提高模具沖頭磨削質量的設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高模具沖頭磨削質量的設備，固定座上設置有主動轉輪和從動轉輪，主動轉輪和從動轉輪之間存在間隙，主動轉輪連接有電機，主動轉輪和從動轉輪的輪面均內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽，固定座連接有壓臂，壓臂一端連接有壓輪，壓輪的輪面設置在主動轉輪和從動轉輪的凹槽中，固定座上設置有連接柱，連接柱一端設置有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓和連接柱之間設置有支撐板，支撐板的一個端頭為斜面，該端頭朝向主動轉輪和從動轉輪之間的中心處，固定座上設置有固定臺，固定臺連接有拉伸彈簧和壓縮彈簧，拉伸彈簧與壓臂連接，壓縮彈簧與支撐板連接。該設備通過增加對沖頭磨削質量的提高，使得沖頭維修加快，對于沖頭在沖孔時能夠保證沖孔質量。
【專利說明】提高模具沖頭磨削質量的設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設備，尤其是涉及一種提高模具沖頭磨削質量的設備，屬于模具維修領域。
【背景技術】
[0002]模具，是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。通常使用在工業(yè)中，用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具種類很多，根據(jù)加工對象和加工工藝可分為:加工金屬的模具和加工非金屬和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據(jù)結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。沖頭在經(jīng)過多次使用后，其側壁容易出現(xiàn)磨損和破壞，使得沖壓時產(chǎn)生掛扯現(xiàn)象，對于汽車零部件沖孔成型時造成孔面破壞，影響零部件的質量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有沖頭的側壁出現(xiàn)損壞后造成沖孔質量部穩(wěn)定的問題，設計了一種提高模具沖頭磨削質量的設備，該設備通過增加對沖頭磨削質量的提高，使得沖頭維修加快，對于沖頭在沖孔時能夠保證沖孔質量，解決了現(xiàn)有沖頭的側壁出現(xiàn)損壞后造成沖孔質量部穩(wěn)定的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):提高模具沖頭磨削質量的設備，包括固定座，所述固定座上設置有結構相同的主動轉輪和從動轉輪，且主動轉輪和從動轉輪設置在同一平面中，主動轉輪和從動轉輪之間存在間隙，主動轉輪連接有電機，主動轉輪和從動轉輪的輪面均內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽，固定座連接有壓臂，壓臂一端連接有壓輪，壓輪設置在主動轉輪和從動轉輪連線中心的正下方，且壓輪的輪面同時設置在主動轉輪和從動轉輪的凹槽中，固定座的側壁上設置有連接柱，連接柱一端伸入到固定座中，另一端設置有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓和連接柱之間設置有支撐板，鎖緊螺栓一端穿過支撐板后設置在連接柱內(nèi)部，連接柱設置在主動轉輪下方，支撐板的一個端頭為斜面，且該端頭朝向主動轉輪和從動轉輪之間的中心處，固定座的側壁上設置有固定臺，固定臺設置在從動轉輪下方，且固定臺連接有拉伸彈簧和壓縮彈簧，拉伸彈簧一端與固定臺連接，另一端與壓臂連接，壓縮彈簧一端與固定臺連接，另一端與支撐板連接。
[0005]所述支撐板中設置有腰型通孔，鎖緊螺栓一端穿過腰型通孔后設置在連接柱內(nèi)部。
[0006]所述壓臂與固定座連接的一端設置有銷軸，銷軸同時穿過壓臂與固定座，且壓臂能夠繞著銷軸轉動，且銷軸的外壁固定有手柄，手柄與銷軸垂直連接，固定座設置在手柄和壓臂之間。
[0007]所述固定座的頂端設置有兩個結構相同且相互平行的安裝套，安裝套中均設置有轉軸，轉軸能夠繞著各自的軸線在安裝套中轉動，轉軸穿過對應的主動轉輪和從動轉輪，與主動轉輪連接的轉軸和電機連接，從動轉輪設置在主動轉輪和銷軸之間。
[0008]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該設備通過增加對沖頭磨削質量的提高，使得沖頭維修加快，對于沖頭在沖孔時能夠保證沖孔質量，解決了現(xiàn)有沖頭的側壁出現(xiàn)損壞后造成沖孔質量部穩(wěn)定的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一手柄；2—連接螺栓；3—壓臂；4一擋屑罩；5—壓輪；6—從動安裝套；7—凹槽；8—主動安裝套；9一電機；10 —固定座；11 一主動轉輪；12—連接柱；13—主動轉軸；14一支撐板；15—腰型通孔；16—鎖緊螺栓；17—斜面；18—壓縮彈簧；19一固定臺；20—拉伸彈簧；21—從動轉軸；22—從動轉輪；23—銷軸。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0012]實施例1:
如圖1所示，提高模具沖頭磨削質量的設備，包括固定座10,所述固定座10上設置有結構相同的主動轉輪11和從動轉輪22，且主動轉輪11和從動轉輪22設置在同一平面中，主動轉輪11和從動轉輪22之間存在間隙，主動轉輪11連接有電機9，主動轉輪11和從動轉輪22的輪面均內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽7，固定座10連接有壓臂3，壓臂3 —端連接有壓輪5，壓輪5設置在主動轉輪11和從動轉輪22連線中心的正上方，且壓輪5的輪面同時設置在主動轉輪11和從動轉輪22的凹槽7中，固定座10的側壁上設置有連接柱12，連接柱12 —端伸入到固定座10中，另一端設置有鎖緊螺栓16，鎖緊螺栓16和連接柱12之間設置有支撐板14，鎖緊螺栓16 —端穿過支撐板14后設置在連接柱12內(nèi)部，連接柱12設置在主動轉輪11下方，支撐板14的一個端頭為斜面17，且該端頭朝向主動轉輪11和從動轉輪22之間的中心處，固定座10的側壁上設置有固定臺19，固定臺19設置在從動轉輪22下方，且固定臺19連接有拉伸彈簧20和壓縮彈簧18，拉伸彈簧20 —端與固定臺19連接，另一端與壓臂3連接，壓縮彈簧18 —端與固定臺19連接，另一端與支撐板14連接。待磨削的沖頭通常為圓柱體，將其放置在主動轉輪11、從動轉輪22和壓輪5三者之間的空隙中，并且沖頭同時與三者接觸，然后利用拉伸彈簧20的拉力將壓臂3拉住，使得壓輪5能夠緊緊地壓在沖頭上，并且壓輪5的頂端正上方設置有擋屑罩4，擋屑罩4 一端與壓臂3連接，擋住磨削時的火花或者碎屑，避免濺出對操作人員造成傷害。在磨削時，沖頭的底端由于主動轉輪11和從動轉輪22結構的關系，是處于懸空狀態(tài)，緊緊是在頂端通過壓輪5壓制，受力有失衡的現(xiàn)象，所以設置了支撐板14，通過支撐板14上的斜面17來對沖頭底端進行支撐，由于沖頭直徑的尺寸，斜面17需要在主動轉輪11和從動轉輪22之間的中心處的正上方，但是由于磨削過程中沖頭受到的磨削力很大，而且磨削開始后沖頭的直徑在變化，支撐板14對沖頭的支撐會逐漸松動，所以設置了壓縮彈簧18來控制支撐板14對沖頭的支撐力，隨著沖頭直徑的變小，壓縮彈簧18利用其彈力始終將支撐板14牢牢頂緊在沖頭底端壁面上，進行直徑的補償，保持支撐板14對沖頭的支撐力，使得沖頭受力能夠穩(wěn)定，磨削的質量更好，沖頭外壁精度在0.002_至0.003_，對于后續(xù)使用沖孔時，沖出的孔的質量更加穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有沖頭的側壁出現(xiàn)損壞后造成沖孔質量部穩(wěn)定的問題。
[0013]所述支撐板14中設置有腰型通孔15，鎖緊螺栓16 —端穿過腰型通孔15后設置在連接柱12內(nèi)部。腰型通孔15是端面形成為橢圓形狀的通孔，使得鎖緊螺栓16能夠在內(nèi)部移動，改變支撐板14相對于主動轉輪11和從動轉輪22之間的中心處的距離，來調整適應對于不同直徑的沖頭的磨削，增加本設備的使用范圍。
[0014]所述壓臂3與固定座10連接的一端設置有銷軸23，銷軸23同時穿過壓臂3與固定座10，且壓臂3能夠繞著銷軸23轉動，且銷軸23的外壁固定有手柄1，手柄I與銷軸23垂直連接，固定座10設置在手柄I和壓臂3之間。操作人員按住反向轉動手柄1，使得銷軸23進行反向轉動，使得壓臂3能夠將壓輪5能夠將待磨削的沖頭緊緊壓住，防止沖頭產(chǎn)生跳動，造成磨削失效或者磨削質量無法控制的現(xiàn)象發(fā)生。壓臂3上設置有連接螺栓2，拉伸彈簧20的兩端與連接螺栓2和固定臺19連接，連接更加牢固，并且擰動連接螺栓2即可調整拉伸彈簧20的松緊度，改變壓輪5的壓緊力。
[0015]所述固定座10的頂端設置有兩個結構相同且相互平行的安裝套，安裝套中均設置有轉軸，轉軸能夠繞著各自的軸線在安裝套中轉動，轉軸穿過對應的主動轉輪11和從動轉輪22，與主動轉輪11連接的轉軸和電機9連接，從動轉輪22設置在主動轉輪11和銷軸23之間。將與主動轉輪11連接的轉軸命名為主動轉軸13，與從動轉輪22連接的轉軸命名為從動轉軸21，主動轉軸13穿過的安裝套命名為主動安裝套8，從動轉軸21穿過的安裝套命名為從動安裝套6，主動轉軸13與電機9連接，從動轉軸21和主動轉軸13相互平行，與各自的轉輪轉動，實現(xiàn)對沖頭外壁的磨削。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術、方法實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.提高模具沖頭磨削質量的設備，其特征在于:包括固定座(10)，所述固定座(10)上設置有結構相同的主動轉輪(11)和從動轉輪(22 )，且主動轉輪(11)和從動轉輪(22 )設置在同一平面中，主動轉輪(11)和從動轉輪(22)之間存在間隙，主動轉輪(11)連接有電機(9),主動轉輪(11)和從動轉輪(22)的輪面均內(nèi)凹形成環(huán)形凹槽(7)，固定座(10)連接有壓臂(3 )，壓臂(3 ) 一端連接有壓輪(5 )，壓輪(5 )設置在主動轉輪(11)和從動轉輪(22 )連線中心的正上方，且壓輪(5 )的輪面同時設置在主動轉輪(11)和從動轉輪(22 )的凹槽(7 )中，固定座(10)的側壁上設置有連接柱(12)，連接柱(12) —端伸入到固定座(10)中，另一端設置有鎖緊螺栓(16)，鎖緊螺栓(16)和連接柱(12)之間設置有支撐板(14)，鎖緊螺栓(16)一端穿過支撐板(14)后設置在連接柱(12)內(nèi)部，連接柱(12)設置在主動轉輪(11)下方，支撐板(14)的一個端頭為斜面(17)，且該端頭朝向主動轉輪(11)和從動轉輪(22)之間的中心處，固定座(10)的側壁上設置有固定臺(19)，固定臺(19)設置在從動轉輪(22)下方，且固定臺(19 )連接有拉伸彈簧(20 )和壓縮彈簧(18 )，拉伸彈簧(20 ) 一端與固定臺(19 )連接，另一端與壓臂(3)連接，壓縮彈簧(18)—端與固定臺(19)連接，另一端與支撐板(14)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的提高模具沖頭磨削質量的設備，其特征在于:所述支撐板(14)中設置有腰型通孔(15)，鎖緊螺栓(16)—端穿過腰型通孔(15)后設置在連接柱(12)內(nèi)部。
3.根據(jù)權利要求1所述的提高模具沖頭磨削質量的設備，其特征在于:所述壓臂(3)與固定座(10)連接的一端設置有銷軸(23)，銷軸(23)同時穿過壓臂(3)與固定座(10)，且壓臂(3)能夠繞著銷軸(23)轉動，且銷軸(23)的外壁固定有手柄(1)，手柄(I)與銷軸(23)垂直連接，固定座(10 )設置在手柄(I)和壓臂(3 )之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的提高模具沖頭磨削質量的設備，其特征在于:所述固定座(10)的頂端設置有兩個結構相同且相互平行的安裝套，安裝套中均設置有轉軸，轉軸能夠繞著各自的軸線在安裝套中轉動，轉軸穿過對應的主動轉輪(11)和從動轉輪(22)，與主動轉輪(11)連接的轉軸和電機(9 )連接，從動轉輪(22 )設置在主動轉輪(11)和銷軸(23 )之間。
【文檔編號】B24B41/06GK103962953SQ201410198977
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】皮體斌 申請人:四川中邦模具有限公司