一種耐磨鋼球研球的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨鋼球研球機(jī)，包括主軸座、床身和固定座，主軸座和固定座均固定在床身上，主軸座包括電機(jī)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、軸瓦、軸套和研磨盤，主軸一端通過主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)輸出端驅(qū)動(dòng)連接，主軸另一端安裝上述軸瓦，軸套安裝在軸瓦上，研磨盤通過軸套與主軸連接，主軸遠(yuǎn)離主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端設(shè)置有螺孔，軸瓦通過螺絲與上述螺孔配合安裝在主軸上，研磨盤靠近主軸的圓面上設(shè)置多個(gè)第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋為環(huán)狀且與研磨盤中心同心設(shè)置，第一加強(qiáng)筋外周與研磨盤外周之間設(shè)置有呈放射狀的多個(gè)第二加強(qiáng)筋。本發(fā)明所公開的耐磨鋼球研球機(jī)，其主軸回轉(zhuǎn)精度高且精度保持性好。
【專利說明】一種耐磨鋼球研球機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及研磨機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐磨鋼球研球機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼球研球機(jī)是鋼球加工過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它是在研磨盤與鋼球之間置以研 磨劑，研磨盤在一定壓力下與鋼球作復(fù)雜的相對運(yùn)動(dòng)，通過研磨劑的機(jī)械及化學(xué)作用實(shí)現(xiàn) 對鋼球的研削加工。研球機(jī)的性能優(yōu)劣對鋼球的精度等級(jí)有著重要影響，尤其是主軸單元 的回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性和精度保持性是最關(guān)鍵的性能指標(biāo)?，F(xiàn)有技術(shù)中，研球機(jī)的性能 存在不足，致使研球質(zhì)量得不到保證，需要進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種耐磨鋼球研球機(jī)，其主 軸回轉(zhuǎn)精度高且精度保持性好。
[0004] 本發(fā)明提出的一種耐磨鋼球研球機(jī)，包括主軸座、床身和固定座，所述主軸座和所 述固定座均固定在所述床身上，所述主軸座包括電機(jī)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、軸瓦、軸套和研磨 盤，所述主軸一端通過所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)輸出端驅(qū)動(dòng)連接，所述主軸另一端安裝 上述軸瓦，所述軸套安裝在所述軸瓦上，所述研磨盤通過所述軸套與所述主軸連接，所述主 軸遠(yuǎn)離所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端設(shè)置有螺孔，所述軸瓦通過螺絲與上述螺孔配合安裝在所述主 軸上，所述研磨盤靠近所述主軸的圓面上設(shè)置多個(gè)第一加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋為環(huán)狀且 與所述研磨盤中心同心設(shè)置，所述第一加強(qiáng)筋外周與所述研磨盤外周之間設(shè)置有呈放射狀 的多個(gè)第二加強(qiáng)筋。
[0005] 在上述技術(shù)方案中，主軸與研磨盤之間通過軸瓦和軸套配合進(jìn)行連接，可以更好 的承受軸向力和徑向力，并能降低主軸產(chǎn)生的疲勞和磨損，從而獲得更高的回轉(zhuǎn)精度和精 度保持性；第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋的設(shè)置，可以提高研磨盤的受力平衡性，有效降低研磨 盤在工作過程中由于受力過于集中導(dǎo)致的變形問題，從而進(jìn)一步提升研球機(jī)的加工精度和 精度保持性；因此，可以提高研球機(jī)對鋼球的加工精度和加工質(zhì)量。
[0006] 優(yōu)選地，所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪和卸荷套，所述卸荷套與所述主軸鍵聯(lián)接。
[0007] 在上述進(jìn)一步地技術(shù)方案中，由皮帶輪將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給卸荷套后在傳遞至主 軸，有利于保持主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使得變形小，同時(shí)，皮帶輪可以消減振動(dòng)，有利于提高主軸的 精度和穩(wěn)定性。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一加強(qiáng)筋彼此之間的間距相等。
[0009] 優(yōu)選地，所述第二加強(qiáng)筋均勻分布。
[0010] 在本發(fā)明中，通過對研球機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，使其主軸回轉(zhuǎn)精度高且精度保持 性好。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本發(fā)明提出的一種耐磨鋼球研球機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為圖1中研磨盤部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐磨鋼球研球機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1 中研磨盤部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 參照圖1和圖2,本發(fā)明提出的一種具體實(shí)施例中，一種耐磨鋼球研球機(jī)，包括主 軸6座、床身1和固定座，主軸6座和固定座均固定在床身1上，主軸6座包括電機(jī)2、主傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸6、軸瓦8、軸套7和研磨盤5,主軸6 -端通過主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)2輸出端驅(qū)動(dòng) 連接，主軸6另一端安裝上述軸瓦8,軸套7安裝在軸瓦8上，研磨盤5通過軸套7與主軸6 連接，主軸6與研磨盤5之間通過軸瓦8和軸套7配合進(jìn)行連接，可以更好的承受軸向力和 徑向力，并能降低主軸6產(chǎn)生的疲勞和磨損，從而獲得更高的回轉(zhuǎn)精度和精度保持性；主傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪3和卸荷套4,卸荷套4與主軸6鍵聯(lián)接，由皮帶輪3將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給 卸荷套4后在傳遞至主軸6,有利于保持主軸6運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使得變形小，同時(shí)，皮帶輪3可以 消減振動(dòng)，有利于提高主軸6的精度和穩(wěn)定性；主軸6遠(yuǎn)離主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端設(shè)置有螺孔10， 軸瓦8通過螺絲9與上述螺孔10配合安裝在主軸6上，研磨盤5靠近主軸6的圓面上設(shè)置 多個(gè)第一加強(qiáng)筋51，第一加強(qiáng)筋51為環(huán)狀且與研磨盤5中心同心設(shè)置，第一加強(qiáng)筋51外 周與研磨盤5外周之間設(shè)置有呈放射狀的多個(gè)第二加強(qiáng)筋52,其中，第一加強(qiáng)筋51彼此之 間的間距相等，第二加強(qiáng)筋52均勻分布，第一加強(qiáng)筋51和第二加強(qiáng)筋52的設(shè)置，可以提高 研磨盤5的受力平衡性，有效降低研磨盤5在工作過程中由于受力過于集中導(dǎo)致的變形問 題，從而進(jìn)一步提升研球機(jī)的加工精度和精度保持性；因此，可以提高研球機(jī)對鋼球的加工 精度和加工質(zhì)量。
[0015] 在本實(shí)施例中，通過對研球機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，使其主軸6回轉(zhuǎn)精度高且精度 保持性好。
[0016] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐磨鋼球研球機(jī)，其特征在于，包括主軸（6)座、床身（1)和固定座，所述主軸 (6)座和所述固定座均固定在所述床身（1)上，所述主軸（6)座包括電機(jī)（2)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 主軸（6)、軸瓦（8)、軸套（7)和研磨盤（5)，所述主軸（6) -端通過所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述 電機(jī)（2)輸出端驅(qū)動(dòng)連接，所述主軸（6)另一端安裝上述軸瓦（8)，所述軸套（7)安裝在所 述軸瓦（8)上，所述研磨盤（5)通過所述軸套（7)與所述主軸（6)連接，所述主軸（6)遠(yuǎn) 離所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端設(shè)置有螺孔（10)，所述軸瓦（8)通過螺絲（9)與上述螺孔（10)配 合安裝在所述主軸（6)上，所述研磨盤（5)靠近所述主軸（6)的圓面上設(shè)置多個(gè)第一加強(qiáng) 筋（51)，所述第一加強(qiáng)筋（51)為環(huán)狀且與所述研磨盤（5)中心同心設(shè)置，所述第一加強(qiáng)筋 (51)外周與所述研磨盤（5)外周之間設(shè)置有呈放射狀的多個(gè)第二加強(qiáng)筋（52)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鋼球研球機(jī)，其特征在于，所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪 (3)和卸荷套（4)，所述卸荷套（4)與所述主軸（6)鍵聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鋼球研球機(jī)，其特征在于，所述第一加強(qiáng)筋（51)彼此之 間的間距相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鋼球研球機(jī)，其特征在于，所述第二加強(qiáng)筋（52)均勻分 布。
【文檔編號(hào)】B24B37/025GK104117902SQ201410380400
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】熊夏鳴 申請人:寧國市南方耐磨材料有限公司