一種鋁合金用高效精煉劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋁合金用高效精煉劑，所述精煉劑由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：NaCl30-35份、KCl25-28份、Na3AlF68-10份、Na2SiF66-8份、Na2CO33-5份、NaF2-5份、Na2SO42-5份、<sub/>CaS2-3份。本發(fā)明還提供其制備方法。使用本發(fā)明精煉劑對鋁合金進行熔煉，除氣除雜效果更好，可以使鋁合金熔體中的氫含量更低，能更有效地降低金屬的燒損。本發(fā)明的精煉劑的制備方法簡單，可操作性強。
【專利說明】一種鋁合金用高效精煉劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋁合金用高效精煉劑。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)中，鋁合金溶液在凝固過程中，鋁合金溶液中的氫原子自發(fā)的形成氫氣分子，氫氣分子和以非金屬夾雜物在凝固時候形成氣泡，而夾雜是鋁合金鑄件中產(chǎn)生缺陷的主要原因，鋁合金溶液中絕大部分的雜質(zhì)和氣體來自于回爐料，故在鋁合金熔煉時，鋁合金的精煉處理必不可少。通過精煉提高鋁合金的冶金質(zhì)量顯得非常重要，目前所用精煉劑普遍存在著精煉效果不佳的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種鋁合金用高效精煉劑；為此，本發(fā)明還提供其制備方法。
[0004]本發(fā)明提供一種鋁合金用高效精煉劑，所述精煉劑由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成=NaCl 30-35 份、KCl 25-28 份、Na3AlF6 8-10 份、Na2SiF6 6-8 份、Na2CO3 3-5 份、NaF 2-5份、Na2S042-5 份、、CaS 2-3 份。
[0005]優(yōu)選地，所述精煉劑由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:NaCl 32份、KCl 26份、Na3AlF6 9 份、Na2SiF6 7 份、Na2CO3 4 份、NaF 3 份、Na2S044 份、、CaS 2.5 份。
[0006]本發(fā)明還提供上述鋁合金用高效精煉劑的制備方法，是將配方量的各組分混合均勻，充分攪拌，放入坩堝中過熱熔化除去結(jié)晶水，再保溫30?60分鐘；最后，冷卻后加工，即可得到精煉劑。
[0007]使用本發(fā)明精煉劑對鋁合金進行熔煉，除氣除雜效果更好，可以使鋁合金熔體中的氫含量更低，能更有效地降低金屬的燒損。本發(fā)明的精煉劑的制備方法簡單，可操作性強。

【具體實施方式】
[0008]以下的實施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法。
[0009]實施例1
本發(fā)明的鋁合金用高效精煉劑的配方如下:
NaCl 32kg、KCl 26kg、Na3AlF6 9kg、Na2SiF6 7kg、Na2CO3 4kg、NaF 3kg、Na2S044kg'CaS
2.5kg。
[0010]本發(fā)明的鋁合金用高效精煉劑的制備方法如下:
將 NaCl 32kg、KCl 26kg、Na3AlF6 9kg、Na2SiF6 7kg、Na2CO3 4kg、NaF 3kg、Na2SO4 4kg'CaS 2.5kg混合均勻，充分攪拌，放入坩堝中過熱熔化除去結(jié)晶水，再保溫45分鐘；最后，冷卻后加工，即可得到精煉劑。
[0011]實施例2
本發(fā)明的鋁合金用高效精煉劑的配方如下:
NaCl 35kg、KCl 25kg、Na3AlF6 8kg、Na2SiF6 6kg、Na2CO3 3kg、NaF 2kg、Na2S045kg、、CaS
2kg。
[0012]本發(fā)明的鋁合金用高效精煉劑的制備方法如下:
將配方量的混合均勻，充分攪拌，放入坩堝中過熱熔化除去結(jié)晶水，再保溫30分鐘；最后，冷卻后加工，即可得到精煉劑。
[0013]實施例3
本發(fā)明的鋁合金用高效精煉劑的配方如下:
NaCl 30kg、KCl 28kg、Na3AlF6 10kg、Na2SiF6 8kg、Na2CO3 5kg、NaF 5kg、Na2S042kg、、CaS
3kg。
[0014]本發(fā)明的鋁合金用高效精煉劑的制備方法如下:
將配方量的混合均勻，充分攪拌，放入坩堝中過熱熔化除去結(jié)晶水，再保溫60分鐘；最后，冷卻后加工，即可得到精煉劑。
[0015]使用時，將本發(fā)明的精煉劑放入精煉罐中，當鋁合金液體溫度達到700_740°C時，向所述精煉罐內(nèi)通入氮氣，將本發(fā)明的精煉劑送入鋁合金液體中。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金用高效精煉劑，其特征在于:所述精煉劑由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成=NaCl 30-35 份、KCl 25-28 份、Na3AlF6 8-10 份、Na2SiF6 6-8 份、Na2CO3 3-5 份、NaF 2-5份、Na2SO4 2-5 份、、CaS 2-3 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金用高效精煉劑，其特征在于:所述精煉劑由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成=NaCl 32 份、KCl 26 份、Na3AlF6 9 份、Na2SiF6 7 份、Na2CO3 4 份、NaF 3份、Na2S044 份、、CaS 2.5 份。
3.權(quán)利要求1或2所述的鋁合金用高效精煉劑的制備方法，其特征在于:是將配方量的各組分混合均勻，充分攪拌，放入坩堝中過熱熔化除去結(jié)晶水，再保溫30?60分鐘；最后，冷卻后加工，即可得到精煉劑。
【文檔編號】C22C21/00GK104388730SQ201410666499
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】王洪初 申請人:無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司