO、MgCO3等雜質(zhì),錐狀筒體10上增設(shè)水夾套40的設(shè)計,不僅降低了金屬鎂燃燒帶來的產(chǎn)量和品質(zhì)下降的風(fēng)險,同時也降低了工人搬運時發(fā)生燙傷、火險等事故隱患。此外,所述水夾套40不超出所述大口端101直徑形成的圓柱空間的設(shè)計,為降低外物對低強(qiáng)度水夾套的直接碰撞形成了有效的保護(hù)。
[0022]所述水夾套40設(shè)有進(jìn)水口 401和出水口 402,所述進(jìn)水口 401較所述出水口 402更加靠近大口端101。由于錐狀筒體10靠近大口端101 —側(cè)的溫度較高(位置更靠近還原腔),本設(shè)計可以保證對高溫區(qū)域的優(yōu)先冷卻,同時還可以減少泵送裝置氣縛現(xiàn)象的發(fā)生。
[0023]所述錐狀筒體10包括錐筒部103、連接所述錐筒部103大口的大柱筒部104以及連接所述錐筒部103小口的小柱筒部105。所述錐筒部大口和所述大柱筒部共同形成所述的大口端101,所述錐筒部小口和所述小柱筒部共同形成所述的小口端102。所述擋板20上開設(shè)有若干氣孔201,方便抽真空時形成氣流。所述支承部30可拆卸地組設(shè)于所述小口端102,如此當(dāng)水夾套受損時,可以去除支承部30,便于維修操作。所述支承部30套設(shè)于所述小柱筒部105上,降低與錐筒部103配合時的制造和定位難度。所述小柱筒部105上還設(shè)有固定所述支承部30且增加小柱筒部105末端強(qiáng)度的擋圈50。所述鎂結(jié)晶器100還設(shè)有貫通所述擋圈和小柱筒部的勾孔501,保證勾孔501有足夠的強(qiáng)度牽動鎂結(jié)晶器100被拉出。
[0024]綜上所述,以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,不應(yīng)以此限制本發(fā)明的范圍。例如:本實施例中,所述支承部可拆卸地組設(shè)于所述小口端,而在其他一些實施例中,所述支承部與小口端也可以整體焊設(shè)于一體;又如:本實施例所述支承部為支承圈,而在其他一些實施例中,支承部也可以是支承架,只要可以起到支撐水平的作用便可。即凡是依本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鎂結(jié)晶器,用以放置于水平的臥式還原罐中,所述鎂結(jié)晶器包括具有大口端和小口端的錐狀筒體,其特征在于:所述小口端的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板,所述小口端的筒壁外側(cè)設(shè)有可以使所述錐狀筒體的軸線放入臥式還原罐后保持水平的支承部。
2.如權(quán)利要求1所述的鎂結(jié)晶器,其特征在于:所述支承部為支承圈,所述支承圈的直徑與所述大口端的直徑相同。
3.如權(quán)利要求2所述的鎂結(jié)晶器,其特征在于:所述錐狀筒體在所述大口端和支承部之間的外壁上還設(shè)有水夾套,所述水夾套不超出所述大口端直徑形成的圓柱空間。
4.如權(quán)利要求3所述的鎂結(jié)晶器,其特征在于:所述水夾套設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口較所述出水口更加靠近大口端。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的鎂結(jié)晶器,所述錐狀筒體包括錐筒部、連接所述錐筒部大口的大柱筒部以及連接所述錐筒部小口的小柱筒部。
6.如權(quán)利要求5所述的鎂結(jié)晶器,其特征在于:所述支承部可拆卸地組設(shè)于所述小口端。
7.如權(quán)利要求6所述的鎂結(jié)晶器,其特征在于:所述支承部套設(shè)于所述小柱筒部上,所述小柱筒部上還設(shè)有固定所述支承部的擋圈。
8.如權(quán)利要求7所述的鎂結(jié)晶器,其特征在于:所述鎂結(jié)晶器還設(shè)有貫通所述擋圈和小柱筒部的勾孔。
9.如權(quán)利要求5所述的鎂結(jié)晶器,其特征在于:所述擋板上開設(shè)有若干氣孔。
10.如權(quán)利要求1所述的鎂結(jié)晶器,其特征在于:所述支承部為支承架。
【文檔編號】C22B26/22GK104480327SQ201410764078
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】邢維旦, 劉軍軍, 王進(jìn)才, 孫斌, 楊軍 申請人:寧夏太陽鎂業(yè)有限公司