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自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置制造方法

文檔序號:3319846閱讀:357來源:國知局
自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于自動(dòng)化機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)實(shí)用性差技術(shù)問題。本自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置包括料桶,在料桶的頂部設(shè)有機(jī)架,所述的機(jī)架的一端為延伸至料桶外側(cè)的懸臂端,所述的機(jī)架上設(shè)有能夠沿著機(jī)架往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)架,所述的移動(dòng)架與能夠驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,所述的移動(dòng)架上設(shè)有當(dāng)移動(dòng)架移動(dòng)至機(jī)架懸臂端且位于成型模具正上方時(shí)能向成型模具注料的注料機(jī)構(gòu),所述的料桶與注料機(jī)構(gòu)相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)更合理,體積小且制造成本低,生產(chǎn)效率高且實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)化機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)化機(jī)械不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且還可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,可滿足當(dāng)前的社會(huì)技術(shù)發(fā)展趨勢和企業(yè)的生產(chǎn)要求。在成型設(shè)備機(jī)械領(lǐng)域中,例如:在磁性材料的機(jī)械設(shè)備或加工成型系統(tǒng)中,磁性材料通過注料、壓制和取坯等工藝制得磁性產(chǎn)品。目前,現(xiàn)有的注料通過注料盒進(jìn)行注料,注料盒與供料桶相連;
[0003]例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種永磁鐵氧體濕壓成型生產(chǎn)的多缸定量注料裝置[申請?zhí)?201120553600.2],具有攪拌機(jī),攪拌機(jī)以攪拌供料管連接供料缸,供料缸連接有柱塞泵,供料缸連接一根注料管,還具有成型模具,成型模具上具有若干型孔,其特征在于:具有一個(gè)定量多缸體,上述注料管連接定量多缸體,定量多缸體與上述成型模具上的每個(gè)型孔分別以一根二次注料管相連接,每根二次注料管連接一個(gè)定量柱塞泵,每個(gè)定量柱塞泵連接一個(gè)微型油缸,各微型油缸均與一個(gè)主推油缸連接。該方案為多缸定量注料的方式,從而對模具每個(gè)型孔內(nèi)定量注料料量均等,產(chǎn)品的厚度、密度可長期保持一致;產(chǎn)品的燒結(jié)變形少、磨加工量的大小一致,可提高磨削砂輪的使用壽命和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)化磨加工。
[0004]其次,中國專利文獻(xiàn)還公開了一種磁性材料濕式成型液壓機(jī)吸放料裝置,[申請?zhí)?200920159965.X],包括上壓板、支柱、料缸、模具和料桶,所述上壓板通過支柱固定在料缸上方,所述料缸的活塞與上壓板之間連接有中心油缸,所述料缸的下端面并列開有連接料桶、模具的進(jìn)料口和出料口,在所述料缸進(jìn)料口、出料口與料桶、模具之間連接有料閥。該方案具有:通過料閥在料缸活塞上移、下移的過程中直接完成物料的吸取、推出,提高了注料速度和工作效率,采用這種結(jié)構(gòu),避免了使用絞龍裝置造成的卡料、漏料等缺點(diǎn),使得每次的注入模具的物料量得到有效保證,提高了壓制質(zhì)量且結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0005]上述的方案雖然具有各自的優(yōu)點(diǎn),但是這些方案還至少存在以下缺陷:注料與供料分體設(shè)置,不僅增大了裝置的體積,而且制造成本較高,運(yùn)行穩(wěn)定性差且不實(shí)用;另外,注料部分其不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便于清理,而且注料效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種成本低、體積小且更實(shí)用的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置。
[0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置包括料桶,在料桶的頂部設(shè)有機(jī)架,所述的機(jī)架的一端為延伸至料桶外側(cè)的懸臂端,所述的機(jī)架上設(shè)有能夠沿著機(jī)架往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)架,所述的移動(dòng)架與能夠驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,所述的移動(dòng)架上設(shè)有當(dāng)移動(dòng)架移動(dòng)至機(jī)架懸臂端且位于成型模具正上方時(shí)能向成型模具注料的注料機(jī)構(gòu),所述的料桶與注料機(jī)構(gòu)相連。
[0008]在本申請中,將設(shè)有注料機(jī)構(gòu)的移動(dòng)架通過機(jī)架直接設(shè)置在料桶上,結(jié)構(gòu)簡單且易于制造,不僅便于移動(dòng),而且體積大幅縮小,大大縮小了占地面積,同時(shí)也大幅降低了制造成本;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合移動(dòng)架能提高移動(dòng)架移動(dòng)的穩(wěn)定性,同時(shí)保證了注料機(jī)構(gòu)注料效率,實(shí)用性強(qiáng)。
[0009]在上述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置中,所述的注料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)架上的注料板,注料板與能驅(qū)動(dòng)其在豎直方向升降的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,在注料板上具有當(dāng)注料板壓合在成型模具頂面上時(shí)能使注料板與成型模具頂面之間形成剛性密封的密封面,所述的注料板上設(shè)有至少一個(gè)貫穿注料板兩面且當(dāng)密封面與成型模具頂面形成剛性密封時(shí)能向成型模具的模腔注料的注料孔。設(shè)置了注料板,其為板狀結(jié)構(gòu),然后結(jié)合設(shè)于注料板上的注料孔可以大幅提高注料效率,即當(dāng)注料時(shí),坯料從注料孔直接注入至成型模具中,另外結(jié)合設(shè)于注料板上的密封面,不僅設(shè)計(jì)更加合理,而且同樣能滿足使用要求;另外,注料板不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且還具有易于制造和便于清理的優(yōu)點(diǎn);其次,通用性強(qiáng),可以適用于各種成型模具的注料。
[0010]在上述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置中,所述的注料板上設(shè)有當(dāng)注料板的密封面與成型模具頂面剛性密封相連時(shí)能套設(shè)在成型模具頂面外圍的擋料結(jié)構(gòu)。擋料結(jié)構(gòu)可以防止坯料泄露至作業(yè)現(xiàn)場或設(shè)備上,可以進(jìn)一步起著省料的作用。
[0011]在上述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置中,所述的擋料結(jié)構(gòu)包括若干分別設(shè)置在注料板周邊的擋料板,所述的擋料板首尾兩端拼接相連形成呈U形的擋料結(jié)構(gòu),當(dāng)注料板壓合在成型模具頂面上時(shí)所述的擋料結(jié)構(gòu)與成型模具外壁形成U形擋料空間;或者所述的擋料結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)面貼靠在成型模具外壁上。擋料板的兩側(cè)分別延伸至注料板的兩面外且與注料板形成上腔室和下腔室。
[0012]在上述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置中,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)架上的齒條,在齒條上連接有與齒條嚙合相連的齒輪,所述的齒輪與設(shè)于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,在移動(dòng)架和機(jī)架之間設(shè)有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定性好且移動(dòng)平順,機(jī)械強(qiáng)度高且使用壽命長。驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制電路板相連,控制電路板通過安裝支架固定在機(jī)架上,控制電路板上設(shè)有控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟停的按鍵,安裝支架上設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。
[0013]在上述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置中,所述的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在至少兩根且相互平行的導(dǎo)軌,在每根導(dǎo)軌上分別設(shè)有若干分別與導(dǎo)軌滑動(dòng)相連的滑塊,所述的滑塊與移動(dòng)架固連,所述的導(dǎo)軌設(shè)置在機(jī)架上,在機(jī)架和料桶之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)機(jī)架在豎直方向升降的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在機(jī)架和移動(dòng)架之間設(shè)有用于限定移動(dòng)架移動(dòng)行程的行程限定機(jī)構(gòu)。第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能擴(kuò)大適用范圍,即通過第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使注料機(jī)構(gòu)位于不同的高度,從而適應(yīng)不同規(guī)格的成型壓機(jī)和成型模具。
[0014]在上述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置中,所述的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩根且分別設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的升降螺桿,在每根升降螺桿上分別設(shè)有與升降螺桿螺紋相連的螺套,所述的螺套設(shè)于料桶的頂部且與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,在機(jī)架上設(shè)有若干豎直設(shè)置的V形導(dǎo)向軌,在料桶上設(shè)有若干與所述的V形導(dǎo)向軌一一對應(yīng)且與V形導(dǎo)向軌滑動(dòng)相連的V形滑動(dòng)軌。該結(jié)構(gòu)可以保證升降的穩(wěn)定性。螺套設(shè)置在料桶頂部的底座上。
[0015]在上述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置中,所述的行程限定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別設(shè)置在機(jī)架上且間隔設(shè)置的靜觸點(diǎn),在移動(dòng)架上設(shè)有位于兩個(gè)靜觸點(diǎn)之間的動(dòng)觸點(diǎn)。
[0016]在上述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置中,所述的料桶設(shè)置在可移動(dòng)架上,在料桶上設(shè)有能與成型壓機(jī)相連的輔助連接架;所述的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)架上的固定架,在固定架上設(shè)有至少一個(gè)與注料板相連的升降驅(qū)動(dòng)器,在注料板上設(shè)有若干一端穿設(shè)在固定架上且與固定架滑動(dòng)相連的導(dǎo)向柱。加強(qiáng)架可以進(jìn)一步保證固定的牢靠性。
[0017]在上述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置中,所述的機(jī)架包括兩塊對稱設(shè)置且橫向截面均呈L形的第一橫梁,所述的移動(dòng)架包括兩塊對稱設(shè)置且橫向截面均呈L形的第二橫梁,所述的第一橫梁和第二橫梁上下設(shè)置且第一橫梁和第二橫梁之間形成矩形防塵空間,所述的導(dǎo)軌分別設(shè)置在第一橫梁上且位于矩形防塵空間內(nèi),所述的滑塊分別設(shè)置在第二橫梁上且位于矩形防塵空間內(nèi),在每根第一橫梁上分別設(shè)有能將所述的第二橫梁罩住的防護(hù)罩,所述的齒條設(shè)置在任意一根第二橫梁上且在該第二橫梁上設(shè)有能將齒條罩住的防護(hù)罩體。矩形防塵空間結(jié)合防護(hù)罩和防護(hù)罩體可以保證作業(yè)時(shí)的人身安全,還可以延長機(jī)械的使用壽命。
[0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理,將設(shè)有注料機(jī)構(gòu)的移動(dòng)架通過機(jī)架直接設(shè)置在料桶上,結(jié)構(gòu)簡單且易于制造,不僅便于移動(dòng),而且體積大幅縮小,大大縮小了占地面積,同時(shí)也大幅降低了制造成本;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合移動(dòng)架能提高移動(dòng)架移動(dòng)的穩(wěn)定性,同時(shí)保證了注料機(jī)構(gòu)注料效率,實(shí)用性強(qiáng);2、設(shè)置了注料板,其為板狀結(jié)構(gòu),然后結(jié)合設(shè)于注料板上的注料孔可以大幅提高注料效率,即當(dāng)注料時(shí),坯料從注料孔直接注入至成型模具中,另外結(jié)合設(shè)于注料板上的密封面,不僅設(shè)計(jì)更加合理,而且同樣能滿足使用要求;另外,注料板不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且還具有易于制造和便于清理的優(yōu)點(diǎn);其次,通用性強(qiáng),可以適用于各種成型模具的注料;3、移動(dòng)順暢且穩(wěn)定性好;4、能節(jié)省材料且降低了制造成本;5、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高且使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明提供的另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明提供的注料板壓合在成型模具頂面時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是本發(fā)明提供的注料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是本發(fā)明提供的注料機(jī)構(gòu)另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8是本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中,成型模具a、成型壓機(jī)b、料桶1、機(jī)架2、輔助連接架2a、第一橫梁21a、防護(hù)罩21b、升降螺桿22、螺套23、V形導(dǎo)向軌24、V形滑動(dòng)軌25、靜觸點(diǎn)26、旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、移動(dòng)架3、第二橫梁3a、防護(hù)罩體3b、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31、齒條31a、齒輪31b、驅(qū)動(dòng)電機(jī)31c、導(dǎo)軌31d、滑塊3Ie、動(dòng)觸點(diǎn)32、固定架33、升降驅(qū)動(dòng)器34、安裝支架35、導(dǎo)向柱4lb、注料機(jī)構(gòu)4、注料板41、密封面41a、注料孔42、擋料結(jié)構(gòu)43、擋料板43a、可移動(dòng)架5。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0029]如圖1-8所示,本自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置包括料桶1,料桶I設(shè)置在可移動(dòng)架5上,可移動(dòng)架5底部具有多個(gè)滾輪,可便于移動(dòng),靈活性好。在料桶I的頂部設(shè)有機(jī)架2,機(jī)架2的一端為延伸至料桶I外側(cè)的懸臂端,在料桶I上設(shè)有能與成型壓機(jī)b相連的輔助連接架2a,機(jī)架2上設(shè)有能夠沿著機(jī)架2往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)架3,移動(dòng)架3與能夠驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架3往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31相連,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31包括設(shè)置在移動(dòng)架3上的齒條31a,在齒條31a上連接有與齒條31a嚙合相連的齒輪31b,所述的齒輪31b與設(shè)于機(jī)架2上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31c相連,在移動(dòng)架3和機(jī)架2之間設(shè)有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)31c與控制電路板相連,控制電路板通過安裝支架35固定在機(jī)架2上,控制電路板上設(shè)有控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)31c啟停的按鍵,安裝支架35上設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。
[0030]具體地,本實(shí)施例的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在至少兩根且相互平行的導(dǎo)軌31d,在每根導(dǎo)軌31d上分別設(shè)有若干分別與導(dǎo)軌31d滑動(dòng)相連的滑塊31e,所述的滑塊31e與移動(dòng)架3固連,所述的導(dǎo)軌31d設(shè)置在機(jī)架2上,在機(jī)架2和料桶I之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)機(jī)架2在豎直方向升降的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0031]該第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩根且分別設(shè)置在機(jī)架2兩側(cè)的升降螺桿22,在每根升降螺桿22上分別設(shè)有與升降螺桿22螺紋相連的螺套23,所述的螺套23設(shè)于料桶I的頂部且與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,在機(jī)架2上設(shè)有若干豎直設(shè)置的V形導(dǎo)向軌24,在料桶I上設(shè)有若干與所述的V形導(dǎo)向軌24 —一對應(yīng)且與V形導(dǎo)向軌24滑動(dòng)相連的V形滑動(dòng)軌25。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)27,旋轉(zhuǎn)電機(jī)27通過鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)或帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與螺套23相連。螺套設(shè)置在料桶頂部的底座上。
[0032]在移動(dòng)架3上設(shè)有當(dāng)移動(dòng)架3移動(dòng)至機(jī)架2懸臂端且位于成型模具a正上方時(shí)能向成型模具a注料的注料機(jī)構(gòu)4,所述的料桶I與注料機(jī)構(gòu)4相連,料桶I與注料機(jī)構(gòu)4通過柔性輸料管相連;成型模具a設(shè)置在成型壓機(jī)b上。
[0033]具體地,本實(shí)施例的注料機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在移動(dòng)架3上的注料板41,注料板41與能驅(qū)動(dòng)其在豎直方向升降的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,該第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)架3上的固定架33,在固定架33上設(shè)有至少一個(gè)與注料板41相連的升降驅(qū)動(dòng)器34,在注料板41上設(shè)有若干一端穿設(shè)在固定架33上且與固定架33滑動(dòng)相連的導(dǎo)向柱41b。升降驅(qū)動(dòng)器34為油缸或氣缸。
[0034]在注料板41上具有當(dāng)注料板41壓合在成型模具a頂面上時(shí)能使注料板41與成型模具a頂面之間形成剛性密封的密封面41a,在注料板41上設(shè)有至少一個(gè)貫穿注料板41兩面且當(dāng)密封面41a與成型模具a頂面形成剛性密封時(shí)能向成型模具a的模腔注料的注料孔42。當(dāng)注料時(shí),坯料從注料孔直接注入至成型模具中,結(jié)合設(shè)于注料板上的密封面,不僅設(shè)計(jì)更加合理,而且同樣能滿足使用要求;其次,注料板不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且還具有易于制造和便于清理的優(yōu)點(diǎn)。
[0035]注料板41上設(shè)有當(dāng)注料板41的密封面41a與成型模具a頂面剛性密封相連時(shí)能套設(shè)在成型模具a頂面外圍的擋料結(jié)構(gòu)43。優(yōu)化方案,該擋料結(jié)構(gòu)43包括若干分別設(shè)置在注料板41周邊的擋料板43a,所述的擋料板43a首尾兩端拼接相連形成呈U形的擋料結(jié)構(gòu),當(dāng)注料板41壓合在成型模具a頂面上時(shí)所述的擋料結(jié)構(gòu)43與成型模具a外壁形成U形擋料空間;或者所述的擋料結(jié)構(gòu)43內(nèi)側(cè)面貼靠在成型模具a外壁上。擋料板43a的兩側(cè)分別延伸至注料板41的兩面外且與注料板41形成上腔室和下腔室。
[0036]優(yōu)化方案,,在機(jī)架2和移動(dòng)架3之間設(shè)有用于限定移動(dòng)架3移動(dòng)行程的行程限定機(jī)構(gòu)。具體地,該行程限定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別設(shè)置在機(jī)架2上且間隔設(shè)置的靜觸點(diǎn)26,在移動(dòng)架3上設(shè)有位于兩個(gè)靜觸點(diǎn)26之間的動(dòng)觸點(diǎn)32。
[0037]本實(shí)施例的機(jī)架2包括兩塊對稱設(shè)置且橫向截面均呈L形的第一橫梁21a,移動(dòng)架3包括兩塊對稱設(shè)置且橫向截面均呈L形的第二橫梁3a,第一橫梁21a和第二橫梁3a上下設(shè)置且第一橫梁21a和第二橫梁3a之間形成矩形防塵空間,所述的導(dǎo)軌31d分別設(shè)置在第一橫梁21a上且位于矩形防塵空間內(nèi),所述的滑塊31e分別設(shè)置在第二橫梁3a上且位于矩形防塵空間內(nèi),在每根第一橫梁21a上分別設(shè)有能將所述的第二橫梁3a罩住的防護(hù)罩21b,所述的齒條31a設(shè)置在任意一根第二橫梁3a上且在該第二橫梁3a上設(shè)有能將齒條31a罩住的防護(hù)罩體3b。
[0038]本實(shí)施例的工作原理如下:料桶I內(nèi)的坯料攪拌均勻后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)31c,使齒輪31b和齒條31a嚙合傳動(dòng),即齒條31a移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)架3移動(dòng),當(dāng)設(shè)于移動(dòng)架3上的動(dòng)觸點(diǎn)32與設(shè)于機(jī)架2上前方的靜觸點(diǎn)26接觸時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)31c停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)器34使注料板41向下移動(dòng),當(dāng)注料板41上的密封面41a與成型模具a頂面形成剛性密封時(shí),料桶I通過柔性輸料管結(jié)合注料泵使坯料輸向設(shè)于移動(dòng)架3上的注料板41并從注料孔42進(jìn)入至成型模具a中,注料完成后,升降驅(qū)動(dòng)器34回位,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31c再次啟動(dòng)使注料板41回移,然后成型壓機(jī)進(jìn)行坯件壓制,壓制后機(jī)械取走坯件,然后重復(fù)上述的步驟。
[0039]為了能適用于各種規(guī)格的成型壓機(jī)或成型模具,機(jī)架2結(jié)合升降螺桿和螺套的結(jié)構(gòu)可以使設(shè)于移動(dòng)架3上的注料機(jī)構(gòu)4位于不同的高度,具體地升降過程如下:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺套23轉(zhuǎn)動(dòng),螺套23與升降螺桿22螺紋相連,即設(shè)置在升降螺桿22上的機(jī)架2完成升降。
[0040]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0041]盡管本文較多地使用了成型模具a、成型壓機(jī)b、料桶1、機(jī)架2、輔助連接架2a、第一橫梁21a、防護(hù)罩21b、升降螺桿22、螺套23、V形導(dǎo)向軌24、V形滑動(dòng)軌25、靜觸點(diǎn)26、旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、移動(dòng)架3、第二橫梁3a、防護(hù)罩體3b、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31、齒條31a、齒輪31b、驅(qū)動(dòng)電機(jī)31c、導(dǎo)軌31d、滑塊31e、動(dòng)觸點(diǎn)32、固定架33、升降驅(qū)動(dòng)器34、導(dǎo)向柱4Ib、注料機(jī)構(gòu)4、注料板41、密封面41a、注料孔42、擋料結(jié)構(gòu)43、擋料板43a、可移動(dòng)架5等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置,其特征在于,本裝置包括料桶(1),在料桶(1)的頂部設(shè)有機(jī)架(2),所述的機(jī)架(2)的一端為延伸至料桶(1)外側(cè)的懸臂端,所述的機(jī)架(2)上設(shè)有能夠沿著機(jī)架(2)往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)架(3),所述的移動(dòng)架(3)與能夠驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架(3)往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(31)相連,所述的移動(dòng)架(3)上設(shè)有當(dāng)移動(dòng)架(3)移動(dòng)至機(jī)架(2)懸臂端且位于成型模具(幻正上方時(shí)能向成型模具(幻注料的注料機(jī)構(gòu)(4),所述的料桶(1)與注料機(jī)構(gòu)(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置,其特征在于,所述的注料機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)置在移動(dòng)架(3)上的注料板(41),注料板(41)與能驅(qū)動(dòng)其在豎直方向升降的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,在注料板(41)上具有當(dāng)注料板(41)壓合在成型模具仏)頂面上時(shí)能使注料板(41)與成型模具仏)頂面之間形成剛性密封的密封面(414,所述的注料板(41)上設(shè)有至少一個(gè)貫穿注料板(41)兩面且當(dāng)密封面(41幻與成型模具(幻頂面形成剛性密封時(shí)能向成型模具仏)的模腔注料的注料孔(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置,其特征在于,所述的注料板(41)上設(shè)有當(dāng)注料板(41)的密封面(414與成型模具仏)頂面剛性密封相連時(shí)能套設(shè)在成型模具(幻頂面外圍的擋料結(jié)構(gòu)(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置,其特征在于,所述的擋料結(jié)構(gòu)(43)包括若干分別設(shè)置在注料板(41)周邊的擋料板(434,所述的擋料板(434首尾兩端拼接相連形成呈V形的擋料結(jié)構(gòu),當(dāng)注料板(41)壓合在成型模具仏)頂面上時(shí)所述的擋料結(jié)構(gòu)(43)與成型模具(幻外壁形成I形擋料空間;或者所述的擋料結(jié)構(gòu)(43)內(nèi)側(cè)面貼靠在成型模具仏)外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(31)包括設(shè)置在移動(dòng)架(3)上的齒條(314,在齒條(314上連接有與齒條(31幻嚙合相連的齒輪(316),所述的齒輪(316)與設(shè)于機(jī)架⑵上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(310)相連,在移動(dòng)架(3)和機(jī)架(2)之間設(shè)有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置,其特征在于,所述的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在至少兩根且相互平行的導(dǎo)軌(31(1),在每根導(dǎo)軌(31(1)上分別設(shè)有若干分別與導(dǎo)軌(31(1)滑動(dòng)相連的滑塊(316),所述的滑塊(316)與移動(dòng)架(3)固連,所述的導(dǎo)軌(31(1)設(shè)置在機(jī)架(2)上,在機(jī)架(2)和料桶(1)之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)機(jī)架(2)在豎直方向升降的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在機(jī)架(2)和移動(dòng)架(3)之間設(shè)有用于限定移動(dòng)架(3)移動(dòng)行程的行程限定機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置,其特征在于,所述的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩根且分別設(shè)置在機(jī)架(2)兩側(cè)的升降螺桿(22),在每根升降螺桿(22)上分別設(shè)有與升降螺桿(22)螺紋相連的螺套(23),所述的螺套(23)設(shè)于料桶(1)的頂部且與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,在機(jī)架(2)上設(shè)有若干豎直設(shè)置的卩形導(dǎo)向軌(24),在料桶(1)上設(shè)有若干與所述的^形導(dǎo)向軌(24) —一對應(yīng)且與^形導(dǎo)向軌(24)滑動(dòng)相連的^形滑動(dòng)軌(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置,其特征在于,所述的行程限定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別設(shè)置在機(jī)架(2)上且間隔設(shè)置的靜觸點(diǎn)(26),在移動(dòng)架(3)上設(shè)有位于兩個(gè)靜觸點(diǎn)(26)之間的動(dòng)觸點(diǎn)(32)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置,其特征在于,所述的料桶(1)設(shè)置在可移動(dòng)架(5)上,在料桶(1)上設(shè)有能與成型壓機(jī)(13)相連的輔助連接架(24 ;所述的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)架(3)上的固定架(33),在固定架(33)上設(shè)有至少一個(gè)與注料板(41)相連的升降驅(qū)動(dòng)器(34),在注料板(41)上設(shè)有若干一端穿設(shè)在固定架(33)上且與固定架(33)滑動(dòng)相連的導(dǎo)向柱(4113).
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)成型設(shè)備的供料注料裝置,其特征在于,所述的機(jī)架(2)包括兩塊對稱設(shè)置且橫向截面均呈[形的第一橫梁(214,所述的移動(dòng)架⑶包括兩塊對稱設(shè)置且橫向截面均呈I形的第二橫梁(34,所述的第一橫梁(214和第二橫梁(3幻上下設(shè)置且第一橫梁(214和第二橫梁(34之間形成矩形防塵空間,所述的導(dǎo)軌(31(1)分別設(shè)置在第一橫梁(214上且位于矩形防塵空間內(nèi),所述的滑塊(316)分別設(shè)置在第二橫梁(34上且位于矩形防塵空間內(nèi),在每根第一橫梁(214上分別設(shè)有能將所述的第二橫梁(3?)罩住的防護(hù)罩(2113),所述的齒條(31幻設(shè)置在任意一根第二橫梁(3幻上且在該第二橫梁(3幻上設(shè)有能將齒條(31幻罩住的防護(hù)罩體(36)。
【文檔編號】B22F3/03GK104308149SQ201410462288
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】沈軍民 申請人:杭州東博自動(dòng)化科技有限公司
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