一種針狀納米Cu-Sn-B合金及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種針狀納米Cu-Sn-B合金及制備方法，其特征在于：采用緩釋還原法制備得到的納米Cu-Sn-B合金為針狀，直徑為250nm-300nm，長徑比為4:1，成分為Cu57.3at%，Sn36.7at%，B0.1at%；合金制備配方為硫酸銅11.24g·L-1，錫酸鈉12.81g·L-1，檸檬酸鈉17.65g·L-1，硫脲10mg·L-1，硼氫化鈉0.64g·L-1，pH值12-13，溫度60℃，反應(yīng)時間 10分鐘。
【專利說明】—種針狀納未Cu-Sn-B合金及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針狀納米Cu-Sn-B合金及制備方法,屬于納米材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]Cu-Sn合金由于其具有強(qiáng)度高、可塑性好、耐磨、耐腐蝕特性而廣泛應(yīng)用于機(jī)器零件，如軸承、齒輪；又因其具有很好的表面潤濕性能而被應(yīng)用于制作活性釬料。目前Cu-Sn合金主要由粉末冶金方法制備，但隨著其在微電子方面的應(yīng)用需求，需要市場提供具有更好性能的Cu-Sn合金原料。
[0003]自納米材料誕生以來，已經(jīng)制備出包括金屬、非金屬、有機(jī)衍生物等各種納米材料。隨著納米材料科學(xué)的發(fā)展，人們對納米粒子的認(rèn)識也在進(jìn)一步深化。納米粒子能夠有很多特有的物理及化學(xué)性能，其中包括有量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)等。
[0004]利用納米材料表面原子所占比例的增加而表現(xiàn)出的很好的表面潤濕性、擴(kuò)散性來開發(fā)新的納米Cu-Sn合金原料就顯得尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種針狀納米Cu-Sn-B合金及制備方法，屬于納米材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0006]本發(fā)明提供了一種針狀納米Cu-Sn-B合金及制備方法，其特征在于:采用緩釋還原法制備得到的納米Cu-Sn-B合金為針狀，直徑為250nm-300nm，長徑比為4:1 ;合金制備配方為硫酸銅11.24g.I71,錫酸鈉12.81 g.I71，朽1檬酸鈉17.65 g.L—1,硫月尿1mg.I71,硼氫化鈉0.64 g.L—SpH值12-13，溫度60°C，反應(yīng)時間10分鐘。
[0007]本發(fā)明的有益結(jié)果在于:針狀納米Cu-Sn-B合金緩釋還原法制備方法工藝簡單，操作方便，所需設(shè)備少，成本低；采用該方法制得的納米Cu-Sn-B合金為針狀，直徑為250nm-300nm，長徑比為 4:1，合金成分為 Cu 57.3at%, Sn36.7at%, B0.1 at%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明制備得到的分散針狀納米Cu-Sn-B合金的SEM形貌圖。
[0009]圖2為本發(fā)明制備得到的針狀納米Cu-Sn-B合金的SEM形貌圖。
[0010]圖3為本發(fā)明制備得到的針狀納米Cu-Sn-B合金的XRD圖。

【具體實施方式】
[0011]I按配制反應(yīng)液的體積分別稱量出計算量的各種藥品:硫酸銅、錫酸鈉，檸檬酸鈉，硼氫化鈉，硫脲。
[0012]2將硫酸銅倒入第一個燒杯并加入少量的高純水，適當(dāng)加熱并在不斷攪拌下溶解。
[0013]3將錫酸鈉倒入第二個燒杯并加入少量的高純水，適當(dāng)加熱并在不斷攪拌下溶解。
[0014]4將硼氫化鈉倒入第三個燒杯并加入少量的高純水，適當(dāng)加熱并在不斷攪拌下溶解。
[0015]5將檸檬酸鈉倒入第四個燒杯并加入少量的高純水，適當(dāng)加熱并在不斷攪拌下溶解。
[0016]6將硫脲倒入第五個燒杯并加入少量的高純水，適當(dāng)加熱并在不斷攪拌下溶解。
[0017]7將配制好的溶液分別置于恒溫水浴中加熱到60度。
[0018]8在攪拌條件下將硫酸銅溶液加入到錫酸鈉溶液的燒杯中，然后將檸檬酸鈉溶液加入到硫酸銅與錫酸鈉混合溶液的燒杯中，其后將硫脲溶液倒入該混合液，充分?jǐn)嚢?，最后將硼氫化鈉溶液倒入充分?jǐn)嚢韬玫牧蛩徙~、錫酸鈉，檸檬酸鈉，硫脲混合液中。
[0019]從溶液冒泡時開始計時，10分鐘時將反應(yīng)液開始過濾，并用高純水對過濾得到的粉末進(jìn)行多次清洗。
[0020]10將多次清洗后的粉末置于真空干燥箱中干燥。
【權(quán)利要求】
1.一種針狀納米Cu-Sn-B合金及制備方法，其特征在于:采用緩釋還原法制備得到的納米Cu-Sn-B合金為針狀，直徑為250nm-300nm，長徑比為4:1 ;合金制備配方為硫酸銅11.24g.ΙΛ 錫酸鈉 12.81 g.ΙΛ 檸檬酸鈉 17.65 g.L-1，硫脲 1mg.L—1，硼氫化鈉 0.64g.L'pH值12-13，溫度60°C，反應(yīng)時間10分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針狀納米Cu-Sn-B合金的及制備方法，其特征在于該方法包括下列步驟:(I)按配制反應(yīng)液的體積分別稱量出計算量的各種藥品:硫酸銅、錫酸鈉，檸檬酸鈉，硼氫化鈉，硫脲；(2)將硫酸銅倒入第一個燒杯并加入少量的高純水，適當(dāng)加熱并在不斷攪拌下溶解；(3)將錫酸鈉倒入第二個燒杯并加入少量的高純水，適當(dāng)加熱并在不斷攪拌下溶解；(4)將硼氫化鈉倒入第三個燒杯并加入少量的高純水，適當(dāng)加熱并在不斷攪拌下溶解；(5)將檸檬酸鈉倒入第四個燒杯并加入少量的高純水，適當(dāng)加熱并在不斷攪拌下溶解；(6)將硫脲倒入第五個燒杯并加入少量的高純水，適當(dāng)加熱并在不斷攪拌下溶解；(7)將配制好的溶液分別置于恒溫水浴中加熱到60度；(8)在攪拌條件下將硫酸銅溶液加入到錫酸鈉溶液的燒杯中，然后將朽1檬酸鈉溶液加入到硫酸銅與錫酸鈉混合溶液的燒杯中，其后將硫脲溶液倒入該混合液，充分?jǐn)嚢?，最后將硼氫化鈉溶液倒入充分?jǐn)嚢韬玫牧蛩徙~、錫酸鈉，檸檬酸鈉，硫脲混合液中；(9)從溶液冒泡時開始計時，10分鐘時將反應(yīng)液開始過濾，并用高純水對過濾得到的粉末進(jìn)行多次清洗；(10)將多次清洗后的粉末置于真空干燥箱中干燥。
【文檔編號】B22F1/00GK104439282SQ201410763104
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】廖樹幟, 羅志新, 鄧玉丹, 李淑劍, 廖詩葳, 林影 申請人:湖南師范大學(xué)