一種草本莖稈類筷子磨削加工的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種草本莖稈類筷子磨削加工機(jī)，包括基座、支架、上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)和下料系統(tǒng)；輸送系統(tǒng)包括輸送電機(jī)、兩個(gè)輸送帶輪、輸送帶和輸送鏈板組，輸送電機(jī)與其中一個(gè)輸送帶輪帶連接，輸送帶套設(shè)在兩個(gè)輸送帶輪上，輸送鏈板組包設(shè)在輸送帶的外部，且與輸送帶固定連接；磨削系統(tǒng)包括：磨削電機(jī)、兩個(gè)砂帶輪和砂帶，磨削電機(jī)與其中一個(gè)砂帶輪帶連接；砂帶套設(shè)在兩個(gè)砂帶輪上，砂帶的下工作面與輸送鏈板組的上工作面平行，砂帶的下工作面與輸送鏈板組的上工作面之間具有容納筷子原料的間隙，砂帶通過與輸送鏈板組的相對(duì)運(yùn)動(dòng)磨削輸送鏈板組上的筷子原料。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，能同時(shí)磨削多根筷子，且不易粘屑。
【專利說明】一種草本莖稈類筷子磨削加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種筷子加工設(shè)備，具體為一種草本莖桿類筷子磨削加工機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在餐飲業(yè)，一次性筷子（目前主要是木質(zhì)一次性筷子）使用方便，可減少疾病傳 播，需求量非常大，但是在滿足市場需要生產(chǎn)大量一次性木質(zhì)筷子的同時(shí)，消耗了大量的森 林資源。隨之國家部門對(duì)環(huán)環(huán)保節(jié)能的提倡，人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，為節(jié)約和保護(hù)森林資 源，可利用蒿桿等草本莖桿代替現(xiàn)今的木材等原材料，不僅節(jié)省大量木材資源，而且還有利 于環(huán)保。
[0003] 蒿桿等草本莖桿通常為中空結(jié)構(gòu)，對(duì)其進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)特性分析可以發(fā)現(xiàn)： 蒿草等草本莖桿以縱向纖維為主，可承受達(dá)100N以上的拉伸載荷，但纖維間結(jié)合力較小， 在切削力很小（5-15N)的情況下即可實(shí)現(xiàn)外圓加工。為減少切削過程中徑向及周向的切削 力，磨削是較為合理的加工方式。但目前，用于植物莖桿的磨削設(shè)備主要采用砂輪磨削或者 砂帶磨削的方式逐根進(jìn)行加工，無法滿足實(shí)際生產(chǎn)中高效的生產(chǎn)需求。并且蒿草類草本莖 桿切削過程中產(chǎn)生大量切削屑，采用砂輪磨削易發(fā)生粘屑現(xiàn)象而影響加工效率和筷子的加 工質(zhì)量。
[0004] 現(xiàn)有的技術(shù)中，申請(qǐng)公布號(hào)為CN103273549A的中國專利中公開了一種利用植物 枝條加工筷子的全自動(dòng)生產(chǎn)線，采用外圓加工機(jī)進(jìn)行蒿草外圓加工，通過上料、磨削及落料 等幾個(gè)工藝完成磨削加工，外圓加工機(jī)采用"無心磨削"工藝進(jìn)行加工，一次完成一根原料 磨削。申請(qǐng)公布號(hào)CN101804598A的中國專利中公開了一種篌子磨光機(jī)，此篌子磨光機(jī)雖然 能夠?qū)⒖曜釉牧辖?jīng)成型裝置送入拋光裝置進(jìn)行磨光，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由多個(gè)帶輪相連接，同 樣只能進(jìn)行單根磨削。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中只能進(jìn)行單根磨削，生產(chǎn)效率低，利用砂輪磨削易粘料的 問題提出，而研制一種能夠同時(shí)磨削多根筷子，且不易粘屑的草本莖桿類筷子磨削機(jī)。本發(fā) 明采用在傳送鏈板上設(shè)置多個(gè)加工槽，通過砂帶和輸送鏈板組的相對(duì)運(yùn)動(dòng)同時(shí)磨削多根 筷子。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)手段如下：
[0007] -種草本莖桿類筷子磨削加工機(jī)，包括基座、支架、上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、磨削系統(tǒng) 和下料系統(tǒng)，其特征在于：所述上料系統(tǒng)設(shè)置在所述輸送系統(tǒng)的一端的上方；所述下料系 統(tǒng)設(shè)置在所述輸送系統(tǒng)的另一端的下方；
[0008] 所述輸送系統(tǒng)包括輸送電機(jī)、兩個(gè)輸送帶輪、輸送帶和輸送鏈板組；所述輸送電機(jī) 裝設(shè)在所述基座上，兩個(gè)輸送帶輪裝設(shè)在所述支架上，且兩個(gè)所述輸送帶輪的軸線平行，所 述輸送電機(jī)與其中一個(gè)輸送帶輪帶連接；所述輸送帶套設(shè)在兩個(gè)所述輸送帶輪上；所述輸 送鏈板組包設(shè)在所述輸送帶的外部，且與所述輸送帶固定連接；
[0009] 所述磨削系統(tǒng)包括：磨削電機(jī)、兩個(gè)砂帶輪和砂帶；所述磨削電機(jī)裝設(shè)在所述基 座上，兩個(gè)砂帶輪裝設(shè)在所述支架上，且兩個(gè)所述砂帶輪的軸線平行，所述磨削電機(jī)與其中 一個(gè)所述砂帶輪帶連接；所述砂帶套設(shè)在兩個(gè)所述砂帶輪上，所述砂帶的下工作面與所述 輸送鏈板組的上工作面平行，且所述砂帶的下工作面與所述輸送鏈板組的上工作面之間具 有容納筷子原料的間隙；所述砂帶與所述輸送鏈板組的傳動(dòng)速度不同，砂帶通過與輸送鏈 板組的相對(duì)運(yùn)動(dòng)磨削輸送鏈板組上的筷子原料。
[0010] 砂帶的工作面距離較長，能同時(shí)磨削多根筷子，筷子原料隨傳動(dòng)鏈板組連續(xù)穩(wěn)定 傳輸。由于輸送鏈板組為環(huán)形運(yùn)動(dòng)，磨削過程中產(chǎn)生的碎屑隨著輸送鏈板組的運(yùn)動(dòng)會(huì)自動(dòng) 落下，不易產(chǎn)生粘屑現(xiàn)象。
[0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送鏈板組由多個(gè)鏈板鉸接而成；所述鏈板為長 方體板，其中所述鏈板的左側(cè)面的中心位置設(shè)置有具有安裝孔的鉸鏈體，所述鏈板的右側(cè) 面的中心位置設(shè)置有與所述鉸鏈體相適配的、具有安裝孔的鉸鏈座，一個(gè)鏈板的鉸鏈體通 過銷軸與另一個(gè)鏈板的鉸鏈座可旋轉(zhuǎn)連接；所述鏈板的上表面上、沿所述鏈板長度方向設(shè) 置有兩個(gè)用來放置筷子原料的凹槽；多個(gè)所述鏈板連接成輸送鏈板組后各凹槽之間的距離 相等。設(shè)置凹槽保證了筷子在磨削過程中不會(huì)發(fā)生偏移、傾斜、堆積，使筷子原料在輸送鏈 板組上均勻分布，筷子在凹槽中僅做周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)筷子外表面的均勻磨削。
[0012] 作為本發(fā)明對(duì)凹槽的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽為與筷子相適應(yīng)的圓柱形，且凹槽邊 緣導(dǎo)有圓角，所述凹槽之間的距離為l〇cm?15cm，所述凹槽的深度h與加工后筷子的直徑 d的關(guān)系為

【權(quán)利要求】
1. 一種草本莖桿類筷子磨削加工機(jī)，包括基座、支架（5)、上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、磨削系 統(tǒng)和下料系統(tǒng)（4)，其特征在于：所述上料系統(tǒng)設(shè)置在所述輸送系統(tǒng)的一端的上方；所述下 料系統(tǒng)（4)設(shè)置在所述輸送系統(tǒng)的另一端的下方； 所述輸送系統(tǒng)包括輸送電機(jī)（20)、兩個(gè)輸送帶輪（21)、輸送帶（22)和輸送鏈板組；所 述輸送電機(jī)（20)裝設(shè)在所述基座上，兩個(gè)輸送帶輪（21)裝設(shè)在所述支架（5)上，且兩個(gè)所 述輸送帶輪（21)的軸線平行，所述輸送電機(jī)（20)與其中一個(gè)輸送帶輪（21)帶連接；所述 輸送帶（22)套設(shè)在兩個(gè)所述輸送帶輪（21)上；所述輸送鏈板組包設(shè)在所述輸送帶（22)的 外部，且與所述輸送帶（22)固定連接； 所述磨削系統(tǒng)包括：磨削電機(jī)（30)、兩個(gè)砂帶輪（31)和砂帶（32);所述磨削電機(jī)（30) 裝設(shè)在所述基座上，兩個(gè)砂帶輪（31)裝設(shè)在所述支架（5)上，且兩個(gè)所述砂帶輪（31)的軸 線平行，所述磨削電機(jī)（30)與其中一個(gè)所述砂帶輪（31)帶連接；所述砂帶（32)套設(shè)在兩 個(gè)所述砂帶輪（31)上，所述砂帶（32)的下工作面與所述輸送鏈板組的上工作面平行，且所 述砂帶（32)的下工作面與所述輸送鏈板組的上工作面之間具有容納筷子原料的間隙；所 述砂帶（32)與所述輸送鏈板組的傳動(dòng)速度不同，砂帶（32)通過與輸送鏈板組的相對(duì)運(yùn)動(dòng) 磨削輸送鏈板組上的筷子原料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的草本莖桿類筷子磨削加工機(jī)，其特征在于：所述輸送鏈板組 由多個(gè)鏈板（23)鉸接而成；所述鏈板（23)為長方體板，其中所述鏈板（23)的左側(cè)面的中 心位置設(shè)置有具有安裝孔的鉸鏈體（230)，所述鏈板（23)的右側(cè)面的中心位置設(shè)置有與所 述鉸鏈體（230)相適配的、具有安裝孔的鉸鏈座（231)，一個(gè)鏈板（23)的鉸鏈體（230)通過 銷軸與另一個(gè)鏈板（23)的鉸鏈座（231)可旋轉(zhuǎn)連接；所述鏈板（23)的上表面上、沿所述鏈 板（23)長度方向設(shè)置有兩個(gè)用來放置筷子原料的凹槽（232);多個(gè)所述鏈板（23)連接成 輸送鏈板組后各凹槽（232)之間的距離相等。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的草本莖桿類筷子磨削加工機(jī)，其特征在于：所述凹槽 (232)為與筷子相適應(yīng)的圓柱形，且凹槽（232)邊緣導(dǎo)有圓角，所述凹槽（232)之間 的距離為l〇cm?15cm，所述凹槽（232)的深度h與加工后筷子的直徑d的關(guān)系為：
，其中模子直徑d為5. 5mm?6mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的草本莖桿類筷子磨削加工機(jī)，其特征在于：所述 上料系統(tǒng)包括兩個(gè)上料電機(jī)（10)、上料斗（11)和兩個(gè)上料滾筒（12);兩個(gè)所述上料電機(jī) (10)固定裝設(shè)在基座上；所述上料斗（11)裝設(shè)在所述支架（5)的上部，且所述上料斗（11) 上部敞口，下部為寬度僅供一根筷子原料落下的出料槽；兩個(gè)上料滾筒（12)平行設(shè)置，一 個(gè)上料電機(jī)（10)通過帶連接帶動(dòng)左側(cè)的上料滾筒（12)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)上料電機(jī)（10) 通過帶連接帶動(dòng)右側(cè)的上料滾筒（12)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，且兩個(gè)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度的大小相同；所 述上料電機(jī)（10)轉(zhuǎn)速與所述輸送電機(jī)（20)的轉(zhuǎn)速關(guān)系恰好能使連續(xù)落下的筷子原料落入 輸送鏈板組上兩相鄰的凹槽（232)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的草本莖桿類筷子磨削加工機(jī)，其特征在于：緊貼所述砂帶 (32)下工作面的上部、靠近所述上料系統(tǒng)側(cè)設(shè)置有壓板（6)，所述壓板（6)固定設(shè)置在所述 支架（5)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的草本莖桿類筷子磨削加工機(jī)，其特征在于：所述壓板（6)的 上表面為平面、下表面具有圓滑的拱形凸起柱（60);所述凸起柱（60)與所述砂帶（32)接 觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草本莖桿類筷子磨削加工機(jī)，其特征在于：所述筷子磨削加 工機(jī)還包括設(shè)置在右端砂帶輪（31)左側(cè)的砂帶張緊裝置，所述砂帶張緊裝置包括兩導(dǎo)軌 (70)、滑塊（71)、固定架（72)、頂緊裝置；所述支架（5)的上部具有兩平行的橫梁（50)，所 述兩導(dǎo)軌（70)分別對(duì)稱固定安裝在兩橫梁（50)上，所述滑塊（71)與兩導(dǎo)軌（70)相適配 安裝，可沿所述導(dǎo)軌（70)左右移動(dòng)；右端砂帶輪（31)安裝在所述滑塊（71)上；所述固定 架（72)位于所述導(dǎo)軌（70)的左方，且固定安裝在所述橫梁（50)上；所述頂緊裝置包括固 定在所述滑塊（71)左部的頂緊塊（730)以及穿過所述固定架（72)，且與所述固定架（72) 螺紋連接的頂緊旋鈕（731);當(dāng)砂帶（32)需要張緊時(shí)，移動(dòng)滑塊（71)至砂帶（32)張緊，然 后旋轉(zhuǎn)頂緊旋鈕（731)，使所述頂緊旋鈕（731)頂緊其右側(cè)的頂緊塊（730)，即可使右端砂 帶輪（31)固定。
【文檔編號(hào)】B24B21/02GK104400596SQ201410571131
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】孫偉, 穆曉凱, 李詩航, 孫清超, 王林濤 申請(qǐng)人:大連理工大學(xué)