石油鉆桿表面除銹裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了石油鉆桿表面除銹裝置，包括套設(shè)在石油鉆桿外徑上的環(huán)形轉(zhuǎn)板，環(huán)形轉(zhuǎn)板的內(nèi)徑面與石油鉆桿之間存在間隙，環(huán)形轉(zhuǎn)板外表面設(shè)置有多個套筒，套筒只有一個開口，套筒的開口方向指向石油鉆桿軸線，還包括貫穿環(huán)形轉(zhuǎn)板的滑動柱，滑動柱一端延伸到套筒內(nèi)部，且套筒通過螺旋彈簧連接到套筒的封閉端面上，滑動柱的另一端連接有萬向球，萬向球壓接到石油鉆桿外徑面上；環(huán)形轉(zhuǎn)板的左側(cè)面設(shè)置有支架板A，支架板A上安裝有第一電機，第一電機的第一電機輸出軸貫穿支架板A指向石油鉆桿方向，第一電機輸出軸遠(yuǎn)離第一電機的一端連接有磨盤，磨盤壓接到石油鉆桿外徑面上。本裝置可以解決快速清理石油鉆桿表面物質(zhì)，降低人工勞動強度。
【專利說明】石油鉆桿表面除銹裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及石油鉆桿表面除銹裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆桿在使用后表面會形成污垢層和鐵銹層，在設(shè)備維護中，石油鉆桿需要清除其表面的污垢層和鐵銹層，現(xiàn)有技術(shù)的操作是采用人工方式手持打磨機進(jìn)行打磨處理，將污垢層和鐵銹層清除，這種方式存在以下缺點，施工周期長，施工人員的操作強度大，效率極低，清除一根石油鉆桿的時間至少要3天，還需要其他輔助設(shè)備幫助旋轉(zhuǎn)石油鉆桿，施工環(huán)境惡劣，由于使用后的石油鉆桿，表面存在石油物質(zhì)和鐵銹物質(zhì)，因此在進(jìn)行打磨時，高溫和高速的旋轉(zhuǎn)效果將鐵銹粉塵揚程到空中，施工人員就會吸入污染物，對施工人員危害極大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種石油鉆桿表面除銹裝置，本裝置可以解決快速清理石油鉆桿表面物質(zhì)，降低人工勞動強度。
[0004]本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):石油鉆桿表面除銹裝置，包括套設(shè)在石油鉆桿外徑上的環(huán)形轉(zhuǎn)板，環(huán)形轉(zhuǎn)板的內(nèi)徑面與石油鉆桿之間存在間隙，環(huán)形轉(zhuǎn)板外表面設(shè)置有多個套筒，套筒只有一個開口，套筒的開口方向指向石油鉆桿軸線，還包括貫穿環(huán)形轉(zhuǎn)板的滑動柱，滑動柱一端延伸到套筒內(nèi)部，且套筒通過螺旋彈簧連接到套筒的封閉端面上，滑動柱的另一端連接有萬向球，萬向球壓接到石油鉆桿外徑面上；環(huán)形轉(zhuǎn)板的左側(cè)面設(shè)置有支架板A，支架板A上安裝有第一電機，第一電機的第一電機輸出軸貫穿支架板A指向石油鉆桿方向，第一電機輸出軸遠(yuǎn)離第一電機的一端連接有磨盤，磨盤壓接到石油鉆桿外徑面上。
[0005]環(huán)形轉(zhuǎn)板上安裝的滑動柱、螺旋彈簧、套筒、萬向球可以使得本裝置自適應(yīng)的壓接在石油鉆桿上，利用螺旋彈簧使得滑動柱自動伸縮。
[0006]基于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的設(shè)計原理為:本裝置包含石油鉆桿抱持結(jié)構(gòu)，抱持結(jié)構(gòu)就是環(huán)形轉(zhuǎn)板和安裝在環(huán)形轉(zhuǎn)板上的滑動柱和安裝滑動柱上的萬向球，該抱持結(jié)構(gòu)從圓周方向圍繞石油鉆桿設(shè)置，環(huán)形轉(zhuǎn)板夾持在石油鉆桿上的方式是采用彈簧壓接的方式，具體過程是，初始狀態(tài)下，螺旋彈簧處于松弛狀態(tài)，無彈性形變，當(dāng)將環(huán)形轉(zhuǎn)板從石油鉆桿端面方向進(jìn)入后，萬向球擠壓在石油鉆桿表面，此時，在擠壓力的作用下，滑動柱向套筒方向移動，擠壓螺旋彈簧，螺旋彈簧被壓緊，這樣即可形成對石油鉆桿的夾持，而環(huán)形轉(zhuǎn)板可以沿著石油鉆桿軸線方向移動，環(huán)形轉(zhuǎn)板也可以沿圓周方向旋轉(zhuǎn)移動，此時，主要由第一電機、第一電機輸出軸、磨盤、支架板A構(gòu)成的打磨結(jié)構(gòu)即可對石油鉆桿表面進(jìn)行打磨處理，施工人員，只需操作環(huán)形轉(zhuǎn)板沿石油鉆桿軸線方向或圓周方向移動即可，操作人員可以站在遠(yuǎn)處，利用手持連接結(jié)構(gòu)連接到環(huán)形轉(zhuǎn)板上，在遠(yuǎn)處進(jìn)行操作即可，整個結(jié)構(gòu)可以減少操作人員的施工強度，施工人員受到空氣污染傷害較小。磨盤可以采用石英石的打磨片。
[0007]優(yōu)選的，為了實現(xiàn)上述裝置在軸向方向的自動推進(jìn)功能，環(huán)形轉(zhuǎn)板的左側(cè)面設(shè)置有支架板B，支架板B上安裝有第二電機，支架板B還安裝有滾輪支架A，滾輪支架A連接有軸向驅(qū)動滾輪，軸向驅(qū)動滾輪通過轉(zhuǎn)軸M與滾輪支架A連接，第二電機的第二電機輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸M進(jìn)行聯(lián)動連接，轉(zhuǎn)軸M的軸線方向與石油鉆桿的軸線方向垂直，軸向驅(qū)動滾輪在石油鉆桿的外徑面上沿著石油鉆桿的軸線方向滾動。
[0008]本結(jié)構(gòu)是在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)增加軸向推進(jìn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理為:在環(huán)形轉(zhuǎn)板上固定連接支架板B，第二電機通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)軸M轉(zhuǎn)動，軸向驅(qū)動滾輪在石油鉆桿的外徑面上沿著石油鉆桿的軸線方向滾動，從而帶動支架板B沿著石油鉆桿的軸向移動，此時的環(huán)形轉(zhuǎn)板也沿著石油鉆桿的軸向移動。
[0009]同理優(yōu)選的，為了實現(xiàn)上述裝置在圓周向的自動推進(jìn)功能，支架板B上安裝有第三電機，支架板B還安裝有滾輪支架B，滾輪支架B連接有圓周向驅(qū)動滾輪，圓周向驅(qū)動滾輪通過轉(zhuǎn)軸N與滾輪支架B連接，第三電機的第三電機輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸N進(jìn)行聯(lián)動連接，轉(zhuǎn)軸N的軸線方向與石油鉆桿的軸線方向平行，圓周向驅(qū)動滾輪在石油鉆桿的外徑面上沿著石油鉆桿的圓周方向滾動。
[0010]本結(jié)構(gòu)是在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)增加軸向推進(jìn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理為:在環(huán)形轉(zhuǎn)板上固定連接支架板B，第三電機通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)軸N轉(zhuǎn)動，圓周向驅(qū)動滾輪在石油鉆桿的外徑面上沿著石油鉆桿的圓周方向滾動，從而帶動支架板B沿著石油鉆桿的圓周方向移動，此時的環(huán)形轉(zhuǎn)板也沿著石油鉆桿的圓周方向移動。
[0011]上述結(jié)構(gòu)單獨使用可以形成軸向方向的直線運動或圓周方向的運動，而以上結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起使用可以使得本這種進(jìn)行螺旋線的移動路徑，此時本裝置不需要人力驅(qū)動。此時操作人員不需要接觸施工環(huán)境，避免施工環(huán)境對人員的危害，且上訴結(jié)構(gòu)的結(jié)合裝置可以使得本裝置能對石油鉆桿三百六十度無死角的進(jìn)行處理，施工效果好。
[0012]優(yōu)選的，環(huán)形轉(zhuǎn)板為圓形環(huán)或多邊形環(huán)。多邊形環(huán)時，方便各個裝置的安裝。
[0013]優(yōu)選的，軸向驅(qū)動滾輪的圓周面和圓周向驅(qū)動滾輪的圓周面均套設(shè)有橡膠圈。增加摩擦力。
[0014]優(yōu)選的。第三電機的轉(zhuǎn)速是第二電機轉(zhuǎn)速的至少2倍。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點在于:可以解決快速清理石油鉆桿表面物質(zhì)，降低人工勞動強度，施工人員無需現(xiàn)場操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明在石油鉆桿端面方向的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2為本發(fā)明側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)圖。
圖中的附圖標(biāo)記分別表示為:1、石油鉆桿；2、環(huán)形轉(zhuǎn)板；3、套筒；4、支架板A ;5、支架板B ;31、螺旋彈簧；32、滑動柱；33、萬向球；41、第一電機；42、第一電機輸出軸；43、磨盤；51、第二電機；52、軸向驅(qū)動滾輪；53、滾輪支架A ;54、第三電機；55、第三電機輸出軸；56、滾輪支架B ;57、圓周向驅(qū)動滾輪。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0019]實施例1:
如圖1-圖2所示
石油鉆桿表面除銹裝置，包括套設(shè)在石油鉆桿I外徑上的環(huán)形轉(zhuǎn)板2，環(huán)形轉(zhuǎn)板2的內(nèi)徑面與石油鉆桿I之間存在間隙，環(huán)形轉(zhuǎn)板外表面設(shè)置有多個套筒3，套筒只有一個開口，套筒的開口方向指向石油鉆桿軸線，還包括貫穿環(huán)形轉(zhuǎn)板的滑動柱32，滑動柱32 —端延伸到套筒3內(nèi)部，且套筒3通過螺旋彈簧31連接到套筒3的封閉端面上，滑動柱32的另一端連接有萬向球33，萬向球33壓接到石油鉆桿I外徑面上；環(huán)形轉(zhuǎn)板的左側(cè)面設(shè)置有支架板A4，支架板A4上安裝有第一電機41，第一電機41的第一電機輸出軸42貫穿支架板A4指向石油鉆桿I方向，第一電機輸出軸42遠(yuǎn)離第一電機的一端連接有磨盤43，磨盤43壓接到石油鉆桿外徑面上。
[0020]基于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的設(shè)計原理為:本裝置包含石油鉆桿抱持結(jié)構(gòu)，抱持結(jié)構(gòu)就是環(huán)形轉(zhuǎn)板2和安裝在環(huán)形轉(zhuǎn)板2上的滑動柱32和安裝滑動柱32上的萬向球，該抱持結(jié)構(gòu)從圓周方向圍繞石油鉆桿設(shè)置，環(huán)形轉(zhuǎn)板2夾持在石油鉆桿上的方式是采用彈簧壓接的方式，具體過程是，初始狀態(tài)下，螺旋彈簧處于松弛狀態(tài)，無彈性形變，當(dāng)將環(huán)形轉(zhuǎn)板2從石油鉆桿端面方向進(jìn)入后，萬向球擠壓在石油鉆桿表面，此時，在擠壓力的作用下，滑動柱32向套筒3方向移動，擠壓螺旋彈簧，螺旋彈簧被壓緊，這樣即可形成對石油鉆桿的夾持，而環(huán)形轉(zhuǎn)板2可以沿著石油鉆桿軸線方向移動，環(huán)形轉(zhuǎn)板2也可以沿圓周方向旋轉(zhuǎn)移動，此時，主要由第一電機41、第一電機輸出軸42、磨盤43、支架板A4構(gòu)成的打磨結(jié)構(gòu)即可對石油鉆桿表面進(jìn)行打磨處理，施工人員，只需操作環(huán)形轉(zhuǎn)板2沿石油鉆桿軸線方向或圓周方向移動即可，操作人員可以站在遠(yuǎn)處，利用手持連接結(jié)構(gòu)連接到環(huán)形轉(zhuǎn)板2上，在遠(yuǎn)處進(jìn)行操作即可，整個結(jié)構(gòu)可以減少操作人員的施工強度，施工人員受到空氣污染傷害較小。磨盤可以采用石英石的打磨片。
[0021]優(yōu)選的，為了實現(xiàn)上述裝置在軸向方向的自動推進(jìn)功能，環(huán)形轉(zhuǎn)板的左側(cè)面設(shè)置有支架板B5，支架板B5上安裝有第二電機51，支架板B5還安裝有滾輪支架A53，滾輪支架A53連接有軸向驅(qū)動滾輪52，軸向驅(qū)動滾輪52通過轉(zhuǎn)軸M與滾輪支架A53連接，第二電機
51的第二電機輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸M進(jìn)行聯(lián)動連接，轉(zhuǎn)軸M的軸線方向與石油鉆桿的軸線方向垂直，軸向驅(qū)動滾輪52在石油鉆桿的外徑面上沿著石油鉆桿的軸線方向滾動。
[0022]本結(jié)構(gòu)是在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)增加軸向推進(jìn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理為:在環(huán)形轉(zhuǎn)板上固定連接支架板B，第二電機51通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)軸M轉(zhuǎn)動，軸向驅(qū)動滾輪52在石油鉆桿的外徑面上沿著石油鉆桿的軸線方向滾動，從而帶動支架板B5沿著石油鉆桿的軸向移動，此時的環(huán)形轉(zhuǎn)板也沿著石油鉆桿的軸向移動。
[0023]同理優(yōu)選的，為了實現(xiàn)上述裝置在圓周向的自動推進(jìn)功能，支架板B5上安裝有第三電機54，支架板B5還安裝有滾輪支架B56，滾輪支架B56連接有圓周向驅(qū)動滾輪57，圓周向驅(qū)動滾輪57通過轉(zhuǎn)軸N與滾輪支架B56連接，第三電機54的第三電機輸出軸55通過皮帶與轉(zhuǎn)軸N進(jìn)行聯(lián)動連接，轉(zhuǎn)軸N的軸線方向與石油鉆桿的軸線方向平行，圓周向驅(qū)動滾輪57在石油鉆桿的外徑面上沿著石油鉆桿的圓周方向滾動。
[0024]本結(jié)構(gòu)是在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)增加軸向推進(jìn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理為:在環(huán)形轉(zhuǎn)板上固定連接支架板B，第三電機54通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)軸N轉(zhuǎn)動，圓周向驅(qū)動滾輪57在石油鉆桿的外徑面上沿著石油鉆桿的圓周方向滾動，從而帶動支架板B5沿著石油鉆桿的圓周方向移動，此時的環(huán)形轉(zhuǎn)板也沿著石油鉆桿的圓周方向移動。
[0025]上述結(jié)構(gòu)單獨使用可以形成軸向方向的直線運動或圓周方向的運動，而以上結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起使用可以使得本這種進(jìn)行螺旋線的移動路徑，此時本裝置不需要人力驅(qū)動。此時操作人員不需要接觸施工環(huán)境，避免施工環(huán)境對人員的危害，且上訴結(jié)構(gòu)的結(jié)合裝置可以使得本裝置能對石油鉆桿三百六十度無死角的進(jìn)行處理，施工效果好。
[0026]優(yōu)選的，環(huán)形轉(zhuǎn)板2為圓形環(huán)或多邊形環(huán)。多邊形環(huán)時，方便各個裝置的安裝。
[0027]優(yōu)選的，軸向驅(qū)動滾輪的圓周面和圓周向驅(qū)動滾輪的圓周面均套設(shè)有橡膠圈。增加摩擦力。
[0028]優(yōu)選的。第三電機的轉(zhuǎn)速是第二電機轉(zhuǎn)速的至少2倍。
[0029]如上所述，則能很好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.石油鉆桿表面除銹裝置，其特征在于:包括套設(shè)在石油鉆桿(I)外徑上的環(huán)形轉(zhuǎn)板(2)，環(huán)形轉(zhuǎn)板(2)的內(nèi)徑面與石油鉆桿(I)之間存在間隙，環(huán)形轉(zhuǎn)板外表面設(shè)置有多個套筒(3)，套筒只有一個開口，套筒的開口方向指向石油鉆桿軸線，還包括貫穿環(huán)形轉(zhuǎn)板的滑動柱(32 )，滑動柱(32 ) —端延伸到套筒(3 )內(nèi)部，且套筒(3 )通過螺旋彈簧(31)連接到套筒(3)的封閉端面上，滑動柱(32)的另一端連接有萬向球(33)，萬向球(33)壓接到石油鉆桿(I)外徑面上；環(huán)形轉(zhuǎn)板的左側(cè)面設(shè)置有支架板A (4)，支架板A (4)上安裝有第一電機(41)，第一電機(41)的第一電機輸出軸(42)貫穿支架板A (4)指向石油鉆桿(I)方向，第一電機輸出軸(42)遠(yuǎn)離第一電機的一端連接有磨盤(43)，磨盤(43)壓接到石油鉆桿外徑面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆桿表面除銹裝置，其特征在于:環(huán)形轉(zhuǎn)板的左側(cè)面設(shè)置有支架板B (5)，支架板B (5)上安裝有第二電機(51)，支架板B (5)還安裝有滾輪支架A (53)，滾輪支架A (53)連接有軸向驅(qū)動滾輪(52)，軸向驅(qū)動滾輪(52)通過轉(zhuǎn)軸M與滾輪支架A (53)連接，第二電機(51)的第二電機輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸M進(jìn)行聯(lián)動連接，轉(zhuǎn)軸M的軸線方向與石油鉆桿的軸線方向垂直，軸向驅(qū)動滾輪(52)在石油鉆桿的外徑面上沿著石油鉆桿的軸線方向滾動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油鉆桿表面除銹裝置，其特征在于:支架板B(5)上安裝有第三電機(54)，支架板B (5)還安裝有滾輪支架B (56)，滾輪支架B (56)連接有圓周向驅(qū)動滾輪(57)，圓周向驅(qū)動滾輪(57)通過轉(zhuǎn)軸N與滾輪支架B (56)連接，第三電機(54)的第三電機輸出軸(55 )通過皮帶與轉(zhuǎn)軸N進(jìn)行聯(lián)動連接，轉(zhuǎn)軸N的軸線方向與石油鉆桿的軸線方向平行，圓周向驅(qū)動滾輪(57)在石油鉆桿的外徑面上沿著石油鉆桿的圓周方向滾動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆桿表面除銹裝置，其特征在于:環(huán)形轉(zhuǎn)板(2)為圓形環(huán)或多邊形環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油鉆桿表面除銹裝置，其特征在于:軸向驅(qū)動滾輪的圓周面和圓周向驅(qū)動滾輪的圓周面均套設(shè)有橡膠圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油鉆桿表面除銹裝置，其特征在于:第三電機的轉(zhuǎn)速是第二電機轉(zhuǎn)速的至少2倍。
【文檔編號】B24B27/033GK104128866SQ201410358828
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月27日
【發(fā)明者】周斌 申請人:成都高普石油工程技術(shù)有限公司