水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，包括懸掛架、載件臺架和上風(fēng)箱；上風(fēng)箱上連接有上風(fēng)嘴、左風(fēng)嘴、右風(fēng)嘴；懸掛架上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)機(jī)；上風(fēng)箱上還設(shè)置有上噴嘴、左噴嘴和右噴嘴；所述載件臺架的下部設(shè)置有下風(fēng)箱，所述下風(fēng)箱上設(shè)置有下風(fēng)嘴和從下向上對工件噴水的下噴嘴；還包括與下風(fēng)箱連接的第四風(fēng)機(jī)和與上噴嘴、下噴嘴、左噴嘴、以及右噴嘴分別連接的供水系統(tǒng)。本發(fā)明由于其上風(fēng)嘴同左、右風(fēng)嘴相互分離、上下位置可調(diào)，并且上噴嘴和左右噴嘴的噴水角度可調(diào)，從而在面對不同尺寸工件時，可將各風(fēng)嘴相對于工件的位置以及各噴嘴的噴水角度調(diào)到最佳位置，以滿足不同工件的淬火要求，其可操作性和適應(yīng)性好。
【專利說明】水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種淬火裝置，特別涉及一種利用水霧和風(fēng)聯(lián)合作業(yè)的淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，型材的淬火裝置存在以下缺點:
[0003]I)、淬火裝置不能提供足夠大的冷卻速度范圍，不能根據(jù)不同合金和型材壁厚來選擇不同的冷卻速度；
[0004]2)、淬火裝置的適應(yīng)性差，由于型材的截面往往都是不對稱的，壁厚也不是均勻的，因此在型材淬火時，需要根據(jù)型材的壁厚調(diào)節(jié)淬火冷卻速度；然而現(xiàn)有的型材淬火裝置，其不能根據(jù)型材不同部位截面的情況進(jìn)行冷卻速度大小的調(diào)節(jié)，淬火水經(jīng)常出現(xiàn)厚壁的地方冷卻慢、薄壁的地方冷卻快的問題，造成型材變形和性能不均；
[0005]3)、淬火裝置操作性差，工人實際操作困難，精確度差，且耗時，無法滿足使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，以解決現(xiàn)有型材淬火裝置不能提供足夠大的冷卻速度范圍、不能針對型材不同部位形狀及壁厚調(diào)節(jié)冷卻速度，導(dǎo)致型材淬火變形和性能不均的問題。
[0007]本發(fā)明水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，包括懸掛架、載件臺架和上風(fēng)箱；
[0008]所述上風(fēng)箱通過第一氣缸以可上下升降的方式連接在懸掛架上，所述上風(fēng)箱上連接有向工件頂部吹風(fēng)的上風(fēng)嘴、向工件左側(cè)吹風(fēng)并可上下移動的左風(fēng)嘴、向工件右側(cè)吹風(fēng)并可上下移動的右風(fēng)嘴；所述懸掛架上設(shè)置有向上風(fēng)嘴供風(fēng)的第一風(fēng)機(jī)、向左風(fēng)嘴供風(fēng)的第二風(fēng)機(jī)和向右風(fēng)嘴供風(fēng)的第三風(fēng)機(jī)；所述上風(fēng)箱上還設(shè)置有向工件頂部噴水的上噴嘴、向工件左側(cè)噴水的左噴嘴和向工件右側(cè)噴水的右噴嘴；所述第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口均通過波紋管和上風(fēng)箱連接；
[0009]所述載件臺架的下部設(shè)置有下風(fēng)箱，所述下風(fēng)箱上設(shè)置有從下向上對工件吹風(fēng)的下風(fēng)嘴和從下向上對工件噴水的下噴嘴；
[0010]還包括與下風(fēng)箱連接的第四風(fēng)機(jī)和與上噴嘴、下噴嘴、左噴嘴、以及右噴嘴分別連接的供水系統(tǒng)。
[0011]進(jìn)一步，所述水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置還包括套在上風(fēng)箱外部的水霧罩，所述水霧罩通過第二氣缸以可上下升降的方式連接在懸掛架上。
[0012]進(jìn)一步，所述上噴嘴、左噴嘴、右噴嘴和下噴嘴均為可調(diào)噴嘴，所述上風(fēng)嘴、左風(fēng)嘴、右風(fēng)嘴和下風(fēng)嘴均為可調(diào)風(fēng)嘴。
[0013]進(jìn)一步，所述左風(fēng)嘴和右風(fēng)嘴均通過波紋管與上風(fēng)箱連接，且每個左噴嘴和右風(fēng)嘴均設(shè)置有驅(qū)動其上下移動的驅(qū)動氣缸。
[0014]本發(fā)明的有益效果:[0015]1、本發(fā)明水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，由于同時采用風(fēng)冷和水冷兩種淬火冷卻方式，因此其能提供足夠大范圍的冷卻速度，可滿足不同材料和厚度的型材淬火需求。
[0016]2、本發(fā)明水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，由于其噴嘴和風(fēng)嘴的流量均可調(diào)節(jié)，因此可根據(jù)型材不同部位的厚度調(diào)節(jié)冷卻水和風(fēng)的流量，進(jìn)而能避免厚壁的地方冷卻慢、薄壁的地方冷卻快的問題，可保證淬火后的型材變形小，性能均勻。
[0017]3、本發(fā)明水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，由于其上風(fēng)嘴同左、右風(fēng)嘴相互分離、上下位置可調(diào)，并且上噴嘴和左右噴嘴的噴水角度可調(diào)，從而在面對不同尺寸工件時，可將各風(fēng)嘴相對于工件的位置以及各噴嘴的噴水角度調(diào)到最佳位置，以滿足不同工件的淬火要求，其可操作性和適應(yīng)性好。
[0018]4、本發(fā)明水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，其水霧罩可上下升降，當(dāng)只需要風(fēng)冷時，可將水霧罩升起，以增大排風(fēng)量；當(dāng)需要水冷時，可將水霧罩降下，以避免冷卻水飛濺到外面，可節(jié)約用水。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置的主視圖；
[0020]圖2是圖1的右視圖；
[0021]圖3是圖1的俯視圖；
[0022]圖4是水霧罩升起狀體示意圖；
[0023]圖5為圖1的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0025]如圖所示，本實施例水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，包括懸掛架1、載件臺架2和上風(fēng)箱3 ;
[0026]所述上風(fēng)箱3通過第一氣缸4以可上下升降的方式連接在懸掛架I上，所述上風(fēng)箱3上連接有向工件頂部吹風(fēng)的上風(fēng)嘴5、向工件左側(cè)吹風(fēng)并可上下移動的左風(fēng)嘴6、向工件右側(cè)吹風(fēng)并可上下移動的右風(fēng)嘴7 ;所述懸掛架I上設(shè)置有向上風(fēng)嘴5供風(fēng)的第一風(fēng)機(jī)8、向左風(fēng)嘴6供風(fēng)的第二風(fēng)機(jī)9和向右風(fēng)嘴供風(fēng)7的第三風(fēng)機(jī)10 ;所述上風(fēng)箱3上還設(shè)置有向工件頂部噴水的上噴嘴11、向工件左側(cè)噴水的左噴嘴12和向工件右側(cè)噴水的右噴嘴13 ;所述第一風(fēng)機(jī)8、第二風(fēng)機(jī)9和第三風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口均通過波紋管13和上風(fēng)箱3連接；
[0027]所述載件臺架2的下部設(shè)置有下風(fēng)箱14，所述下風(fēng)箱14上設(shè)置有從下向上對工件吹風(fēng)的下風(fēng)嘴15和從下向上對工件噴水的下噴嘴16 ；
[0028]還包括與下風(fēng)箱14連接的第四風(fēng)機(jī)17和與上噴嘴11、下噴嘴16、左噴嘴12、以及右噴嘴13分別連接的供水系統(tǒng)18。
[0029]本實施例中，所述左風(fēng)嘴6和右風(fēng)嘴7均通過波紋管與上風(fēng)箱3連接，且每個左噴嘴6和右風(fēng)嘴7均設(shè)置有驅(qū)動其上下移動的驅(qū)動氣缸。
[0030]本實施例中的上風(fēng)箱3中設(shè)置有與上風(fēng)嘴5、左風(fēng)嘴6和右風(fēng)嘴7分別獨立連接的風(fēng)道，因此風(fēng)機(jī)在供風(fēng)時各不影響。
[0031]工作時，風(fēng)機(jī)和供水系統(tǒng)產(chǎn)生的冷卻風(fēng)和冷卻水分別通過風(fēng)嘴和噴嘴噴向工件，由于同時采用了風(fēng)冷和水冷兩種淬火冷卻方式，因此其能提供足夠大范圍的冷卻速度，可滿足不同材料和厚度型材的淬火需求。
[0032]且由于其上風(fēng)嘴同左、右風(fēng)嘴相互分離、上下位置可調(diào)，并且上噴嘴和左右噴嘴的噴水角度可調(diào)，從而在面對不同尺寸工件時，可將各風(fēng)嘴相對于工件的位置以及各噴嘴的噴水角度調(diào)到最佳位置，以滿足不同工件、以及工件不同壁厚部位的淬火要求，其可操作性和適應(yīng)性好。
[0033]作為對本實施例的改進(jìn)，本水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置還包括套在上風(fēng)箱3外部的水霧罩19，本改進(jìn)使得淬火中當(dāng)只需要風(fēng)冷時，可將水霧罩升起，以增大排風(fēng)量；當(dāng)需要水冷時，可將水霧罩降下，以避免冷卻水飛濺到外面，可節(jié)約用水。
[0034]作為對本實施例的改進(jìn)，所述上噴嘴11、左噴嘴12、右噴嘴13和下噴嘴16均為可調(diào)噴嘴，所述上風(fēng)嘴5、左風(fēng)嘴6、右風(fēng)嘴7和下風(fēng)嘴15均為可調(diào)風(fēng)嘴。由于其噴嘴和風(fēng)嘴的流量均可調(diào)節(jié)，因此可根據(jù)型材不同部位的厚度調(diào)節(jié)冷卻水和風(fēng)的流量，進(jìn)而能避免厚壁的地方冷卻慢、薄壁的地方冷卻快的問題，可保證淬火后的型材變形小，性能均勻。
[0035]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，其特征在于:包括懸掛架、載件臺架和上風(fēng)箱； 所述上風(fēng)箱通過第一氣缸以可上下升降的方式連接在懸掛架上，所述上風(fēng)箱上連接有向工件頂部吹風(fēng)的上風(fēng)嘴、向工件左側(cè)吹風(fēng)并可上下移動的左風(fēng)嘴、向工件右側(cè)吹風(fēng)并可上下移動的右風(fēng)嘴；所述懸掛架上設(shè)置有向上風(fēng)嘴供風(fēng)的第一風(fēng)機(jī)、向左風(fēng)嘴供風(fēng)的第二風(fēng)機(jī)和向右風(fēng)嘴供風(fēng)的第三風(fēng)機(jī)；所述上風(fēng)箱上還設(shè)置有向工件頂部噴水的上噴嘴、向工件左側(cè)噴水的左噴嘴和向工件右側(cè)噴水的右噴嘴；所述第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口均通過波紋管和上風(fēng)箱連接； 所述載件臺架的下部設(shè)置有下風(fēng)箱，所述下風(fēng)箱上設(shè)置有從下向上對工件吹風(fēng)的下風(fēng)嘴和從下向上對工件噴水的下噴嘴； 還包括與下風(fēng)箱連接的第四風(fēng)機(jī)和與上噴嘴、下噴嘴、左噴嘴、以及右噴嘴分別連接的供水系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，其特征在于:還包括套在上風(fēng)箱外部的水霧罩，所述水霧罩通過第二氣缸以可上下升降的方式連接在懸掛架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，其特征在于:所述上噴嘴、左噴嘴、右噴嘴和下噴嘴均為可調(diào)噴嘴，所述上風(fēng)嘴、左風(fēng)嘴、右風(fēng)嘴和下風(fēng)嘴均為可調(diào)風(fēng)嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水霧風(fēng)冷聯(lián)合淬火裝置，其特征在于:所述左風(fēng)嘴和右風(fēng)嘴均通過波紋管與上風(fēng)箱連接，且每個左噴嘴和右風(fēng)嘴均設(shè)置有驅(qū)動其上下移動的驅(qū)動氣缸。
【文檔編號】C21D1/667GK104017961SQ201410280835
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】隋永豐 申請人:遼寧忠旺機(jī)械設(shè)備制造有限公司