動車機車鋼銅鋁組合工件堿性除碳劑及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開動車機車鋼銅鋁組合工件堿性除碳劑，由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成：氫氧化鈉1~4%、氫氧化鉀4~9%、純堿1~4%、乙二胺8~12%、分散劑1~4%、液體高堿表面活性劑8~12%、乙二胺單丁醚5~8%、除積碳表面活性劑1~5%、JFC1~5%及水余量。制備方法：先將計算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60~80轉(zhuǎn)/分；依次將計算稱重的氫氧化鈉、氫氧化鉀、純堿徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計算稱重的乙二胺、分散劑、液體高堿表面活性劑、乙二醇單丁醚、除積碳表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分攪拌至溶液呈米黃色液體。
【專利說明】動車機車鋼銅鋁組合工件堿性除碳劑及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動車機車鋼銅鋁組合工件堿性除碳劑及制備方法，尤其是一種對鋁合金和銅合金無腐蝕且脫碳時間短的動車機車鋼銅鋁組合工件堿性除碳劑及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]動車機車的零部件由于長時間的高溫作用，其表面堆積固化5mm以上的積碳層。由于許多零部件都是鋼、鐵、銅合金、鋁合金組合體，給脫積碳帶來極大困難?，F(xiàn)有的堿性除碳劑存在兩個問題:一是除碳劑PH值過高，造成鋁合金和銅合金的腐蝕；二是脫碳時間過長，均超過48小時以上，生產(chǎn)效率極低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種對鋁合金和銅合金無腐蝕且脫碳時間短的動車機車鋼銅鋁組合工件堿性除碳劑及制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種動車機車鋼銅鋁組合工件堿性除碳劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:氫氧化鈉1~4%、氫氧化鉀4~9%、純堿1~4%、乙二胺8~12%、分散劑1~4%、液體高堿表面活性劑8~12%、乙二胺單丁醚5~8%、除積碳表面活性劑1-5%, JFC1-5% 及水余量。
[0005]一種上述動車機車鋼銅鋁組合工件堿性除碳劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進行:先將計算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60~80轉(zhuǎn)/分；依次將計算稱重的氫氧化鈉、氫氧化鉀、純堿徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計算稱重的乙二胺、分散劑、液體高堿表面活性劑、乙二醇單丁醚、除積碳表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分攪拌至溶液呈米黃色液體。
[0006]本發(fā)明按質(zhì)量比1:3~5加水配制工作液，常溫條件下1~3小時即徹底除凈積碳層。用20倍放大鏡觀察除碳處理后的工件表面，無點腐蝕、斑腐蝕、晶間腐蝕現(xiàn)象且不降低工件的光潔度和光亮度，有效提高了清洗質(zhì)量及效率。

【具體實施方式】
[0007]實施例1:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:氫氧化鈉1%、氫氧化鉀9%、純堿1%、乙二胺12%、分散劑1%、液體高堿表面活性劑12%、乙二胺單丁醚5%、除積碳表面活性劑5%、JFC1%及水余量。
[0008]制備方法:先將計算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分；依次將計算稱重的氫氧化鈉、氫氧化鉀、純堿徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計算稱重的乙二胺、分散劑、液體高堿表面活性劑、乙二醇單丁醚、除積碳表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分攪拌至溶液呈米黃色液體。
[0009]所用原料均為市售產(chǎn)品，其中水采用自來水即可，除積碳表面活性劑是深圳市啟揚龍科技有限公司產(chǎn)品，產(chǎn)品型號為QYL-290 ;分散劑、液體高堿表面活性劑均為深圳榮強科技有限公司產(chǎn)品，產(chǎn)品型號分別為PA-EH，RQ-139C。
[0010]實施例2:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:氫氧化鈉4%、氫氧化鉀4%、純堿4%、乙二胺8%、分散劑4%、液體高堿表面活性劑8%、乙二胺單丁醚8%、除積碳表面活性劑1%、JFC5%及水余量。
[0011]制備方法:先將計算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分；依次將計算稱重的氫氧化鈉、氫氧化鉀、純堿徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計算稱重的乙二胺、分散劑、液體高堿表面活性劑、乙二醇單丁醚、除積碳表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分攪拌至溶液呈米黃色液體。
[0012]原料來源同實施例1。
[0013]實施例3:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:氫氧化鈉2%、氫氧化鉀6%、純堿3%、乙二胺10%、分散劑2%、液體高堿表面活性劑10%、乙二胺單丁醚7%、除積碳表面活性劑3%、JFC3%及水余量。
[0014]制備方法:先將計算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分；依次將計算稱重的氫氧化鈉、氫氧化鉀、純堿徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計算稱重的乙二胺、分散劑、液體高堿表面活性劑、乙二醇單丁醚、除積碳表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分攪拌至溶液呈米黃色液體。
[0015]原料來源同實施例1。
[0016]將本發(fā)明實施例1、2或3按質(zhì)量比1:3~5加水配制工作液，常溫條件下1~3小時即徹底除凈積碳層。用20倍放大鏡觀察除碳處理后的工件表面，無點腐蝕、斑腐蝕、晶間腐蝕現(xiàn)象且不降低活塞工件的光潔度和光亮度。
【權(quán)利要求】
1.一種動車機車鋼銅鋁組合工件堿性除碳劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:氫氧化鈉1~4%、氫氧化鉀4~9%、純堿1~4%、乙二胺8~12%、分散劑1~4%、液體高堿表面活性劑8~12%、乙二胺單丁醚5~8%、除積碳表面活性劑1~5%、JFC1-5%及水余量。
2.一種如權(quán)利要求1所述動車機車鋼銅鋁組合工件堿性除碳劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進行:先將計算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60~80轉(zhuǎn)/分；依次將計算稱重的氫氧化鈉、氫氧化鉀、純堿徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計算稱重的乙二胺、分散劑、液體高堿表面活性劑、乙二醇單丁醚、除積碳表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分攪拌至溶液呈米黃色液體。
【文檔編號】C23G1/22GK104451737SQ201410683783
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】王劍, 郝榮, 周杰, 潘德順 申請人:三達奧克化學(xué)股份有限公司