一種提高樹脂砂輪加工光潔度的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高樹脂砂輪加工光潔度的方法，以樹脂為結(jié)合劑，加入水性氟碳樹脂乳液表面處理的磨料、填充材料、添加劑，通過配料、混合、成型、固化得到自潤滑樹脂砂輪。本發(fā)明在樹脂砂輪中的磨料通過水性氟碳樹脂乳液的處理，表面均勻附著一層具有自潤滑作用氟碳化合物，避免了直接加入潤滑劑易產(chǎn)生偏析的問題，可得到自潤滑功能優(yōu)和的樹脂砂輪，達到提高樹脂砂輪加工光潔度的目的。
【專利說明】一種提高樹脂砂輪加工光潔度的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種砂輪制備方法，尤其涉及一種提高樹脂砂輪加工光潔度的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]樹脂砂輪是以樹脂為結(jié)合劑，加入磨料、填充材料、添加劑等材料，通過配料、混合、成型、固化及后修整等過程而制成的，適用不同磨削要求的一種加工工具。樹脂砂輪有磨削效率高，磨具自銳性好、不易堵塞、被加工對象表面不易燒傷、拋光性能好等優(yōu)點，是應(yīng)用最為廣泛的磨具之一。為了賦予樹脂砂輪在切割或磨削過程中的潤滑的作用以提高加工光潔度，砂輪中必須有一定比例含量的潤滑劑。石墨粉、二硫化鐵粉、二硫化鉬粉是樹脂砂輪中常用的潤滑劑，中國專利ZL200710053275中更是采用平均粒徑為3μπι?30μπι m的聚四氟乙烯粉為潤滑劑。粉狀潤滑脂在樹脂砂輪生產(chǎn)過程中具有添加方便的優(yōu)點，但因密度與樹脂結(jié)合劑、磨料、填充材料密度差異較大，在混料過程中容易產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，造成分散不夠均勻，從而造成加工光潔度波動過大，影響樹脂砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，通過提供一種提高樹脂砂輪加工光潔度的方法，以解決樹脂砂輪加工過程中潤滑劑偏析，造成加工光潔度波動過大，影響樹脂砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定性不好的問題。
[0004]本發(fā)明的根本目在于，通過水性氟碳樹脂乳液，對金剛石、立方氮化硼、碳化硅、剛玉等磨料微粉進行表面改性處理，使磨料微粉表面均勻附著一層氟碳化合物，達到將低表面張力、具有自潤滑作用的氟碳化合物作為潤滑劑均勻的引入到樹脂砂輪中，形成具有自潤滑功能的樹脂砂輪，提高加工光潔度的目的。
[0005]本發(fā)明所述的自潤滑樹脂砂輪加工方法，以樹脂為結(jié)合劑，加入表面改性處理磨料、填充材料、添加劑，通過配料、混合、成型、固化而成，其特征是表面處理改性磨料，表面處理的活化劑為水性氟碳樹脂乳液，處理方法為機械混合法。磨料為金剛石磨料微粉、立方氮化硼磨料微粉、碳化硅磨料微粉、剛玉磨料微粉中的一種或幾種混合。
[0006]本發(fā)明所述機械混合法是將水性氟碳樹脂乳液及磨料顆粒一同放入混料機中混合均勻，混合時間為5分鐘至12小時，混合溫度為室溫至100°C。然后將磨料從混料機中取出或在混料機中于90°C至250°C下烘干并反應(yīng)，時間為5分種至12小時。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合具實體施事例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解為，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明做出的各種改動或修改，這些等價形式仍屬于本發(fā)明申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0008]實施例1 取同一批次40/45金剛石粉一半在高速混合機內(nèi)預(yù)熱干燥至110-130°C除去水分后，投入2% (重量比)上海富樂達氟碳材料有限公司生產(chǎn)的FJ-C300罩光漆乳液，高速攪拌約5分鐘后出料，迅速冷卻即得到表面改性處理的40/45金剛石粉。
[0009]將表面改性處理的40/45金剛石粉及沒有表面改性處理的40/45金剛石粉分別按，40/45金剛石粉20份、PF2802A酚醛樹脂粉30份、300目銅粉40份、KH550硅偶聯(lián)劑1份，混料1小時，得到成型料；將成型料在20(TC、10MPa下，保溫40分鐘預(yù)固化，脫模，得到預(yù)固化樹脂砂輪；將預(yù)固化樹脂砂輪在200°C下繼續(xù)后固化10小時，得到樹脂砂輪。
[0010]在轉(zhuǎn)速2000r/min，壓力0.4MPa下，以樹脂砂輪磨削藍寶石晶體45s，在4倍放大鏡下觀察加工面的光潔度，以表面改性處理的40/45金剛石粉制作的砂輪所磨削的100片藍寶石晶體中有3片表面有粗劃痕，以沒有表面改性處理的40/45金剛石粉制著的砂輪所磨削的100片藍寶石晶體表面有16片表面有粗劃痕。
[0011]實施例2
取同一批次170/200立方氮化硼一半在高速混合機內(nèi)預(yù)熱干燥至110-130°C除去水分后，投入3% (重量比)大金氟涂料(上海)有限公司ZEFFLE SE水性氟乳液，高速攪拌約45分鐘后出料，迅速冷卻即得到表面改性處理的170/200立方氮化硼粉。
[0012]將表面有機化改性的170/200立方氮化硼粉及沒有表面改性處理的170/200立方氮化硼粉分別按，170/200立方氮化硼粉20份、PF2802A酚醛樹脂粉30份、300目銅粉40份、綠粉(三氧化二鉻)10份、偶聯(lián)劑1.5份，混料1.5小時，得到成型料；將成型料在200°C、lOMPa下，保溫40分鐘預(yù)固化，脫模，得到預(yù)固化樹脂砂輪；將預(yù)固化樹脂砂輪在200°C下繼續(xù)后固化10小時，得到樹脂砂輪。
[0013]在轉(zhuǎn)速1000r/min砂輪機上，以樹脂砂輪磨削炭素鋼45s，在4倍放大鏡下觀察加工面的光潔度，以表面改性處理的170/200立方氮化硼粉制作的砂輪所磨削的炭素鋼上有3道粗劃痕，以沒有表面改性處理的170/200立方氮化硼粉制著的砂輪所磨削的炭素鋼上有8道粗劃痕。
【權(quán)利要求】
1.一種提高樹脂砂輪加工光潔度的方法，以樹脂為結(jié)合劑，加入磨料、填充材料、添加劑，通過配料、混合、成型、固化而成，其特征是對磨料進行表面改性處理，表面處理劑為水性氟碳樹脂乳液，處理方法為機械混合法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述表面改性磨料為金剛石磨料微粉、立方氮化硼磨料微粉、碳化硅磨料微粉、剛玉磨料微粉中的一種或幾種混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述機械混合法是將水性氟碳樹脂乳液、磨料顆粒一同放入混料機中混合均勻，混合時間為5分鐘至12小時，混合溫度為室溫至100。。。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征是將磨料從混料機中取出或在混料機中于90°C至250°C下烘干并反應(yīng)，時間為5分種至12小時。
【文檔編號】B24D18/00GK104440619SQ201410666272
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】譚立, 句紅兵, 楊俊宏, 馬杰, 張文艷 申請人:云南光電輔料有限公司