一種高硬度耐磨彎曲模制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高硬度耐磨彎曲模制造方法，屬于模具加工【技術領域】。其加工步驟為：（1）彎曲模材料的準備；（2）鍛造毛坯的退火處理；（3）鍛造毛坯的初加工；（4）一次成形加工；（5）熱處理；（6）二次成形加工；（7）組裝。本發(fā)明解決了現有彎曲模由于硬度和耐磨性較低，而造成加工坯料精度低、模具壽命短的問題，具有方法簡單，成本低，加工容易的優(yōu)點。
【專利說明】一種高硬度耐磨彎曲模制造方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于模具加工【技術領域】，更具體地說，涉及一種金屬沖壓加工時所用的彎曲模的制造方法。

【背景技術】
[0002]沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具，對模具里的板料施加壓力，使得板料在模具里產生變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。而在沖壓加工的過程中，沖壓模具是將板料加工成沖壓零件的專用工藝設備。在沖壓加工時，常常需要將棒料、管料、型材彎曲成所需的形狀尺寸，其所用沖壓模具為彎曲模。彎曲模的刃口是加工時的主要受力部位，其承受較大的壓力和沖擊力，并在模具表面與坯料之間伴有摩擦?，F有的彎曲模常常由于硬度和耐磨性較低，而造成加工坯料精度低、模具壽命短的問題。


【發(fā)明內容】

[0003]針對現有彎曲模由于硬度和耐磨性較低，而造成加工坯料精度低、模具壽命短的問題，本發(fā)明提供一種高硬度耐磨彎曲模制造方法，其通過合理的成分組成和該成分對應的熱處理工藝，使得模具硬度和耐磨性得到提高，增加了加工坯料的精度以及模具使用壽命O
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案。
[0005]一種高硬度耐磨彎曲模制造方法，包括以下步驟:
(1)彎曲模材料的準備:
彎曲模采用鍛造毛坯制得，該鍛造毛坯組分的質量百分比為:C:1.4-1.8%、Cr:
10.20-13.55%、V:0.12-0.45%、Mo:0.45-0.65%、Mn S 0.40%，余量為 Fe ；
(2)鍛造毛坯的退火處理:
將經步驟(I)的鍛造毛坯經過退火爐對其進行退火，其退火溫度為680-760°C，退火時間為3?5小時，在退火爐中冷至580-610°C后進行空冷；
(3)鍛造毛坯的初加工:
在車床上初步加工圓形孔軸，在刨床或銑床上加工出矩形面；
(4)一次成形加工:
在車床上加工圓形孔軸，在銑床上加工形狀外形或型孔預孔；
(5)熱處理:
將經步驟(4)加工的彎曲模，在20分鐘內加熱到950-1050°C，保溫60分鐘后淬火，油淬，然后在160-180°C溫度下進行回火，回火一次；
(6)二次成形加工:
在萬能磨床上加工圓形孔軸，在成形磨床上加工型面，在坐標磨或點加工機床上加工型孔或型面；
(7)組裝: 鉗工精加工，組裝，調整。
[0006]優(yōu)選的，所述的步驟(I)中，彎曲模鍛造毛坯組分的質量百分比為:C:1.50%、Cr:
11.50%、V:0.35%、Mo:0.55%、Mn S 0.40%，余量為 Fe。
[0007]優(yōu)選的，所述的步驟(2)中，鍛造毛坯退火溫度為700°C，退火時間為4小時，在退火爐中冷至600°C后進行空冷。
相比于現有技術，本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明通過對材料成分的合理配置，采用低的淬火溫度和回火溫度，得到的模具硬度可達61 — 64HRC，有高硬度和高耐磨性，增加了加工坯料的精度以及模具使用壽命，節(jié)約了成本。
[0008](2)本發(fā)明方法簡單，成本低，加工容易。

【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0010]實施例1
一種高硬度耐磨彎曲模制造方法，包括以下步驟:
(1)彎曲模材料的準備:
彎曲模采用鍛造毛坯制得，該鍛造毛坯組分的質量百分比為:c:1.50%、Cr:11.50%、V:0.35%、Mo:0.55%、Mn S 0.40%，余量為 Fe ；
(2)鍛造毛坯的退火處理:
將經步驟(I)的鍛造毛坯經過退火爐對其進行退火，其退火溫度為700°C，退火時間為4小時，在退火爐中冷至600°C后進行空冷；
(3)鍛造毛坯的初加工:
在車床上初步加工圓形孔軸，在刨床或銑床上加工出矩形面；
(4)一次成形加工:
在車床上加工圓形孔軸，在銑床上加工形狀外形或型孔預孔；
(5)熱處理:
將經步驟(4)加工的彎曲模，在20分鐘內加熱到1000°C，保溫60分鐘后淬火，油淬，然后在170°C溫度下進行回火,回火一次；
(6)二次成形加工:
在萬能磨床上加工圓形孔軸，在成形磨床上加工型面，在坐標磨或點加工機床上加工型孔或型面；
(7)組裝:
鉗工精加工，組裝，調整。
【權利要求】
1.一種高硬度耐磨彎曲模制造方法，其特征在于以下步驟: (1)彎曲模材料的準備: 彎曲模采用鍛造毛坯制得，該鍛造毛坯組分的質量百分比為:C:1.4-1.8%、Cr:10.20-13.55%、V:0.12-0.45%、Mo:0.45-0.65%、Mn S 0.40%，余量為 Fe ； (2)鍛造毛坯的退火處理: 將經步驟(I)的鍛造毛坯經過退火爐對其進行退火，其退火溫度為680-760°C，退火時間為3?5小時，在退火爐中冷至580-610°C后進行空冷； (3)鍛造毛坯的初加工: 在車床上初步加工圓形孔軸，在刨床或銑床上加工出矩形面； (4)一次成形加工: 在車床上加工圓形孔軸，在銑床上加工形狀外形或型孔預孔； (5)熱處理: 將經步驟(4)加工的彎曲模，在20分鐘內加熱到950-1050°C，保溫60分鐘后淬火，油淬，然后在160-180°C溫度下進行回火，回火一次； (6)二次成形加工: 在萬能磨床上加工圓形孔軸，在成形磨床上加工型面，在坐標磨或點加工機床上加工型孔或型面； (7)組裝: 鉗工精加工，組裝，調整。
2.根據權利要求1所述的一種高硬度耐磨彎曲模制造方法，其特征在于，所述的步驟(1)中，彎曲模鍛造毛坯組分的質量百分比為:C:1.50%、Cr:11.50%、V:0.35%、Mo:0.55%、Mn 0.40%，余量為 Fe。
3.根據權利要求1所述的一種高硬度耐磨彎曲模制造方法，其特征在于，所述的步驟(2)中，鍛造毛坯退火溫度為700°C，退火時間為4小時，在退火爐中冷至600°C后進行空冷。
【文檔編號】C22C38/36GK104289609SQ201410497554
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】錢根來 申請人:蕪湖奕辰模具科技有限公司