一種連鑄中間包分裝式偏心座磚及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連鑄中間包分裝式偏心座磚，包括上座磚和在所述上座磚底部安裝的偏心下座磚，在所述上座磚內(nèi)貫通設(shè)置有上通孔，在所述偏心下座磚內(nèi)貫通設(shè)置有下通孔；所述上通孔和下通孔相對貫通設(shè)置形成座磚中心孔；在所述偏心下座磚的底部外緣設(shè)置有兩條相互垂直的凹槽。本發(fā)明解決了一臺連鑄機同時澆注多種規(guī)格端面水口在結(jié)晶器內(nèi)對中偏差問題，提高了鑄坯質(zhì)量。同時本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全性高等優(yōu)點，在不對中間包包殼及座磚孔進行位置改造的情況下，解決了多斷面澆注時水口在結(jié)晶器內(nèi)的對中偏差。
【專利說明】一種連鑄中間包分裝式偏心座磚及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連鑄中間包分裝式偏心座磚及其應(yīng)用，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前各鋼廠普遍使用的方坯中間包座磚為整體式座磚，座磚中心孔在整體座磚中心，使用的中間包底座機件中心孔在法蘭盤中心，但是存在以下問題:
[0003]使用整體座磚的中間包安裝中間包上水口時在中間包內(nèi)位置固定，無法實現(xiàn)座磚孔的整體偏移。對于一臺連鑄機同時澆注大小兩種斷面的中間包，由于大小斷面結(jié)晶器外弧在一條直線上，這樣結(jié)晶器中心大小斷面存在偏差，保證小斷面結(jié)晶器內(nèi)水口對中的同時，大斷面水口在結(jié)晶器內(nèi)偏向一側(cè)，無法保證水口在結(jié)晶器內(nèi)中心。由于對中偏差容易造成結(jié)晶器內(nèi)溫度場和流暢不均，保護渣熔化不良，嚴(yán)重影響鑄坯質(zhì)量。若要實現(xiàn)大小斷面水口對中需要對中間包底座進行改造，成本較大。而且整體座磚較重，現(xiàn)場安裝時移動調(diào)整難度較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種連鑄中間包分裝式偏心座磚。
[0005]本發(fā)明還提供一種利用上述偏心座磚同時澆注多種規(guī)格斷面情況下結(jié)晶器內(nèi)水口對中的方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種連鑄中間包分裝式偏心座磚，包括上座磚和在所述上座磚底部安裝的偏心下座磚，在所述上座磚內(nèi)貫通設(shè)置有上通孔，在所述偏心下座磚內(nèi)貫通設(shè)置有下通孔；所述上通孔和下通孔相對貫通設(shè)置形成座磚中心孔；在所述偏心下座磚的底部外緣設(shè)置有兩條相互垂直的凹槽。
[0008]此處設(shè)計的優(yōu)點在于，偏心下座磚底部設(shè)置有兩道凹槽，在將其安裝于中間包的上水口時，通過偏心下座磚的凹槽來整體移動座磚，進而實現(xiàn)偏心座磚中心孔根據(jù)結(jié)晶器的內(nèi)水口的不同位置進行偏移調(diào)整對中。
[0009]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在所述上座磚下部設(shè)置有凸臺形安裝子口，在所述偏心下座磚的上部設(shè)置有凹槽形安裝母口，所述上座磚和偏心下座磚通過安裝子口和安裝母口連接安裝。
[0010]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述安裝子口和安裝母口通過耐火泥進行連接固定。
[0011]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述偏心座磚的整體高度與中間包底部座磚底盤機件安裝孔和中包底部包殼的總厚度一致。
[0012]一種利用上述偏心座磚同時澆注多種規(guī)格斷面情況下結(jié)晶器內(nèi)水口對中的方法，包括步驟如下:
[0013]I)安裝底座偏心機件:
[0014]在所述中間包底部座磚上固定設(shè)置有底座偏心機件，所述的底座偏心機件包括底座法蘭盤、在所述底座法蘭盤中鏤空設(shè)置的偏心孔，在所述底座法蘭盤邊緣設(shè)置有螺栓孔；所述的底座偏心機件通過螺栓固定設(shè)置在所述中間包底部座磚上；
[0015]2)安裝偏心座磚:
[0016]將所述偏心座磚與所述底座偏心機件配合使用，所述的凹槽深度根據(jù)中間包包底機件鋼板及永久層厚度相匹配；
[0017]3)調(diào)整偏心座磚的中心孔:
[0018]通過偏心下座磚底部的凹槽來整體移動所述偏心座磚，實現(xiàn)所述偏心座磚中心孔的偏移，在多斷面澆注情況下，進而實現(xiàn)偏心座磚中心孔根據(jù)結(jié)晶器的內(nèi)水口的不同位置進行偏移調(diào)整對中。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)勢在于:
[0020]本發(fā)明解決了一臺連鑄機同時澆注多種規(guī)格端面水口在結(jié)晶器內(nèi)對中偏差問題，提高了鑄坯質(zhì)量。同時本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全性高等優(yōu)點，在不對中間包包殼及座磚孔進行位置改造的情況下，解決了多斷面澆注時水口在結(jié)晶器內(nèi)的對中偏差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明所述偏心座磚的剖視圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的上座磚剖視圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的上座磚俯視圖；
[0024]圖4為本發(fā)明所述偏心下座磚剖視圖；
[0025]圖5為本發(fā)明所述偏心下座磚俯視圖；
[0026]圖6為本發(fā)明所述偏心座磚的安裝實施效果圖；
[0027]圖7為本發(fā)明雙端面澆注示意圖；
[0028]圖8為本發(fā)明所述底座偏心機件剖視圖；
[0029]在圖1-8 中:
[0030]1、上座磚；2、上座磚安裝子口，3、偏心下座磚安裝母口，4、偏心下座磚，5、在所述偏心下座磚的底部設(shè)置外緣設(shè)置的凹槽，6、中間包上水口；7、小方結(jié)晶器中心線，8、結(jié)晶器外弧水平線，9、中間包底座偏心機件螺檢孔，10、偏心孔,11、底座法蘭盤；12、上通孔；13、下通孔；14、小方結(jié)晶器I流；15、小方結(jié)晶器2流；16、小方結(jié)晶器3流；17、大方結(jié)晶器4流；18、大方結(jié)晶器5流；19、大方結(jié)晶器6流。

【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明做進一步詳細說明，但不限于此。
[0032]實施例1、
[0033]一種連鑄中間包分裝式偏心座磚，包括上座磚I和在所述上座磚底部安裝的偏心下座磚4，在所述上座磚I內(nèi)貫通設(shè)置有上通孔12，在所述偏心下座磚4內(nèi)貫通設(shè)置有下通孔13 ;所述上通孔12和下通孔13相對貫通設(shè)置形成座磚中心孔；在所述偏心下座磚4的底部外緣設(shè)置有兩條相互垂直的凹槽5。
[0034]所述偏心座磚的整體高度與中間包底部座磚底盤機件安裝孔和中包底部包殼的總厚度一致。
[0035]實施例2、
[0036]如實施例1所述的一種連鑄中間包分裝式偏心座磚，其區(qū)別在于，在所述上座磚I下部設(shè)置有凸臺形安裝子口 2，在所述偏心下座磚4的上部設(shè)置有凹槽形安裝母口 3，所述上座磚I和偏心下座磚4通過安裝子口 2和安裝母口 3連接安裝。
[0037]所述安裝子口 2和安裝母口 3通過耐火泥進行連接固定。
[0038]實施例3、
[0039]一種利用如實施例1和2所述偏心座磚同時澆注多種規(guī)格斷面情況下結(jié)晶器內(nèi)水口對中的方法，包括步驟如下:
[0040]I)安裝底座偏心機件:
[0041]在所述中間包底部座磚上固定設(shè)置有底座偏心機件，所述的底座偏心機件包括底座法蘭盤11、在所述底座法蘭盤11中鏤空設(shè)置的偏心孔10，在所述底座法蘭盤11邊緣設(shè)置有螺栓孔9 ;所述的底座偏心機件通過螺栓固定設(shè)置在所述中間包底部座磚上；
[0042]2)安裝偏心座磚:
[0043]將所述偏心座磚與所述底座偏心機件配合使用，所述的凹槽5深度根據(jù)中間包包底機件鋼板及永久層厚度相匹配；
[0044]3)調(diào)整偏心座磚的中心孔:
[0045]通過偏心下座磚底部的凹槽5來整體移動所述偏心座磚，實現(xiàn)所述偏心座磚中心孔的偏移，在多斷面澆注情況下，進而實現(xiàn)偏心座磚中心孔根據(jù)結(jié)晶器的內(nèi)水口的不同位置進行偏移調(diào)整對中。
[0046]根據(jù)本發(fā)明，以六機六流合金鋼連鑄機為例，其生產(chǎn)線上包括三個大方結(jié)晶器和三個小方結(jié)晶器，其中所述三個大方結(jié)晶器分別為大方結(jié)晶器4流、大方結(jié)晶器5流、大方結(jié)晶器6流，其尺寸均為260mmX300mm ;在所述大方結(jié)晶器4流、大方結(jié)晶器5流、大方結(jié)晶器6流上還分別對應(yīng)設(shè)置有中間包4流、中間包5流、中間包6流；
[0047]所述三個小方結(jié)晶器分別為小方結(jié)晶器I流、小方結(jié)晶器2流、小方結(jié)晶器3流，其尺寸均為180_X220_ ;在所述小方結(jié)晶器I流、小方結(jié)晶器2流、小方結(jié)晶器3流上還分別對應(yīng)設(shè)置有中間包I流、中間包2流、中間包3流；在雙斷面生產(chǎn)時，所述三個大方結(jié)晶器和三個小方結(jié)晶器的外弧在同一條直線上，如圖7標(biāo)號8所示。
[0048]由于是應(yīng)用于六個流的兩種斷面，其中4流、5流、6流大方結(jié)晶器的斷面中心線相比I流、2流、3流小方結(jié)晶器的斷面中心線7向內(nèi)弧偏移了 40mm，具體情況見圖7?，F(xiàn)場實施時在中間包4流、中間包5流、中間包6流安裝偏心機件，將中間包4流、中間包5流、中間包6流座磚底座機件偏心孔10整體向內(nèi)弧偏移40mm。在中間包4流、中間包5流、中間包6流安裝分裝式偏心座磚，偏心座磚整體高度270mm，其中上座磚I整體高度160mm，上座磚安裝子口 2高度15mm,偏心下座磚4高125mm,偏心下座磚安裝母口 3深度15mm,凹槽5高度65mm，整體高度與中間包底部底座座磚底盤機件安裝孔和中包底部包殼厚度一致，凹槽5寬度28.2mm,安裝偏心下座磚4時帶凹槽5的兩個邊所夾的座磚角部頂點垂直與260mmX 300mm大方結(jié)晶器外弧所在的水平線，整體向內(nèi)弧平移40mm，確保中間包偏心座磚中心孔與大方結(jié)晶器中心對中。在座磚安裝字母口 3內(nèi)均勻涂抹上耐火泥，將分裝座磚連接成一個整體，四周均勻填上鎂質(zhì)搗打料搗打結(jié)實?，F(xiàn)場生產(chǎn)時四小兩大、四大兩小、五大一小、五小一大不同種斷面組和生產(chǎn)時同樣可以實施。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄中間包分裝式偏心座磚，其特征在于，該偏心座磚包括上座磚和在所述上座磚底部安裝的偏心下座磚，在所述上座磚內(nèi)貫通設(shè)置有上通孔，在所述偏心下座磚內(nèi)貫通設(shè)置有下通孔；所述上通孔和下通孔相對貫通設(shè)置形成座磚中心孔；在所述偏心下座磚的底部外緣設(shè)置有兩條相互垂直的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包分裝式偏心座磚，其特征在于，在所述上座磚下部設(shè)置有凸臺形安裝子口，在所述偏心下座磚的上部設(shè)置有凹槽形安裝母口，所述上座磚和偏心下座磚通過安裝子口和安裝母口連接安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄中間包分裝式偏心座磚，其特征在于，所述安裝子口和安裝母口通過耐火泥進行連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包分裝式偏心座磚，其特征在于，所述偏心座磚的整體高度與中間包底部座磚底盤機件安裝孔和中包底部包殼的總厚度一致。
5.一種利用如權(quán)利要求1-4任意一項所述偏心座磚同時澆注多種規(guī)格斷面情況下結(jié)晶器內(nèi)水口對中的方法，包括步驟如下: 1)安裝底座偏心機件: 在所述中間包底部座磚上固定設(shè)置有底座偏心機件，所述的底座偏心機件包括底座法蘭盤、在所述底座法蘭盤中鏤空設(shè)置的偏心孔，在所述底座法蘭盤邊緣設(shè)置有螺栓孔；所述的底座偏心機件通過螺栓固定設(shè)置在所述中間包底部座磚上； 2)安裝偏心座磚: 將所述偏心座磚與所述底座偏心機件配合使用，所述的凹槽深度根據(jù)中間包包底機件鋼板及永久層厚度相匹配； 3)調(diào)整偏心座磚的中心孔: 通過偏心下座磚底部的凹槽來整體移動所述偏心座磚，實現(xiàn)所述偏心座磚中心孔的偏移，在多斷面澆注情況下，進而實現(xiàn)偏心座磚中心孔根據(jù)結(jié)晶器的內(nèi)水口的不同位置進行偏移調(diào)整對中。
【文檔編號】B22D41/50GK104209503SQ201410484308
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】豐年 申請人:山東鋼鐵股份有限公司