反向防爆鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉚接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種反向防爆鉚釘。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在高氣壓、無(wú)泄漏場(chǎng)合的連接采用的是焊接的方法。眾所周知，焊接消耗能量甚大，而且無(wú)論何種焊接方法，焊后總是有焊接殘余應(yīng)力存在，只是不同方法的殘余應(yīng)力大小不同而已，焊接的零件同時(shí)由于熱影響區(qū)的急冷，在碳含量較高的條件下，容易產(chǎn)生淬火馬氏體，容易產(chǎn)生裂紋。焊接過(guò)程中控制不到位，容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷從而影響氣密性。并且有惡劣勞動(dòng)條件。
[0003]解決以上問(wèn)題，可以采用比較快捷的抽芯鉚釘?shù)你T接法。如圖1和圖2所示，圖1是現(xiàn)有的抽芯鉚接在拉鉚時(shí)的狀態(tài)圖；圖2是現(xiàn)有的抽芯鉚釘鉚接后的狀態(tài)圖。圖2中箭頭方向表示氣壓方向，目前市場(chǎng)上使用的抽芯鉚釘?shù)墓ぷ髟硎倾T槍10通過(guò)拉動(dòng)釘芯11來(lái)實(shí)現(xiàn)的，借助一個(gè)由里向外的力完成鉚接的，從而形成一個(gè)有釘芯11頭部留在釘體12內(nèi)的半空心體。釘芯11頭部在釘體12內(nèi)承受的外力在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)上只需達(dá)到20N就可以，然而鉚釘?shù)尼斝?0頭部會(huì)被拉倒釘體的內(nèi)孔里，這樣會(huì)破壞釘體12內(nèi)孔。只要有大于20N的力作用于釘芯11頭部上，釘芯11頭部會(huì)迫離釘體造成一個(gè)穿孔的鉚接體。顯然現(xiàn)有的抽芯鉚釘在高氣壓、無(wú)泄漏場(chǎng)合20N的力是不能保證承受高氣壓的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種反向防爆鉚釘，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鉚接可靠穩(wěn)定和鉚接后氣密性高的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中高氣壓、無(wú)泄漏場(chǎng)合鉚接時(shí)存在的上述問(wèn)題。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種反向防爆鉚釘，其包括釘芯和釘體，其中，所述釘體包括釘身，所述釘身的一端設(shè)置有釘體帽沿，所述釘芯包括助力桿，所述助力桿的一端延伸有釘頭連接部，所述釘頭連接部上延伸有釘頭，且所述助力桿與所述釘頭連接部的相接處設(shè)置有釘芯斷裂部，所述釘身上配合所述釘頭開(kāi)設(shè)有半通孔，所述釘芯設(shè)置釘頭的一端插入所述半通孔內(nèi)，且所述釘頭卡在半通孔內(nèi)，在拉鉚過(guò)程中所述釘體移動(dòng)，所述釘頭不動(dòng)。
[0007]特別地，所述半通孔與釘身同軸且與所述釘體帽沿垂直設(shè)置。
[0008]特別地，所述釘體帽沿和釘頭均為扁圓形、球形或方形的任一種。
[0009]特別地，所述釘芯斷裂部為開(kāi)設(shè)于助力桿與所述釘頭連接部的相接處的楔形缺
□ O
[0010]特別地，所述釘芯插入所述半通孔內(nèi)通過(guò)模壓將釘頭卡在半通孔內(nèi)，且所述助力桿、釘頭連接部以及釘芯斷裂部與半通孔的內(nèi)壁緊配。
[0011]特別地，所述釘芯上于釘芯斷裂部與所述釘頭連接部之間設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的直徑大于所述助力桿的直徑，所述助力桿的直徑大于所述釘頭連接部的直徑。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述反向防爆鉚釘在鉚接時(shí)與傳統(tǒng)的抽芯鉚釘拉鉚方向相反，在拉鉚過(guò)程中釘頭不動(dòng)釘體移動(dòng)，傳統(tǒng)抽芯鉚釘是釘體不動(dòng)釘芯移動(dòng)。在拉鉚完成后，釘頭停留在原地，不破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)使釘體成原始的封閉結(jié)構(gòu)，氣壓無(wú)法穿透鉚接體。同時(shí)使帽沿釘體帽沿處于承受氣壓的面上，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理；而且鉚接簡(jiǎn)單、鉚接可靠穩(wěn)定、鉚接后氣密性高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有的抽芯鉚接在拉鉚時(shí)的狀態(tài)圖；
[0014]圖2是現(xiàn)有的抽芯鉚釘鉚接后的狀態(tài)圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的反向防爆鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的反向防爆鉚釘?shù)尼旙w的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的反向防爆鉚釘?shù)尼斝镜慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的反向防爆鉚釘在拉鉚時(shí)的狀態(tài)圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的反向防爆鉚釘鉚接后的狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021 ] 請(qǐng)參閱圖3至圖5所示，本實(shí)施例中，一種反向防爆鉚釘包括釘芯20和釘體30，所述釘體30包括釘身31，所述釘身31的一端設(shè)置有釘體帽沿32，所述釘體帽沿32為扁圓形結(jié)構(gòu)，所述釘芯20包括助力桿21，所述助力桿21的一端延伸有釘頭連接部22，所述釘頭連接部22上延伸有釘頭23，所述釘頭23為扁圓形結(jié)構(gòu)，且所述助力桿21與所述釘頭連接部22的相接處設(shè)置有用于釘芯斷裂的楔形缺口 24，所述釘芯20上于楔形缺口 24與所述釘頭連接部22之間設(shè)置有凸臺(tái)25，所述凸臺(tái)25的直徑大于所述助力桿21的直徑，所述助力桿21的直徑大于所述釘頭連接部22的直徑。所述釘身31上配合所述釘頭23開(kāi)設(shè)有半通孔33，所述釘芯20設(shè)置釘頭23的一端插入所述半通孔33內(nèi)通過(guò)模壓將釘頭23卡在半通孔33內(nèi)，且所述助力桿21、釘頭連接部22以及楔形缺口 24與半通孔33的內(nèi)壁緊配。
[0022]請(qǐng)參閱圖6和圖7所示，圖7中箭頭方向表示氣壓方向，在使用時(shí)，將釘體30放入待連接的第一鉚接物體40和第一鉚接物體41的內(nèi)孔中，然后將釘芯20上的助力桿21放入鉚槍內(nèi)，拉動(dòng)鉚槍時(shí)因釘頭23完全卡在半通孔33內(nèi)而助力桿21與釘頭23、釘頭連接部22連接無(wú)法移動(dòng)，只能由釘身31在鉚槍力作用下向第一鉚接物體40和第一鉚接物體41移動(dòng)。當(dāng)釘身31移動(dòng)到鉚接物完全貼合后產(chǎn)生的力大于楔形缺口 24處的力，此點(diǎn)斷裂，助力桿21被拉出釘體30完成鉚接。
[0023]在拉鉚完成后，釘頭23停留在原地，不破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)是釘體成原始的封閉結(jié)構(gòu)，氣壓無(wú)法穿透鉚接體。反向拉鉚使釘體帽沿32在承受氣壓的面上，普通鉚釘?shù)你T槍只能在帽沿處拉鉚，這樣帽沿?zé)o法在受氣壓的面上。
[0024]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.反向防爆鉚釘，其包括釘芯和釘體，其特征在于，所述釘體包括釘身，所述釘身的一端設(shè)置有釘體帽沿，所述釘芯包括助力桿，所述助力桿的一端延伸有釘頭連接部，所述釘頭連接部上延伸有釘頭，且所述助力桿與所述釘頭連接部的相接處設(shè)置有釘芯斷裂部，所述釘身上配合所述釘頭開(kāi)設(shè)有半通孔，所述釘芯設(shè)置釘頭的一端插入所述半通孔內(nèi)，且所述釘頭卡在半通孔內(nèi)，在拉鉚過(guò)程中所述釘體移動(dòng)，所述釘頭不動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向防爆鉚釘，其特征在于，所述半通孔與釘身同軸且與所述釘體帽沿垂直設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向防爆鉚釘，其特征在于，所述釘體帽沿和釘頭均為扁圓形、球形或方形的任一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向防爆鉚釘，其特征在于，所述釘芯斷裂部為開(kāi)設(shè)于助力桿與所述釘頭連接部的相接處的楔形缺口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向防爆鉚釘，其特征在于，所述釘芯插入所述半通孔內(nèi)通過(guò)模壓將釘頭卡在半通孔內(nèi)，且所述助力桿、釘頭連接部以及釘芯斷裂部與半通孔的內(nèi)壁緊配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向防爆鉚釘，其特征在于，所述釘芯上于釘芯斷裂部與所述釘頭連接部之間設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的直徑大于所述助力桿的直徑，所述助力桿的直徑大于所述釘頭連接部的直徑。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反向防爆鉚釘，其包括釘芯和釘體，所述釘體包括釘身，所述釘身的一端設(shè)置有釘體帽沿，所述釘芯包括助力桿，所述助力桿的一端延伸有釘頭連接部，所述釘頭連接部上延伸有釘頭，且所述助力桿與所述釘頭連接部的相接處設(shè)置有釘芯斷裂部，所述釘身上配合所述釘頭開(kāi)設(shè)有半通孔，鉚接時(shí)，所述釘芯設(shè)置釘頭的一端插入所述半通孔內(nèi)，且所述釘頭卡在半通孔內(nèi)。上述反向防爆鉚釘在鉚接時(shí)與傳統(tǒng)的抽芯鉚釘拉鉚方向相反，拉鉚完成后，釘頭停留在原地，不破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)使釘體成原始的封閉結(jié)構(gòu)，氣壓無(wú)法穿透鉚接體。同時(shí)使帽沿釘體帽沿處于承受氣壓的面上。不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理；而且鉚接簡(jiǎn)單、鉚接可靠穩(wěn)定、鉚接后氣密性高。
【IPC分類(lèi)】F16B19/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205244069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520861745
【發(fā)明人】邱曉東, 繆建國(guó)
【申請(qǐng)人】無(wú)錫安士達(dá)五金有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日