一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置，包括真空泵、油擴(kuò)散泵和冷水槽，真空泵與油擴(kuò)散泵連接在一起，真空泵與鍍膜室連接在一起，油擴(kuò)散泵與鍍膜室連接在一起；幾根氣管上分別設(shè)置有前級(jí)閥門(mén)、預(yù)抽氣閥門(mén)、放氣閥門(mén)、高真空閥門(mén)和冷井；在冷井連接有第一水管和第二水管，其中第一水管連接循環(huán)水箱，第二水管連接著冷水槽，循環(huán)水箱和冷水槽通過(guò)第三水管也連接在一起構(gòu)成一個(gè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)；本裝置可以有效地保持鍍膜室的真空度，使冷井溫度可以有效地降低，使鍍膜室的油蒸汽回返率下降，排除了環(huán)境溫度對(duì)鍍膜的影響，提高了鍍膜室的真空潔凈度，鍍膜質(zhì)量提高，適用于生產(chǎn)中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空鍍膜機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空鍍膜機(jī)顧名思義必須要在真空的環(huán)境下進(jìn)行鍍膜，而除了抽真空，在抽真空中還需進(jìn)行冷卻，傳統(tǒng)的采用冷井冷卻，但是傳統(tǒng)的冷卻方式易受到外界環(huán)境溫度的影響，況且生產(chǎn)中許多冷卻裝置采用同一循環(huán)冷卻水池進(jìn)行冷卻，其必然對(duì)真空的冷卻達(dá)不到效果，這樣就會(huì)引起油蒸汽反流油分子滯阻捕捉性能下降，會(huì)導(dǎo)致油分子反滲到鍍膜室的幾率增加，對(duì)鍍膜元件造成污染，因此解決這一問(wèn)題就顯得十分必要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置，采用真空泵和油擴(kuò)散泵進(jìn)行抽真空，并設(shè)置一些閥門(mén)配合使用，采用單獨(dú)的冷卻循環(huán)裝置進(jìn)行冷卻，解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置，包括有真空泵和油擴(kuò)散泵進(jìn)行抽真空，冷水槽進(jìn)行冷卻，真空泵通過(guò)第三氣管與油擴(kuò)散泵連接在一起，真空泵通過(guò)第一氣管、第四氣管和第五中間與鍍膜室連接在一起，油擴(kuò)散泵通過(guò)第五氣管與鍍膜室連接在一起，在第一氣管 右側(cè)連接有帶有泄氣閥門(mén)的第二氣管進(jìn)行泄氣；在第三氣管上設(shè)置有前級(jí)閥門(mén)，第四氣管上設(shè)置有預(yù)抽氣閥門(mén)；第五氣管上設(shè)置有冷井和高真空閥門(mén)，在第五氣管還連接帶有放氣閥門(mén)的第六氣管進(jìn)行放氣；在冷井連接有第一水管和第二水管，其中第一水管連接循環(huán)水箱，第二水管連接著冷水槽，循環(huán)水箱和冷水槽通過(guò)第三水管也連接在一起。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:冷水槽是半導(dǎo)體低溫冰箱。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:在第二水管與冷水槽之間還設(shè)置有設(shè)置有熱交換器進(jìn)行熱交換。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:在第三水管上的位于循環(huán)水箱內(nèi)的開(kāi)頭部分設(shè)置有水閥門(mén)控制水的循環(huán)，第三水管上設(shè)置水泵。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本裝置通過(guò)采用真空泵和油擴(kuò)散泵進(jìn)行抽真空，并設(shè)置一些閥門(mén)配合使用，可以有效地保持鍍膜室的真空度，在冷井上通過(guò)水管連接循環(huán)水箱和冷水槽構(gòu)成一個(gè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，使冷井溫度可以有效地降低，使鍍膜室的油蒸汽回返率下降，排除了環(huán)境溫度對(duì)鍍膜的影響，提高了鍍膜室的真空潔凈度，鍍膜質(zhì)量提高，適用于生產(chǎn)中。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0010]其中:1_真空泵，2-冷水槽，3-第一氣管，4-第二氣管，5-泄氣閥門(mén)，6-第三氣管，7-油擴(kuò)散泵，8-前級(jí)閥門(mén)，9-第四氣管，10-預(yù)抽氣閥門(mén)，11-第五氣管，12-鍍膜室，13-冷井，14-高真空閥門(mén)，15-第六氣管，16-放氣閥門(mén)，17-第一水管，18-第二水管，19-循環(huán)水箱，20-第三水管，21-熱交換器，22-水閥門(mén)，23-水泵?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。[0012]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置，包括有真空泵I和油擴(kuò)散泵7進(jìn)行抽真空，冷水槽2進(jìn)行冷卻，真空泵I通過(guò)第三氣管6與油擴(kuò)散泵7連接在一起，真空泵I通過(guò)第一氣管3、第四氣管9和第五中間11與鍍膜室12連接在一起，油擴(kuò)散泵7通過(guò)第五氣管11與鍍膜室12連接在一起，在第一氣管3右側(cè)連接有帶有泄氣閥門(mén)5的第二氣管4進(jìn)行泄氣；在第三氣管6上設(shè)置有前級(jí)閥門(mén)8，第四氣管9上設(shè)置有預(yù)抽氣閥門(mén)10 ;第五氣管11上設(shè)置有冷井13和高真空閥門(mén)14，在第五氣管11上還連接帶有放氣閥門(mén)16的第六氣管15進(jìn)行放氣；在冷井13連接有第一水管17和第二水管18，其中第一水管17連接循環(huán)水箱19，第二水管18連接著冷水槽2，冷水槽2是半導(dǎo)體低溫冰箱；循環(huán)水箱19和冷水槽2通過(guò)第三水管20也連接在一起；在第二水管18與冷水槽2之間還設(shè)置有設(shè)置有熱交換器21進(jìn)行熱交換；在第三水管20上的位于循環(huán)水箱19內(nèi)的開(kāi)頭部分設(shè)置有水閥門(mén)22控制水的循環(huán)，在第三水管20上設(shè)置水泵23。本裝置通過(guò)采用真空泵I和油擴(kuò)散泵7進(jìn)行抽真空，并設(shè)置一些閥門(mén)配合使用，可以有效地保持鍍膜室12的真空度，在冷井13上通過(guò)水管連接循環(huán)水箱19和冷水槽2構(gòu)成一個(gè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，使冷井13溫度可以有效地降低，使鍍膜室12的油蒸汽回返率下降，排除了環(huán)境溫度對(duì)鍍膜的影響，提高了鍍膜室12的真空潔凈度，鍍膜質(zhì)量提高，適用于生產(chǎn)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置，包括有真空泵(I)和冷水槽(2)，其特征在于:所述真空泵(I)上方連接有第一氣管(3)，第一氣管(3)中間右側(cè)連接有第二氣管(4)，第二氣管(4)上設(shè)置有泄氣閥門(mén)(5);第一氣管(3)中間偏上左側(cè)設(shè)置有第三氣管(6)，第三氣管(6)的末端連接有油擴(kuò)散泵(7)，第三氣管(6)上設(shè)置有前級(jí)閥門(mén)(8);第一氣管(3)的末端向左連接有第四氣管(9)，第四氣管(9)上設(shè)置有預(yù)抽氣閥門(mén)(10);油擴(kuò)散泵(7)上方連接有第五氣管(11)，第五氣管(11)的末端連接有鍍膜室(12)，第五氣管(11)上中間偏下部分從下到上依次設(shè)置有冷井(13)和高真空閥門(mén)(14)，第五氣管(11)中間偏上右側(cè)連接著第四氣管(9)，第五氣管(11)的上部向左連接有第六氣管(15)，第六氣管(15)上設(shè)置有放氣閥門(mén)(16);所述冷井(13)左側(cè)從上到下依次設(shè)置有第一水管(17)和第二水管(18)，第一水管(17)的末端連接有循環(huán)水箱(19)，第二水管(18)的末端連接著冷水槽(2)，循環(huán)水箱(19)和冷水槽(2)之間設(shè)置有第三水管(20)連接起來(lái)。
2.如權(quán)利要求1所述一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置，其特征在于:所述冷水槽(2)為半導(dǎo)體低溫冰箱。
3.如權(quán)利要求1所述一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置，其特征在于:所述第二水管(18)與冷水槽(2)之間設(shè)置有熱交換器(21)。
4.如權(quán)利要求1所述一種鍍膜機(jī)真空冷卻裝置，其特征在于:所述第三水管(20)上位于循環(huán)水箱(19)內(nèi)設(shè) 置有水閥門(mén)(22)，第三水管(20)上中間還設(shè)置水泵(23)。
【文檔編號(hào)】C23C14/56GK103911589SQ201410156644
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】阮成武, 陳軍海, 王志邦 申請(qǐng)人:蕪湖市德寶新材料股份有限公司