一種精密對齊的樹脂磨具壓合裝備制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，它包括多第一放料機構(gòu)、多個第一導布棍、浸漬槽、往復(fù)滑動地安裝在所述浸漬槽右側(cè)上方用于將網(wǎng)布壓合在一起的第一調(diào)節(jié)組件、烘干組件、往復(fù)滑動地設(shè)置在所述烘干組件右側(cè)用于在網(wǎng)布兩側(cè)壓合砂紙的第二調(diào)節(jié)組件以及多個第二放料機構(gòu)、基準板以及與所述第一調(diào)節(jié)組件和所述第二調(diào)節(jié)組件相電連接用于調(diào)節(jié)其與所述基準板間距的控制器，所述第一調(diào)節(jié)組件和所述第二調(diào)節(jié)組件的滑動方向與所述基準板的延伸方向相垂直，所述浸漬槽內(nèi)設(shè)有多根用于調(diào)節(jié)網(wǎng)布張力的張力輥。設(shè)置基準板以及控制器用于調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件的間距，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對壓合在一起的多層網(wǎng)布、砂紙進行精密對齊。
【專利說明】一種精密對齊的樹脂磨具壓合裝備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓合裝備，具體涉及一種精密對齊的樹脂磨具壓合裝備。

【背景技術(shù)】
[0002]樹脂磨具具有結(jié)合強度高、能制成各種復(fù)雜形狀、能防止被磨削工件所產(chǎn)生火星燒傷等優(yōu)點，使用范圍較為廣泛。目前國內(nèi)樹脂磨具的主要生產(chǎn)方法是將玻纖網(wǎng)格布通過樹脂膠浸軋、烘培分切成一定規(guī)格的片材，再將該片材與數(shù)層砂紙疊放在一起，通過重物壓合粘結(jié)成型。由于缺乏專門的壓合裝備，因此樹脂磨具的壓合主要依賴于人工進行，多層玻纖網(wǎng)格布疊放時有時間偏差，溫度不可能一致，濕度也不可能一致，特別是最外層的玻纖網(wǎng)格布的濕度得不到保證，因此在與不上膠的砂紙壓合時，粘接質(zhì)量得不到保證，導致層疊設(shè)置的多層物料齊整度不一致，造成材料、工時的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種精密對齊的樹脂磨具壓合裝備。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，它包括多個用于卷繞網(wǎng)布的第一放料機構(gòu)、與所述第一放料機構(gòu)相對應(yīng)的多個第一導布棍、設(shè)置于所述第一放料機構(gòu)右側(cè)用于盛放浸潰樹脂的浸潰槽、往復(fù)滑動地安裝在所述浸潰槽右側(cè)上方用于將網(wǎng)布壓合在一起的第一調(diào)節(jié)組件、設(shè)置在所述浸潰槽右側(cè)用于對網(wǎng)布進行烘干的烘干組件、往復(fù)滑動地設(shè)置在所述烘干組件右側(cè)用于在網(wǎng)布兩側(cè)壓合砂紙的第二調(diào)節(jié)組件以及設(shè)置在所述烘干組件右側(cè)用于卷繞砂紙的多個第二放料機構(gòu)、設(shè)置在所述烘干組件側(cè)面且延伸方向與網(wǎng)布輸送方向一致的基準板以及與所述第一調(diào)節(jié)組件和所述第二調(diào)節(jié)組件相電連接用于調(diào)節(jié)其與所述基準板間距的控制器，所述第一調(diào)節(jié)組件和所述第二調(diào)節(jié)組件的滑動方向與所述基準板的延伸方向相垂直，所述浸潰槽內(nèi)設(shè)有多根用于調(diào)節(jié)網(wǎng)布張力的張力輥。
[0005]優(yōu)化地，所述浸潰槽內(nèi)設(shè)置有用于盛放高濃度浸潰樹脂的小浸潰槽。
[0006]優(yōu)化地，所述烘干組件包括房體、安裝在所述所述房體內(nèi)的兩排第二導布棍、用于向所述房體內(nèi)輸送熱量的熱源。
[0007]進一步地，所述烘干組件還包括設(shè)置在所述第二導布棍之間的加濕器、固定在所述房體內(nèi)且與所述熱源相連通的熱風均風罩、與所述熱源相連通的熱風外循環(huán)管道以及安裝在所述熱源和所述熱風外循環(huán)管道之間的離心機。
[0008]進一步地，所述烘干組件還包括安裝在所述房體上且延伸至其內(nèi)部的排濕機構(gòu)。
[0009]進一步地，所述排濕機構(gòu)包括延伸至房體內(nèi)部的濕度傳感器、與所述房體相連通的排濕管道以及與所述濕度傳感器相電連接且設(shè)置在所述排濕管道中的變頻離心風機。
[0010]進一步地，所述排濕管道的端部連接有液封機構(gòu)。
[0011]優(yōu)化地，所述第一調(diào)節(jié)組件包括移動機構(gòu)、動力機構(gòu)以及連接所述移動機構(gòu)和所述動力機構(gòu)的傳動鏈，所述移動機構(gòu)包括滑軌、設(shè)置在所述滑軌上的架體、固定在所述架體下部的第一輥軸、固定在所述架體內(nèi)且位于所述第一輥軸上方的第二輥軸以及與所述第二輥軸相連接用于帶動其上下運動的氣缸。
[0012]優(yōu)化地，它還包括設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)組件右側(cè)的橫切機以及設(shè)置在所述橫切機底部的支架。
[0013]優(yōu)化地，所述第二放料機構(gòu)和所述第二調(diào)節(jié)組件之間設(shè)置有多個第二導布棍。
[0014]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，通過在浸潰槽右側(cè)上方設(shè)置往復(fù)滑動的第一調(diào)節(jié)組件，在烘干組件右側(cè)設(shè)置往復(fù)滑動的第二調(diào)節(jié)組件，并且設(shè)置基準板以及控制器用于調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件的間距，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對壓合在一起的多層網(wǎng)布、砂紙進行精密對齊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明精密對齊的樹脂磨具壓合裝備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本發(fā)明精密對齊的樹脂磨具壓合裝備第一調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，1、第一放料機構(gòu)；2、第一導布棍；3、浸潰槽；31、張力棍；32、小浸潰槽；4、第一調(diào)節(jié)組件；41、移動機構(gòu)；411、滑軌；412、架體；413、第一輥軸；414、第二輥軸；415、氣缸；42、動力機構(gòu)；43、傳動鏈；4’、第二調(diào)節(jié)組件；5、烘干組件；51、房體；52、加濕器；53、第二導布棍；54、熱風均風罩；55、熱源；56、離心機；57、熱風外循環(huán)管道；58、排濕機構(gòu)；581、變頻離心風機；582、排濕管道；583、濕度傳感器；59、液封機構(gòu)；6、第二放料機構(gòu)；7、橫切機；8、支架；9、第二導布棍；10、基準板；11、網(wǎng)布；12、砂紙；13、控制器。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行詳細說明:
[0019]下面所說的方向是按照圖1中觀察到的方向進行說明的。
[0020]如圖1所示的精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，它主要包括第一放料機構(gòu)1、第一導布棍2、浸潰槽3、烘干組件5、第二放料機構(gòu)6、基準板10以及控制器13。
[0021]其中，第一放料機構(gòu)1有多個(它的數(shù)量根據(jù)卷繞的層數(shù)進行設(shè)置)，它們用于卷繞網(wǎng)布11。第一導布棍2也有多個，它的數(shù)量為第一放料機構(gòu)1數(shù)量的兩倍，它們分別與第一放料機構(gòu)1相對應(yīng)，用于調(diào)整網(wǎng)布11的走向。浸潰槽3設(shè)置在第一放料機構(gòu)1的右側(cè)，用于盛放浸潰樹脂，其內(nèi)設(shè)有多根張力輥31，用于將網(wǎng)布11導入浸潰槽3內(nèi)并對其調(diào)節(jié)張力。第一調(diào)節(jié)組件4安裝在浸潰槽3的右側(cè)上方，并且能夠沿垂直于網(wǎng)布11延伸的方向來回水平運動，用于將多層網(wǎng)布11壓合在一起，并且使得多層網(wǎng)布11保持對齊。烘干組件5設(shè)置在浸潰槽3的右側(cè)，用于對網(wǎng)布11進行烘干。第二調(diào)節(jié)組件4’安裝在烘干組件5的右側(cè)，并且能夠沿垂直于網(wǎng)布11延伸的方向來回水平運動，用于將砂紙12壓合在網(wǎng)布11的上下表面。第二放料機構(gòu)6也設(shè)置在烘干組件5的右側(cè)，它們用于卷繞砂紙12并向第二調(diào)節(jié)組件4’引入砂紙12。基準板10設(shè)置在烘干組件5的側(cè)面，它的延伸方向與網(wǎng)布11輸送方向一致?？刂破?3與第一調(diào)節(jié)組件4和第二調(diào)節(jié)組件4’相電連接，用于調(diào)節(jié)其與基準板10間距，這樣能夠確保網(wǎng)布11和砂紙12精確對齊。第一調(diào)節(jié)組件4和第二調(diào)節(jié)組件4’的滑動方向與基準板10的延伸方向相垂直。通過上述的設(shè)置能夠保證最終樹脂磨具中多層網(wǎng)布11和砂紙12的精密對齊。
[0022]在本實施例中，浸潰槽3內(nèi)設(shè)置有用于盛放高濃度浸潰樹脂的小浸潰槽32。烘干組件5包括房體51、安裝在所述所述房體51內(nèi)的兩排第二導布棍53、用于向房體51內(nèi)輸送熱量的熱源55。烘干組件5還包括設(shè)置在第二導布棍53之間的加濕器52、固定在房體51內(nèi)且與熱源55相連通的熱風均風罩54、與熱源55相連通的熱風外循環(huán)管道57以及安裝在熱源55和熱風外循環(huán)管道57之間的離心機56。烘干組件5還包括安裝在房體51上且延伸至其內(nèi)部的排濕機構(gòu)58。排濕機構(gòu)58包括延伸至房體51內(nèi)部的濕度傳感器583、與房體51相連通的排濕管道582以及與濕度傳感器583相電連接且設(shè)置在排濕管道582中的變頻離心風機581。排濕管道582的端部連接有液封機構(gòu)59。第一調(diào)節(jié)組件4(第一調(diào)節(jié)組件4與第二調(diào)節(jié)組件4’的結(jié)構(gòu)一致)包括移動機構(gòu)41、動力機構(gòu)42以及連接移動機構(gòu)41和動力機構(gòu)42的傳動鏈43，移動機構(gòu)41包括滑軌411、設(shè)置在滑軌411上的架體412、固定在架體412下部的第一輥軸413、固定在架體412內(nèi)且位于第一輥軸413上方的第二輥軸414以及與第二輥軸414相連接用于帶動其上下運動的氣缸415。該樹脂磨具壓合裝備還包括設(shè)置在第二調(diào)節(jié)組件4’右側(cè)的橫切機7以及設(shè)置在橫切機7底部的支架8。第二放料機構(gòu)6和第二調(diào)節(jié)組件4’之間設(shè)置有多個第二導布棍9。
[0023]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，其特征在于:它包括多個用于卷繞網(wǎng)布(11)的第一放料機構(gòu)(I)、與所述第一放料機構(gòu)(I)相對應(yīng)的多個第一導布棍(2)、設(shè)置于所述第一放料機構(gòu)(I)右側(cè)用于盛放浸潰樹脂的浸潰槽(3)、往復(fù)滑動地安裝在所述浸潰槽(3)右側(cè)上方用于將網(wǎng)布(11)壓合在一起的第一調(diào)節(jié)組件(4)、設(shè)置在所述浸潰槽(3)右側(cè)用于對網(wǎng)布(11)進行烘干的烘干組件(5)、往復(fù)滑動地設(shè)置在所述烘干組件(5)右側(cè)用于在網(wǎng)布(11)兩側(cè)壓合砂紙(12)的第二調(diào)節(jié)組件(4’ )以及設(shè)置在所述烘干組件(5)右側(cè)用于卷繞砂紙(12)的多個第二放料機構(gòu)￠)、設(shè)置在所述烘干組件(5)側(cè)面且延伸方向與網(wǎng)布(11)輸送方向一致的基準板(10)以及與所述第一調(diào)節(jié)組件(4)和所述第二調(diào)節(jié)組件(4’)相電連接用于調(diào)節(jié)其與所述基準板(10)間距的控制器(13)，所述第一調(diào)節(jié)組件(4)和所述第二調(diào)節(jié)組件(4’ )的滑動方向與所述基準板(10)的延伸方向相垂直，所述浸潰槽(3)內(nèi)設(shè)有多根用于調(diào)節(jié)網(wǎng)布(11)張力的張力輥(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，其特征在于:所述浸潰槽(3)內(nèi)設(shè)置有用于盛放高濃度浸潰樹脂的小浸潰槽(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，其特征在于:所述烘干組件(5)包括房體(51)、安裝在所述所述房體(51)內(nèi)的兩排第二導布棍(53)、用于向所述房體(51)內(nèi)輸送熱量的熱源(55)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，其特征在于:所述烘干組件(5)還包括設(shè)置在所述第二導布棍(53)之間的加濕器(52)、固定在所述房體(51)內(nèi)且與所述熱源(55)相連通的熱風均風罩(54)、與所述熱源(55)相連通的熱風外循環(huán)管道(57)以及安裝在所述熱源(55)和所述熱風外循環(huán)管道(57)之間的離心機(56)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，其特征在于:所述烘干組件(5)還包括安裝在所述房體(51)上且延伸至其內(nèi)部的排濕機構(gòu)(58)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，其特征在于:所述排濕機構(gòu)(58)包括延伸至房體(51)內(nèi)部的濕度傳感器(583)、與所述房體(51)相連通的排濕管道(582)以及與所述濕度傳感器(583)相電連接且設(shè)置在所述排濕管道(582)中的變頻離心風機(581)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，其特征在于:所述排濕管道(582)的端部連接有液封機構(gòu)(59)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)組件(4)包括移動機構(gòu)(41)、動力機構(gòu)(42)以及連接所述移動機構(gòu)(41)和所述動力機構(gòu)(42)的傳動鏈(43)，所述移動機構(gòu)(41)包括滑軌(411)、設(shè)置在所述滑軌(411)上的架體(412)、固定在所述架體(412)下部的第一輥軸(413)、固定在所述架體(412)內(nèi)且位于所述第一輥軸(413)上方的第二輥軸(414)以及與所述第二輥軸(414)相連接用于帶動其上下運動的氣缸(415)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，其特征在于:它還包括設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)組件(4’)右側(cè)的橫切機(7)以及設(shè)置在所述橫切機(7)底部的支架(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密對齊的樹脂磨具壓合裝備，其特征在于:所述第二放料機構(gòu)(6)和所述第二調(diào)節(jié)組件(4’ )之間設(shè)置有多個第二導布棍(9)。
【文檔編號】B24D18/00GK104400680SQ201410763880
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】董新民, 顧衛(wèi)玲, 卞丹丹, 卞定華 申請人:鹽城市旭華制鞋機械有限公司