專利名稱：冷劑水泵的自動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及雙效吸收式溴化鋰制冷機(jī)組，特別是冷劑水泵的自動控制裝置。
背景技術(shù)：
雙效吸收式溴化鋰制冷機(jī)組主要包括7個熱交換設(shè)備，即冷凝器、蒸發(fā)器、高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、吸收器。以及節(jié)流裝置、溶液泵、冷劑水泵、蒸發(fā)器換熱管、冷劑水噴淋管、冷劑水泵噴淋管、冷劑水接水盤等其它部件，它們組成兩個循環(huán)環(huán)路冷劑水循環(huán)與溴化鋰溶液循環(huán)。
冷劑水循環(huán)由冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、冷劑水泵、蒸發(fā)器換熱管、冷劑水噴淋管、冷劑水泵噴淋管、冷劑水接水盤組成。由高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器產(chǎn)生的高壓水蒸氣在冷凝器中放熱凝結(jié)為冷劑水后，經(jīng)節(jié)流裝置減壓降溫后進(jìn)入蒸發(fā)器，并通過冷劑水噴淋管進(jìn)行噴淋蒸發(fā)。在此過程中，冷劑水被汽化為低壓冷劑水蒸汽，同時吸取蒸發(fā)器換熱管中冷卻介質(zhì)的熱量產(chǎn)生制冷效應(yīng)，而未被及時蒸發(fā)的冷劑水則由冷劑水接水盤收集，并由冷劑水泵泵入冷劑水泵噴淋管，同時在蒸發(fā)器中參與噴淋蒸發(fā)，以強(qiáng)化熱交換。
溴化鋰溶液循環(huán)主要由高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、吸收器和溶液泵組成。在吸收器中，來自高溫?zé)峤粨Q器和低溫?zé)峤粨Q器的溴化鋰濃溶液吸收蒸發(fā)器產(chǎn)生的低壓冷劑水蒸汽形成溴化鋰稀溶液，以維持蒸發(fā)器內(nèi)的低壓，使冷劑水在蒸發(fā)器中連續(xù)蒸發(fā)進(jìn)行熱交換。形成的溴化鋰稀溶液則經(jīng)溶液泵升壓后并聯(lián)進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器和低溫?zé)峤粨Q器，與分別來自高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器的溴化鋰濃溶液在此發(fā)生熱交換，然后再分別進(jìn)入高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器。在高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器中該溴化鋰稀溶液被加熱、沸騰，其中沸點(diǎn)低的冷劑水汽化成高壓冷劑水蒸汽與余下的溴化鋰濃溶液分離。高壓冷劑水蒸汽在冷凝器中冷凝液化，溴化鋰濃溶液則分別進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器和低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)行熱交換，然后再返回吸收器吸收低壓冷劑水蒸汽進(jìn)行再次循環(huán)。
現(xiàn)有的雙效吸收式溴化鋰制冷機(jī)組在以上兩個循環(huán)過程中，冷劑水泵一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，甚至在蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水接水盤中的冷劑水液位過低或沒有冷劑水時，冷劑水泵仍然繼續(xù)在運(yùn)轉(zhuǎn)，由此造成了冷劑水泵的不飽和運(yùn)轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)，對機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成極大的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效地控制機(jī)組中冷劑水泵的運(yùn)行狀態(tài)的自動控制裝置，從而有利于機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的冷劑水泵的自動控制裝置包括自動控制器和設(shè)置在冷劑水接水盤內(nèi)的高位液位傳感器、低位液位傳感器，其中由高位液位傳感器檢測接水盤內(nèi)冷劑水高水位信號并傳送至自動控制器，由自動控制器發(fā)出指令啟動冷劑水泵運(yùn)行；由低位液位傳感器檢測接水盤內(nèi)冷劑水低水位信號并傳送至自動控制器，由自動控制器發(fā)出指令停止冷劑水泵運(yùn)行在上述技術(shù)方案中，所述自動控制器可以在采用工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中得到普遍運(yùn)用的控制器，如電腦工控機(jī)、可編程序控制器(PLC)等。由于可編程序控制器具有簡易化、小型化、可靠性高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)，因此所述自動控制器可優(yōu)選采用可編程序控制器。
本實(shí)用新型的有益效果是，通過檢測冷劑水接水盤內(nèi)冷劑水液位的高低，控制冷劑水泵的運(yùn)行的啟動或停止，避免了冷劑水泵的空轉(zhuǎn)或冷劑水在蒸發(fā)過程中能源的浪費(fèi)，減小了冷劑水泵的工作負(fù)荷，有利于整個機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。


本說明書包括如下兩幅附圖圖1是現(xiàn)有冷劑水泵的運(yùn)行狀況示意圖；圖2是本實(shí)用新型冷劑水泵自動控制裝置的組成及運(yùn)行狀況示意圖。
圖中零部件、部位及編號蒸發(fā)器1、冷劑水噴淋管2、冷劑水泵噴淋管3、蒸發(fā)器換熱管4、冷劑水接水盤5、冷劑水泵6、自動控制器7、高位液位傳感器8、低位液位傳感器9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有冷劑水泵的運(yùn)行狀況示意圖。如該圖所示，由高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器產(chǎn)生的高壓水蒸氣在冷凝器中放熱凝結(jié)為冷劑水后，經(jīng)節(jié)流裝置減壓降溫后進(jìn)入蒸發(fā)器1，并通過冷劑水噴淋管2進(jìn)行噴淋蒸發(fā)。在此過程中，冷劑水被汽化為低壓冷劑水蒸汽，同時蒸發(fā)器換熱管4中冷卻介質(zhì)的熱量產(chǎn)生制冷效應(yīng)，而未被及時蒸發(fā)的冷劑水則由冷劑水接水盤5收集，并由冷劑水泵6泵入冷劑水泵噴淋管3，同時在蒸發(fā)器1中參與噴淋蒸發(fā)，以強(qiáng)化熱交換。從圖中可以看出，冷劑水泵6一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，甚至在冷劑水接水盤5中的冷劑水液位過低或沒有冷劑水時，冷劑水泵6仍然繼續(xù)在運(yùn)轉(zhuǎn)，由此造成了冷劑水泵6的不飽和運(yùn)轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)，對機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成極大的影響。
圖2是本實(shí)用新型冷劑水泵自動控制裝置的組成及運(yùn)行狀況示意圖。如該圖所示，本實(shí)用新型的冷劑水泵自動控制裝置自動控制器7、高位液位傳感器8、低位液位傳感器9組成。高位液位傳感器8安裝在冷劑水接水盤5頂部，其檢測頭略低于冷劑水接水盤5頂端，而低位液位傳感器9的檢測頭則靠近冷劑水接水盤5的底部，自動控制器7通過信號連接線分別與高位液位傳感器8、低位液位傳感器9和冷劑水泵6連接。在溴化鋰制冷機(jī)組運(yùn)行過程中，當(dāng)劑水接水盤5中的冷劑水位高于高位液位傳感器8檢測頭位置時，則冷劑水泵6由自動控制器7控制開始啟動，將冷劑水泵入冷劑水泵噴淋管3參與噴淋；在冷劑水泵6運(yùn)行過程中，冷劑液位如果下降至低于低位液位傳感器9檢測頭位置時，低位液位傳感器9將低液位信號自動控制器7，自動控制器7控制冷劑水泵6停止運(yùn)行。如此循環(huán)往復(fù)，既避免了冷劑水泵6的空轉(zhuǎn)或冷劑水在蒸發(fā)過程中能源的浪費(fèi)，又減小了冷劑水泵6的工作負(fù)荷，從而有利于整個機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。
所述自動控制器可以在采用工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中得到普遍運(yùn)用的控制器，如電腦工控機(jī)、可編程序控制器(PLC)等。由于可編程序控制器具有簡易化、小型化、可靠性高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)，因此所述自動控制器優(yōu)選采用可編程序控制器。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說明本實(shí)用新型的一些原理，由于對相同技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是很容易在此基礎(chǔ)上進(jìn)行若干修改和改動的，因此本說明書并非是要將本實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種冷劑水泵的自動控制裝置，其特征在于它包括自動控制器(7)和設(shè)置在冷劑水接水盤(5)上的高位液位傳感器(8)、低位液位傳感器(9)，其中由低位液位傳感器(9)檢測到接水盤(5)內(nèi)冷劑水低水位信號并傳送至自動控制器(7)，由自動控制器(7)發(fā)出指令啟動冷劑水泵(6)運(yùn)行；由高位液位傳感器(8)檢測到接水盤(5)內(nèi)冷劑水高水位信號并傳送至自動控制器(7)，由自動控制器(7)發(fā)出指令停止冷劑水泵(6)運(yùn)行。
2.一種冷劑水泵的自動控制裝置，其特征在于所述自動控制器(7)采用的是可編程控制器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷劑水泵的自動控制裝置。它包括自動控制器和設(shè)置在冷劑水接水盤內(nèi)的高位液位傳感器、低位液位傳感器，其中由高位液位傳感器檢測接水盤內(nèi)冷劑水高水位信號并傳送至自動控制器，由自動控制器發(fā)出指令啟動冷劑水泵運(yùn)行；由低位液位傳感器檢測接水盤內(nèi)冷劑水低水位信號并傳送至自動控制器，由自動控制器發(fā)出指令停止冷劑水泵運(yùn)行。本實(shí)用新型的有益效果是，通過檢測冷劑水接水盤內(nèi)冷劑水液位的高低，控制冷劑水泵的運(yùn)行的啟動或停止，避免了冷劑水泵的空轉(zhuǎn)或冷劑水在蒸發(fā)過程中能源的浪費(fèi)，減小了冷劑水泵的工作負(fù)荷，有利于整個機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號F25B15/02GK2814270SQ20052003458
公開日2006年9月6日 申請日期2005年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月23日
發(fā)明者李進(jìn), 杜志孝, 鐘明, 楊濤, 潘宇, 吳洪劍, 王明全, 劉啟武, 劉運(yùn)中 申請人:四川長虹電器股份有限公司