一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管道加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置，包括導(dǎo)軌、步進(jìn)車體、液壓氣缸、壓塊頭、原料塊、加熱裝置與管道模具，液壓氣缸固定安裝在步進(jìn)車體上，壓塊頭連接液壓氣缸，所述原料塊一端連接壓塊頭上，所述步進(jìn)車體底部安裝有滾輪，所述滾輪上設(shè)有凹槽，所述凹槽卡合在導(dǎo)軌上，所述管道模具由兩個(gè)同心圓環(huán)結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述加熱裝置安裝在管道模具前端，本實(shí)用新型與以往的澆筑生產(chǎn)的方法有很大的不同，采用了壓制的生產(chǎn)工藝，在液壓氣缸的推動(dòng)下，使壓塊頭推動(dòng)原料塊，然后通過給原料塊加熱，使其軟化，最后經(jīng)過特定的管道模具壓制成型，本實(shí)用新型不需要將原料塊完全的融化，這樣就大大的節(jié)省了能源與生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管道加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在油田開采的工程中，石油鉆桿是十分常見的一種設(shè)備，石油鉆桿石油主要包括一根空心管道，然而在生產(chǎn)石油鉆桿的空心管道時(shí)往往是采用融水澆筑的方式制成，這種生產(chǎn)工藝需要很高的溫度將制作原料融化成液態(tài)，這就需要消耗大量的能源，同時(shí)在澆筑的時(shí)候危險(xiǎn)系數(shù)比較高，針對(duì)這種情況設(shè)計(jì)一種新型的制作管道毛坯的生產(chǎn)設(shè)備是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置，本實(shí)用新型與以往的澆筑生產(chǎn)的方法有很大的不同，采用了壓制的生產(chǎn)工藝，在液壓氣缸的推動(dòng)下，使壓塊頭推動(dòng)原料塊，然后通過給原料塊加熱，使其軟化，最后經(jīng)過特定的管道模具壓制成型，有效的解決了【背景技術(shù)】中提到的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置，包括導(dǎo)軌、步進(jìn)車體、液壓氣缸、壓塊頭、原料塊、加熱裝置與管道模具，所述液壓氣缸固定安裝在步進(jìn)車體上，所述壓塊頭連接液壓氣缸，所述原料塊一端連接壓塊頭上，所述步進(jìn)車體底部安裝有滾輪，所述滾輪上設(shè)有凹槽，所述凹槽卡合在導(dǎo)軌上，所述管道模具由兩個(gè)同心圓環(huán)結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述加熱裝置安裝在管道模具前端。
[0005]進(jìn)一步地，所述原料塊為招合金材料。
[0006]進(jìn)一步地，所述管道模具上設(shè)有冷卻裝置。
[0007]進(jìn)一步地，所述原料塊的直徑大于管道模具外圓環(huán)的直徑。
[0008]進(jìn)一步地，所述凹槽的深度大于2cm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:及時(shí)
[0010]本實(shí)用新型與以往的澆筑生產(chǎn)的方法有很大的不同，采用了壓制的生產(chǎn)工藝，在液壓氣缸的推動(dòng)下，使壓塊頭推動(dòng)原料塊，然后通過給原料塊加熱，使其軟化，最后經(jīng)過特定的管道模具壓制成型，本實(shí)用新型不需要將原料塊完全的融化，這樣就大大的節(jié)省了能源與生產(chǎn)成本，同時(shí)在壓制的過程中人可以遠(yuǎn)離制作現(xiàn)場(chǎng)，減少了危險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型管道模具截面示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)為:1-導(dǎo)軌，2-步進(jìn)車體，3-液壓氣缸，4-壓塊頭，5-原料塊，6_加熱裝置，7-管道模具，8-滾輪，9-凹槽，10-冷卻裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1、圖2與圖3所示，一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置，包括導(dǎo)軌1、步進(jìn)車體2、液壓氣缸3、壓塊頭4、原料塊5、加熱裝置6與管道模具7，所述液壓氣缸3固定安裝在步進(jìn)車體2上，所述壓塊頭4連接液壓氣缸3，所述原料塊5—端連接壓塊頭4上，所述步進(jìn)車體2底部安裝有滾輪8，所述滾輪8上設(shè)有凹槽9，所述凹槽9卡合在導(dǎo)軌I上，所述管道模具7由兩個(gè)同心圓環(huán)結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述加熱裝置6安裝在管道模具7前端。
[0017]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述原料塊5為鋁合金材料。
[0018]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述管道模具7上設(shè)有冷卻裝置10，及時(shí)冷卻成型。
[0019]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述原料塊5的直徑大于管道模具7外圓環(huán)的直徑。
[0020]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述凹槽9的深度大于2cm。
[0021]基于上述，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型與以往的澆筑生產(chǎn)的方法有很大的不同，采用了壓制的生產(chǎn)工藝，在液壓氣缸的推動(dòng)下，使壓塊頭推動(dòng)原料塊，然后通過給原料塊加熱，使其軟化，最后經(jīng)過特定的管道模具壓制成型，本實(shí)用新型不需要將原料塊完全的融化，這樣就大大的節(jié)省了能源與生產(chǎn)成本，同時(shí)在壓制的過程中人可以遠(yuǎn)離制作現(xiàn)場(chǎng)，減少了危險(xiǎn)。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置，包括導(dǎo)軌、步進(jìn)車體、液壓氣缸、壓塊頭、原料塊、加熱裝置與管道模具，其特征在于:所述液壓氣缸固定安裝在步進(jìn)車體上，所述壓塊頭連接液壓氣缸，所述原料塊一端連接壓塊頭上，所述步進(jìn)車體底部安裝有滾輪，所述滾輪上設(shè)有凹槽，所述凹槽卡合在導(dǎo)軌上，所述管道模具由兩個(gè)同心圓環(huán)結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述加熱裝置安裝在管道模具前端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置，其特征在于:所述原料塊為鋁合金材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置，其特征在于:所述管道模具上設(shè)有冷卻裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置，其特征在于:所述原料塊的直徑大于管道模具外圓環(huán)的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金石油鉆桿管體毛坯壓制裝置，其特征在于:所述凹槽的深度大于2cm。
【文檔編號(hào)】B21D31/00GK205436774SQ201620002292
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日
【發(fā)明人】韓廣彬
【申請(qǐng)人】江蘇德圣能源環(huán)保設(shè)備工程有限公司