一種激冷劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種激冷劑，包括如下成分，按重量百分比，碲45%-55%，鋁20-30%，鈦10%，余量為鐵，上述各成分制成0.5-1.5mm的顆粒后均勻混合形成所述激冷劑。本發(fā)明提供的激冷劑能促使鐵液無論是亞共晶還是過共晶，無論是否經(jīng)過孕育處理，都能按白口凝固，在冷卻曲線上顯示出較長的共晶停歇平臺，從而獲得準(zhǔn)確的CEL，C，Si值。
【專利說明】一種激冷劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種激冷劑。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄鐵是具有共晶轉(zhuǎn)變的鐵碳合金，當(dāng)鐵水倒入熱分析樣杯后，成份一定的鐵液在冷卻凝固過程中發(fā)生相變釋放出結(jié)晶潛熱，冷卻曲線發(fā)生變化，得到的冷卻曲線上的特征值是符合一定規(guī)律的，因此可根據(jù)冷卻曲線上的特征值來確定鑄鐵的碳當(dāng)量、含碳量和含硅量。熱分析樣杯就是利用這一熱效應(yīng)，通過測定凝固過程中冷卻曲線初晶溫度和共晶溫度點(diǎn)，用計(jì)算機(jī)歸納分析鑄鐵的CEL，C，Si以及相關(guān)特性。
[0003]灰鑄鐵在凝固過程中，受鐵液孕育狀況及結(jié)晶條件的影響，難以找到準(zhǔn)確的共晶溫度。此外，共晶反應(yīng)時(shí)，由于鐵液放出結(jié)晶潛熱，導(dǎo)致共晶反應(yīng)在某一溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在 于解決上述問題，提供了一種激冷劑，具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種激冷劑，包括如下成分，按重量百分比，碲45%-55%，鋁20-30%，鈦10%，余量為鐵，
上述各成分制成0.5-1.5mm的顆粒后均勻混合形成所述激冷劑。
[0005]所述的激冷劑，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于包括如下成分，按重量百分比，碲50%，鋁30%，鐵 10%，鈦 10% O
[0006]本發(fā)明提供的激冷劑能促使鐵液無論是亞共晶還是過共晶，無論是否經(jīng)過孕育處理，都能按白口凝固，在冷卻曲線上顯示出較長的共晶停歇平臺，從而獲得準(zhǔn)確的CEL，C，Si值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為在測量樣杯中添加本發(fā)明后的測量結(jié)果與化學(xué)分析結(jié)果的誤差比對圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合說明書附圖以及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0009]實(shí)施例1，該激冷劑包括如下成分，按重量百分比，碲45%，鋁20%，鈦10%，鐵25%，上述各成分制成0.5-1.5mm的顆粒后均勻混合形成所述激冷劑。
[0010]實(shí)施例2，該激冷劑包括如下成分，按重量百分比，碲55%，鋁30%，鈦10%，鐵5%，上述各成分制成0.5-1.5mm的顆粒后均勻混合形成所述激冷劑。
[0011]實(shí)施例3，該激冷劑包括如下成分，按重量百分比，碲50%，鋁30%，鈦10%，鐵10%，上述各成分制成0.5-1.5mm的顆粒后均勻混合形成所述激冷劑。
[0012]將上述激冷劑均勻涂抹在熱分析樣杯的底部即可對熱分析樣杯內(nèi)加入鐵液進(jìn)行測量。
[0013]如圖1所示，采用了實(shí)施例3所提供的激冷劑對不同成分的鐵液分別兩側(cè)檢測后，CE，C，Si值的數(shù)據(jù)及其與同一鐵液化學(xué)分析后的結(jié)果比對，可以看出使用被發(fā)明后的測量結(jié)果準(zhǔn)確度較高 ，且測量穩(wěn)定性較好。
【權(quán)利要求】
1.一種激冷劑，其特征在于:包括如下成分，按重量百分比，碲45%-55%，鋁20-30%，鈦10%，余量為鐵，上述各成分制成0.5-1.5mm的顆粒后均勻混合形成所述激冷劑。
2.根 據(jù)權(quán)利要求1所述的激冷劑，其特征在于，包括如下成分，按重量百分比，碲50%，鋁 30%,鐵 10%,鈦 10%ο
【文檔編號】C21C1/08GK103924147SQ201410183739
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】吳萬奮 申請人:南京鋼鐵集團(tuán)盛達(dá)實(shí)業(yè)有限公司