動(dòng)車機(jī)車大型鋼鐵活塞工件酸性除碳劑及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種動(dòng)車機(jī)車大型鋼鐵活塞工件酸性除碳劑，由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成：工業(yè)一級(jí)鹽酸10~30%、質(zhì)量濃度85%的磷酸2~12%、草酸1~8%、油酸三乙醇胺1~6%、苯甲酸1~6%、咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物0.1~1.0%、QYL210 0.1~1.0%、QYL290 0.1~1.5%、異丙醇10~20%、JFC0.15~0.5%及水余量。制備方法：先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60~80轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重的草酸、苯甲酸以及咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；依次將計(jì)算稱重的液體原料工業(yè)一級(jí)鹽酸、磷酸、油酸三乙醇胺、QYL210、QYL290、JFC以及異丙醇徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼蕼\黃色液體。
【專利說(shuō)明】動(dòng)車機(jī)車大型鋼鐵活塞工件酸性除碳劑及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動(dòng)車機(jī)車大型鋼鐵活塞工件酸性除碳劑及制備方法，尤其是一種清除徹底，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及能耗、提高工作效率的動(dòng)車機(jī)車大型鋼鐵活塞工件酸性除碳劑及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]大型鋼鐵活塞工件由于長(zhǎng)時(shí)間的高溫作用，其表面堆積固化很厚的積碳層。現(xiàn)有的清除方法是采用堿性脫碳劑在80°C以上的高溫條件下清洗活塞工件，但是有時(shí)浸泡一周以上也不能將積碳徹底清除掉，殘留在工件表面上的積碳層還需要人工鏟除，不僅耗時(shí)費(fèi)工，還會(huì)鏟傷活塞工件表面，造成工件報(bào)廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種清除徹底，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及能耗、提高工作效率的的動(dòng)車機(jī)車大型鋼鐵活塞工件酸性除碳劑及制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種動(dòng)車機(jī)車大型鋼鐵活塞工件酸性除碳劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:工業(yè)一級(jí)鹽酸10~30%、質(zhì)量濃度85%的磷酸2~12%、草酸1~8%、油酸三乙醇胺1~6%、苯甲酸1~6%、咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物0.1-1.0%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.1-1.0%、除積碳表面活性劑0.1-1.5%、異丙醇10-20%,JFC0.15-0.5% 及水余量。
[0005]一種上述動(dòng)車機(jī)車大型鋼鐵活塞工件酸性除碳劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進(jìn)行:先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60~80轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重的草酸、苯甲酸以及咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；依次將計(jì)算稱重的液體原料工業(yè)一級(jí)鹽酸、磷酸、油酸三乙醇胺、酸性脫脂除銹表面活性劑、除積碳表面活性劑、JFC以及異丙醇徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼蕼\黃色液體。
[0006]本發(fā)明按質(zhì)量比1:3~5加水配制工作液，常溫條件下1~3小時(shí)即徹底除凈積碳層。用20倍放大鏡觀察除碳處理后的活塞工件表面，無(wú)點(diǎn)腐蝕、斑腐蝕、晶間腐蝕現(xiàn)象且不降低活塞工件的光潔度和光亮度，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及能耗、提高工作效率。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:工業(yè)一級(jí)鹽酸10%、質(zhì)量濃度85%的磷酸12%、草酸1%、油酸三乙醇胺6%、苯甲酸1%、咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物1.0%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.1%、除積碳表面活性劑1.5%、異丙醇10%、JFC0.5%及水余量，所述咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物可按咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的質(zhì)量比為1:1進(jìn)行配制。
[0008]制備方法:先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重的草酸、苯甲酸以及咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；依次將計(jì)算稱重的液體原料工業(yè)一級(jí)鹽酸、磷酸、油酸三乙醇胺、酸性脫脂除銹表面活性劑、除積碳表面活性劑、JFC以及異丙醇徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼蕼\黃色液體。
[0009]所用原料均為市售產(chǎn)品，其中水采用自來(lái)水即可，除積碳表面活性劑、酸性脫脂除塵表面活性劑均是深圳市啟揚(yáng)龍科技有限公司產(chǎn)品，產(chǎn)品型號(hào)分別為QYL-290、QYL-210。
[0010]實(shí)施例2:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:工業(yè)一級(jí)鹽酸30%、質(zhì)量濃度85%的磷酸2%、草酸8%、油酸三乙醇胺1%、苯甲酸6%、咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物0.1%、酸性脫脂除銹表面活性劑1.0%、除積碳表面活性劑0.1%、異丙醇20%、JFC0.15%及水余量。
[0011]制備方法:先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重的草酸、苯甲酸以及咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；依次將計(jì)算稱重的液體原料工業(yè)一級(jí)鹽酸、磷酸、油酸三乙醇胺、酸性脫脂除銹表面活性劑、除積碳表面活性劑、JFC以及異丙醇徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼蕼\黃色液體。
[0012]原料來(lái)源同實(shí)施例1。
[0013]實(shí)施例3:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:工業(yè)一級(jí)鹽酸15%、質(zhì)量濃度85%的磷酸7%、草酸5%、油酸三乙醇胺4%、苯甲酸3%、咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物0.5%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.5%、除積碳表面活性劑1.0%、異丙醇15%、JFC0.3%及水余量。
[0014]制備方法:先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重的草酸、苯甲酸以及咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；依次將計(jì)算稱重的液體原料工業(yè)一級(jí)鹽酸、磷酸、油酸三乙醇胺、酸性脫脂除銹表面活性劑、除積碳表面活性劑、JFC以及異丙醇徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼蕼\黃色液體。
[0015]原料來(lái)源同實(shí)施例1。
[0016]將本發(fā)明實(shí)施例1、2或3按質(zhì)量比1:3~5加水配制工作液，常溫條件下1~3小時(shí)即徹底除凈積碳層。用20倍放大鏡觀察除碳處理后的活塞工件表面，無(wú)點(diǎn)腐蝕、斑腐蝕、晶間腐蝕現(xiàn)象且不降低活塞工件的光潔度和光亮度。
【權(quán)利要求】
1.一種動(dòng)車機(jī)車大型鋼鐵活塞工件酸性除碳劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:工業(yè)一級(jí)鹽酸10~30%、質(zhì)量濃度85%的磷酸2~12%、草酸1~8%、油酸三乙醇胺1~6%、苯甲酸1~6%、咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物0.1-1.0%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.1-1.0%、除積碳表面活性劑0.1-1.5%、異丙醇10~20%、JFC0.15-0.5%及水余量。
2.一種如權(quán)利要求1所述動(dòng)車機(jī)車大型鋼鐵活塞工件酸性除碳劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進(jìn)行:先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60~80轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重的草酸、苯甲酸以及咪唑啉型緩蝕劑與烏洛托品的復(fù)配物徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；依次將計(jì)算稱重的液體原料工業(yè)一級(jí)鹽酸、磷酸、油酸三乙醇胺、酸性脫脂除銹表面活性劑、除積碳表面活性劑、JFC以及異丙醇徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼蕼\黃色液體。
【文檔編號(hào)】C23G1/08GK104451725SQ201410683598
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】王劍, 郝榮, 周杰, 潘德順 申請(qǐng)人:三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司