一種開孔鋸淬火工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種開孔鋸淬火工裝，需由鋼材制造，并由框架、橫梁、支桿和套管組成；所述框架上設(shè)有橫梁裝配槽；所述橫梁兩端以過盈配合方式安裝在所述框架的橫梁裝配槽中；所述橫梁上設(shè)有支桿安裝孔；所述支桿以過盈配合方式安裝在所述橫梁的支桿安裝孔上；所述套管與開孔鋸套在所述支桿上，所述套管置于開孔鋸下面起支撐和間隔相鄰兩層開孔鋸的作用。本發(fā)明所提供的能將開孔鋸鋸齒朝下逐層放置的一種開孔鋸淬火工裝，操作簡單靈活，用較低的成本解決現(xiàn)在開孔鋸淬火無專用工裝、淬火易變形、齒尖壓塌、殘存淬火油的問題，大幅提高產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種開孔鋸淬火工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于工裝夾具領(lǐng)域，具體為一種開孔鋸淬火工裝。

【背景技術(shù)】
[0002] 為避免淬火時開孔鋸零件混亂堆放，并保證足夠的裝爐量，同批處理不同尺寸開 孔鋸時，一般是將開孔鋸鋸齒朝上，按開孔鋸直徑大小順序依次套裝放置，并按此方式多層 陣列疊放。在1150°C以上的淬火高溫下，開孔鋸強度會大幅下降，由于沒有專用工裝保護鋸 齒，置于底層的開孔鋸鋸齒往往需承受其上面開孔鋸零件較大的壓力作用，淬火后經(jīng)常出 現(xiàn)開孔鋸鋸齒變形報廢問題；同時，高溫?zé)崤蛎泴?dǎo)致開孔鋸相互擁擠變形，圓形孔徑變成不 規(guī)則橢圓，廢品率增高；另外，開孔鋸內(nèi)極易殘存淬火油，難于清理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種開孔鋸淬火工裝，以解決現(xiàn)有開孔鋸淬火易變形、齒尖 壓塌、殘存淬火油的問題。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明所提供的一種開孔鋸淬火工裝需由鋼材制造，其特征在 于，由框架、橫梁、支桿和套管組成；所述框架上設(shè)有橫梁裝配槽；所述橫梁兩端以過盈配 合方式安裝在所述框架的橫梁裝配槽中；所述橫梁上設(shè)有支桿安裝孔；所述支桿以過盈配 合方式安裝在所述橫梁的支桿安裝孔上；所述套管與開孔鋸套在所述支桿上，所述套管置 于開孔鋸下面起支撐和間隔相鄰兩層開孔鋸的作用。
[0005] 進一步地，所述支桿之間及支桿與框架之間的最小間距應(yīng)大于開孔鋸最大外徑尺 寸，保證開孔鋸順利放置。
[0006] 進一步地，所述支桿的外徑尺寸應(yīng)小于開孔鋸底面最小中心孔直徑尺寸，保證開 孔鋸順利放置。
[0007] 進一步地，所述套管的內(nèi)徑尺寸應(yīng)大于開孔鋸底面最小中心孔直徑尺寸。
[0008] 進一步地，所述套管的外徑尺寸應(yīng)小于開孔鋸最小內(nèi)徑尺寸。
[0009] 進一步地，所述套管長度尺寸應(yīng)大于開孔鋸最大高度尺寸。
[0010] 進一步地，所述支桿長度尺寸應(yīng)大于橫梁厚度與單根支桿上放置的套管總長度與 開孔鋸底部總厚度之和。
[0011] 進一步地，所述框架平行于支桿的高度尺寸應(yīng)大于支桿長度。
[0012] 使用時，先將所述套管套在所述支桿上，再在套管上方，將開孔鋸鋸齒朝下按直徑 尺寸由小到大順序依次套在支桿上，按此方式先放置套管再放置開孔鋸零件，最終完成多 層陣列疊放，最后將開孔鋸淬火工裝隨開孔鋸放入淬火爐中；開孔鋸淬火工裝可多層疊放， 同時完成淬火處理，從而達到提高裝爐量的目的。
[0013] 本發(fā)明所提供的能將開孔鋸鋸齒朝下逐層放置的一種開孔鋸淬火工裝，操作簡單 靈活，用較低的成本解決現(xiàn)在開孔鋸淬火無專用工裝、淬火易變形、齒尖壓塌、殘存淬火油 的問題，大幅提商廣品的合格率和生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為開孔鍋淬火工裝示意圖。
[0015] 圖2為開孔鋸淬火工裝內(nèi)疊放兩層開孔鋸零件示意圖，其中每層有四種型號的開 孔鋸按直徑由小到大順序依次套在支桿上（鋸齒朝下）。
[0016] 圖3為多層開孔鋸淬火工裝疊放示意圖。
[0017] 其中，附圖標記： 1一框架，2-橫梁，3-支桿，4一套管，5-開孔鍋。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細描述。
[0019] 本發(fā)明的基本思想是：由框架限定開孔鋸淬火工裝外形尺寸，并對橫梁起到支撐 承載作用，框架設(shè)計更方便開孔鋸零件的搬運，并可實現(xiàn)開孔鋸淬火工裝的多層疊放，更方 便裝爐加熱淬火；橫梁用于承載多層開孔鋸零件的重量，并限定了支桿安裝位置；支桿用 于定位開孔鋸零件放置位置，避免開孔鋸零件混亂堆放；套管用于支撐和間隔開孔鋸零件， 避免開孔鋸鋸齒受力變形；開孔鋸鋸齒朝下按直徑尺寸由小到大依次套裝并多層陣列疊 放，最大限度利用開孔鋸淬火工裝的裝載能力，并可避免開孔鋸油淬后殘存淬火油。
[0020] 如圖1和圖2所示，本實施例開孔鋸淬火工裝由0Cr25Ni20耐熱不銹鋼制造，由框 架1、橫梁2、支桿3和套管4組成；框架1上設(shè)有橫梁裝配槽；橫梁2兩端以過盈配合方式 安裝在框架1的橫梁裝配槽中；橫梁2上設(shè)有支桿安裝孔；支桿3以過盈配合方式安裝在橫 梁2的支桿安裝孔上；使用時，套管4與開孔鋸5套在支桿3上，套管4置于開孔鋸5下面 起支撐和間隔相鄰兩層開孔鋸5的作用。
[0021 ] 本實施例中，4種不同直徑尺寸的開孔鋸尺寸如下表所示。

【權(quán)利要求】
1. 一種開孔鋸淬火工裝需由鋼材制造，其特征在于，由框架、橫梁、支桿和套管組成； 所述框架上設(shè)有橫梁裝配槽；所述橫梁兩端以過盈配合方式安裝在所述框架的橫梁裝配槽 中；所述橫梁上設(shè)有支桿安裝孔；所述支桿以過盈配合方式安裝在所述橫梁的支桿安裝孔 上；所述套管套在所述支桿上并置于開孔鋸下面起支撐和間隔開孔鋸的作用。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種開孔鋸淬火工裝，其特征在于，所述支桿之間及支桿與框 架之間的最小間距應(yīng)大于開孔鋸最大外徑尺寸，保證開孔鋸順利放置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種開孔鋸淬火工裝，其特征在于，所述支桿的外徑尺寸應(yīng) 小于開孔鋸底面最小中心孔直徑尺寸，保證開孔鋸順利放置。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種開孔鋸淬火工裝，其特征在于，所述套管的內(nèi)徑尺寸應(yīng)大 于開孔鋸底面最小中心孔直徑尺寸。
5. 如權(quán)利要求1或4所述的一種開孔鋸淬火工裝，其特征在于，所述套管的外徑尺寸應(yīng) 小于開孔鋸最小內(nèi)徑尺寸。
6. 如權(quán)利要求1或4或5所述的一種開孔鋸淬火工裝，其特征在于，所述套管長度尺寸 應(yīng)大于開孔鋸最大高度尺寸。
7. 如權(quán)利要求1或2或3所述的一種開孔鋸淬火工裝，其特征在于，所述支桿長度尺寸 應(yīng)大于橫梁厚度與單根支桿上放置的套管總長度與開孔鋸底部總厚度之和。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種開孔鋸淬火工裝，其特征在于，所述框架平行于支桿的高 度尺寸應(yīng)大于支桿長度。
【文檔編號】C21D1/62GK104263887SQ201410490418
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】褚作明, 馬天寧, 王建軍, 陳東, 金康, 王艷利 申請人:機械科學(xué)研究總院先進制造技術(shù)研究中心