馬氏體不銹鋼絲在線淬火處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種馬氏體不銹鋼絲在線淬火處理方法，所述方法包括以下工藝步驟：將放線盤上的馬氏體不銹鋼絲放線后通過(guò)一感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行加熱，加熱溫度為950℃~1050℃，加熱時(shí)間為5s~10s，感應(yīng)加熱線圈長(zhǎng)度為2000mm；而后將加熱后的馬氏體不銹鋼絲通過(guò)一冷卻油池進(jìn)行冷卻；將冷卻好的馬氏體不銹鋼絲通過(guò)一超聲波清洗池進(jìn)行超聲波清洗，而后再通過(guò)烘箱烘干；將清洗、烘干后的馬氏體不銹鋼絲通過(guò)一收線裝置進(jìn)行收線，收線速率20~50m/min。本發(fā)明淬火后的馬氏體不銹鋼絲強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞性能均得到有效提高，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求，且生產(chǎn)效率高，零件廢品率較低，整套設(shè)備緊湊，占地面積小，使用簡(jiǎn)便，加熱速度快。
【專利說(shuō)明】馬氏體不銹鋼絲在線淬火處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種馬氏體不銹鋼絲的熱處理方法。屬于金屬熱處理工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快 速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、 模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、乳輥、滲碳零件等)。
[0003] 傳統(tǒng)淬火工藝加熱時(shí)間長(zhǎng)，零件表面氧化脫碳較多，零件廢品率較高。且設(shè)備占地 面積大，操作較繁瑣，生產(chǎn)過(guò)程中高溫，勞動(dòng)條件差，污染相對(duì)較嚴(yán)重。
[0004] 感應(yīng)加熱淬火是利用電磁感應(yīng)的原理，使零件在交變磁場(chǎng)中切割磁力線，在表面 產(chǎn)生感應(yīng)電流，又根據(jù)交流電的集膚效應(yīng)。以渦流形式將零件表面快速加熱，而后急冷的淬 火方法。感應(yīng)加熱屬于內(nèi)熱源直接加熱，熱損失小，因此加熱速度快，熱效率高。它在熱處 理領(lǐng)域中占有重要地位，是未來(lái)淬火工藝的發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種具有設(shè)備緊湊、占地面積小、使用簡(jiǎn) 便、加熱速度快和零件廢品率較低的馬氏體不銹鋼絲的熱處理方法。
[0006] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種馬氏體不銹鋼絲在線淬火處理方法，所述方法 包括以下工藝步驟： 步驟一、加熱 將放線盤上的馬氏體不銹鋼絲放線后通過(guò)一感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行加熱，加熱溫度為 950°C?1050°C，加熱時(shí)間為5s?10s，感應(yīng)加熱線圈長(zhǎng)度為2000mm; 步驟二、冷卻 而后將加熱后的馬氏體不銹鋼絲通過(guò)一冷卻油池進(jìn)行冷卻； 步驟三、清洗 將冷卻好的馬氏體不銹鋼絲通過(guò)一超聲波清洗池進(jìn)行超聲波清洗，而后再通過(guò)烘箱烘 干，烘箱溫度為200°C，烘箱長(zhǎng)度為4m ; 步驟四、收線 將清洗、烘干后的馬氏體不銹鋼絲通過(guò)一收線裝置進(jìn)行收線，收線速率2(T50m/min。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明淬火后的馬氏體不銹鋼絲強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞性能均得到有效提高，從 而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求，且生產(chǎn)效率高，零件廢品率較低，整套設(shè)備緊 湊，占地面積小，使用簡(jiǎn)便，加熱速度快。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面從實(shí)施例進(jìn)一步描述和理解本發(fā)明，但未限于所舉的實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1. 一種馬氏體不銹鋼絲在線淬火處理方法，其特征在于：所述方法包括以下工藝步 驟： 步驟一、加熱 將放線盤上的馬氏體不銹鋼絲放線后通過(guò)一感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行加熱，加熱溫度為 950°C?1050°C，加熱時(shí)間為5s?10s，感應(yīng)加熱線圈長(zhǎng)度為2000mm ; 步驟二、冷卻 而后將加熱后的馬氏體不銹鋼絲通過(guò)一冷卻油池進(jìn)行冷卻； 步驟三、清洗 將冷卻好的馬氏體不銹鋼絲通過(guò)一超聲波清洗池進(jìn)行超聲波清洗，而后再通過(guò)烘箱烘 干，烘箱溫度為200°C，烘箱長(zhǎng)度為4m ; 步驟四、收線 將清洗、烘干后的馬氏體不銹鋼絲通過(guò)一收線裝置進(jìn)行收線，收線速率2(T50m/min。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬氏體不銹鋼絲在線淬火處理方法，其特征在于：所述 步驟三的烘箱溫度為200°C，烘箱長(zhǎng)度為4m。
【文檔編號(hào)】C21D1/18GK104109752SQ201410343803
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】劉翔, 譚佃龍, 華祝元, 陳炎, 徐欽華 申請(qǐng)人:江蘇法爾勝泓昇集團(tuán)有限公司