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一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置及其方法

文檔序號(hào):3310159閱讀:89來源:國(guó)知局
一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置及其方法,該鎖緊裝置包括一個(gè)整體式的并且能夠用來連接上沖頭的上沖夾具體和一個(gè)整體式的并且能夠用來連接下沖頭的下沖夾具體;上、下沖夾具體分別設(shè)有多個(gè)用來單獨(dú)安裝上、下沖頭的連接部,每個(gè)連接部分別設(shè)有用來定位對(duì)應(yīng)的上、下沖頭的定位部和用來固定對(duì)應(yīng)的上、下沖頭的鎖緊部,鎖緊部設(shè)在對(duì)應(yīng)的定位部的側(cè)邊,對(duì)放入對(duì)應(yīng)的定位部的上、下沖頭予以鎖緊。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝夾、準(zhǔn)確定位多個(gè)沖頭,解決了現(xiàn)有模壓模具的換模時(shí)間長(zhǎng)、裝模精度低、勞動(dòng)強(qiáng)度高等問題,具有每個(gè)沖頭定位精度都很高,裝卸沖頭快速,可承載負(fù)荷大,安全可靠,同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
【專利說明】一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末冶金模壓壓制成形【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金是將金屬粉末與非金屬粉末或金屬粉末與金屬粉末經(jīng)球磨混合、成形、燒結(jié)過程制成粉末冶金制品——零件或工具的一種材料制備技術(shù)。由于它有可制取多組原材料、成型形狀復(fù)雜、可制取硬質(zhì)合金和難熔材料、成形尺寸精度高等特點(diǎn),所以廣泛運(yùn)用于機(jī)械制造、汽車、電器、航空等工業(yè)領(lǐng)域。模壓壓制成形是粉末冶金最常用的一種成形方式。
[0003]無論是硬質(zhì)合金的成形還是其他粉末制品的壓制成形都需要上沖、下沖、陰模。但現(xiàn)有壓機(jī)使用的上沖、下沖是采用法蘭盤的方式,通過壓圈將他們分別固定在上模板和下模板上。圖1即為現(xiàn)有技術(shù)的一出一模壓模具裝置的示意圖,如圖1所示,這種裝置是用壓圈101將沖頭102的底座法蘭壓在上模板100上,邊找正邊鎖緊壓圈螺釘103。這種裝置的裝模復(fù)雜,每次裝模都需要人工去對(duì)中陰模的中心,耗時(shí)長(zhǎng),根據(jù)模具大小不同,裝模時(shí)間大約在二到三小時(shí);而且這種裝置的裝配精度低,單邊配合間隙非常難控制,難以達(dá)到合適的單邊配合間隙;這種裝置固定沖頭時(shí)需擰緊壓圈螺釘103,在擰緊壓圈螺釘103時(shí)沖頭102與上模板100的垂直度會(huì)超差,造成上、下沖頭的裝配垂直度差;另外,這種裝置的裝模是通過人工進(jìn)行的,因而對(duì)工人的技術(shù)水平要求很高,若技術(shù)水平差,則裝模時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)和裝模精度會(huì)更差?,F(xiàn)有技術(shù)的這種一出一模壓模具裝置如果作成一出多結(jié)構(gòu),大多是將多個(gè)沖頭采用焊接等方式固定在沖頭底座上,使得沖頭與沖頭底座形成一個(gè)整體,現(xiàn)有技術(shù)的這種一出多模壓模具裝置加工難度大,壞掉一個(gè)沖頭時(shí)整個(gè)模具就報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置及其方法,能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝夾、準(zhǔn)確定位多個(gè)沖頭,解決了現(xiàn)有模壓模具的換模時(shí)間長(zhǎng)、裝模精度低、勞動(dòng)強(qiáng)度高等問題,具有每個(gè)沖頭定位精度都很高,裝卸沖頭快速,可承載負(fù)荷大,安全可靠,同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,包括:
[0006]一個(gè)能夠用來連接在模架上模板的上模板底座和一個(gè)整體式的并且能夠用來連接上沖頭的上沖夾具體,該上沖夾具體固定連接在上模板底座的下側(cè),該上沖夾具體設(shè)有多個(gè)用來單獨(dú)安裝上沖頭的第一連接部,每個(gè)第一連接部分別設(shè)有用來定位對(duì)應(yīng)的上沖頭的第一定位部和用來固定對(duì)應(yīng)的上沖頭的第一鎖緊部,所述第一鎖緊部設(shè)在對(duì)應(yīng)的第一定位部的側(cè)邊,對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第一定位部的上沖頭予以鎖緊;
[0007]—個(gè)能夠用來連接在模架下模板的下模板底座和一個(gè)整體式的并且能夠用來連接下沖頭的下沖夾具體,該下沖夾具體固定連接在下模板底座的上側(cè),該下沖夾具體設(shè)有多個(gè)用來單獨(dú)安裝下沖頭的第二連接部,每個(gè)第二連接部分別設(shè)有用來定位對(duì)應(yīng)的下沖頭的第二定位部和用來固定對(duì)應(yīng)的下沖頭的第二鎖緊部,所述第二鎖緊部設(shè)在對(duì)應(yīng)的第二定位部的側(cè)邊,對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第二定位部的下沖頭予以鎖緊。
[0008]所述上沖夾具體包括一整體式上板體,所述第一定位部為設(shè)置在所述上板體的第一定位孔,所述第一鎖緊部為設(shè)在對(duì)應(yīng)的第一定位孔的側(cè)邊第一彈性部件,所述第一彈性部件對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第一定位孔的上沖頭通過彈性抵壓予以鎖緊;所述下沖夾具體包括一整體式下板體,所述第二定位部為設(shè)置在所述下板體的第二定位孔,所述第二鎖緊部為設(shè)在對(duì)應(yīng)的第二定位孔的側(cè)邊第二彈性部件,所述第二彈性部件對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第二定位孔的下沖頭通過彈性抵壓予以鎖緊。
[0009]所述的第一定位孔和第二定位孔均為半圓柱形孔,當(dāng)然,也不僅限于半圓柱形孔,可以是其他能夠?qū)崿F(xiàn)定位的孔。
[0010]所述的第一彈性部件和第二彈性部件均由大彈片、小彈片和螺釘構(gòu)成,且大彈片設(shè)置在所述半圓柱形孔的側(cè)邊,小彈片的一側(cè)與大彈片之間設(shè)有一定的間隙,所述螺釘旋接在小彈片的另一側(cè),通過旋轉(zhuǎn)螺釘使螺釘壓制小彈片運(yùn)動(dòng)而頂緊大彈片,大彈片運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊沖頭。
[0011]所述的第一彈性部件的大彈片和小彈片分別設(shè)在上板體中,上板體開設(shè)有能夠形成所述大彈片和小彈片的對(duì)應(yīng)的條縫;所述的第二彈性部件的大彈片和小彈片分別設(shè)在下板體中,下板體開設(shè)有能夠形成所述大彈片和小彈片的對(duì)應(yīng)的條縫。
[0012]所述上板體中的大彈片與小彈片之間開設(shè)有能發(fā)揮兩彈片彈性的第一孔來確定彈片的大小,所開第一孔的形狀和大小不限;所述下板體中的大彈片與小彈片之間開設(shè)有能發(fā)揮兩彈片彈性的第二孔來確定彈片的大小,所開第二孔的形狀和大小不限。
[0013]所述上沖夾具體和下沖夾具體的硬度均為HRC60?62。
[0014]所述的上沖夾具體和下沖夾具體為鏡像體。
[0015]一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置用于壓制粉末制品的方法,包括如下步驟:
[0016]A.根據(jù)所成型的粉末制品,選擇合適的模具,該模具包含陰模、上沖頭、下沖頭;
[0017]B.根據(jù)所成型的粉末制品,選擇合適的壓機(jī),該壓機(jī)能夠確保提供足夠的壓力成型該粉末制品,并且該壓機(jī)能夠有足夠的精度來成型該粉末制品,以確保達(dá)到該粉末制品的成型精度;
[0018]C.根據(jù)壓機(jī)的型號(hào),選擇合適的模架,該模架能夠確保有足夠的精度來成型該粉末制品,并且該模架能夠與壓機(jī)相匹配;
[0019]D.將陰模裝在模架凹模板上;
[0020]E.將上沖夾具體安裝在上模板底座上,并將各個(gè)上沖頭裝入上沖夾具體的第一定位孔中,擰緊各個(gè)頂緊螺釘,各個(gè)頂緊螺釘分別壓制對(duì)應(yīng)的小彈片運(yùn)動(dòng)而頂緊對(duì)應(yīng)的大彈片,對(duì)應(yīng)的大彈片運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊對(duì)應(yīng)的上沖頭,然后將再將上模板底座安裝在上模板上;將下沖夾具體安裝在下模板底座上,并將各個(gè)下沖頭裝入下沖夾具體的第二定位孔中,擰緊各個(gè)頂緊螺釘,各個(gè)頂緊螺釘分別壓制對(duì)應(yīng)的小彈片運(yùn)動(dòng)而頂緊對(duì)應(yīng)的大彈片,對(duì)應(yīng)的大彈片運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊對(duì)應(yīng)的下沖頭,然后將再將下模板底座安裝在下模板上;[0021]F.通過打表的方法,調(diào)整上模板底座位置和下模板底座的位置,使各個(gè)上沖頭中心軸線和對(duì)應(yīng)的下沖頭中心軸線與對(duì)應(yīng)的陰模的中心軸線相重合(該步調(diào)整只在第一次裝夾具體時(shí)才需要打表找正,隨后僅換上、下沖頭即可,不需要再調(diào)夾具體位置精度);
[0022]G.將裝有上、下沖頭及陰模的模架裝配在壓機(jī)上;
[0023]H.根據(jù)壓坯尺寸調(diào)整壓機(jī)使上、下沖頭和陰模在合適的位置;
[0024]1.啟動(dòng)壓機(jī),料靴送進(jìn)的壓制粉末充滿了陰模型腔,完成裝粉;
[0025]J.壓機(jī)帶動(dòng)上、下沖頭和陰模上下運(yùn)動(dòng)完成對(duì)粉末制品的壓制成型工作;
[0026]K.粉末最終成型后,頂出壓坯,完成脫模工作;
[0027]L.返回步驟I,直至該批廣品壓制完成;
[0028]M.返回步驟D,換其它陰模和沖頭,由于陰模是有定位裝置的,每次裝上的位置是固定不變的;上、下沖頭換上后,不需再經(jīng)過步驟F的用表找正,直接到步驟G,直至完成產(chǎn)品壓制為止。
[0029]本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,是將上沖頭各自獨(dú)立的放進(jìn)上沖夾具體的定位孔并擰緊與該定位孔相關(guān)聯(lián)的頂緊螺釘,使上沖頭能夠獨(dú)立定位并緊固,重復(fù)定位精度到達(dá)0.002_,再裝配其他上沖頭時(shí)該沖頭的定位精度不會(huì)改變;同時(shí)是將下沖頭各自獨(dú)立的放進(jìn)下沖夾具體的定位孔并擰緊與該定位孔相關(guān)聯(lián)的頂緊螺釘,使下沖頭能夠獨(dú)立定位并緊固,重復(fù)定位精度到達(dá)0.002mm,再裝配其他下沖頭時(shí)該沖頭的定位精度不會(huì)改變。
[0030]本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,該結(jié)構(gòu)使得多個(gè)沖頭間各沖頭可以獨(dú)立更換,互不干涉。
[0031 ] 本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,是將多個(gè)沖頭安裝在同一塊板上并分別用與上、下沖頭鎖緊位形狀相配合的孔型對(duì)沖頭進(jìn)行高精度定位。
[0032]本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,采用雙彈片的結(jié)構(gòu)(該結(jié)構(gòu)不限于大、小彈片結(jié)構(gòu),也包括其它任何有類似作用的結(jié)構(gòu))形式對(duì)沖頭進(jìn)行鎖緊,通過螺釘壓制小彈片運(yùn)動(dòng)頂緊大彈片,大彈片運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊沖頭。有幾個(gè)沖頭就相應(yīng)對(duì)應(yīng)幾個(gè)獨(dú)立的大彈片和小彈片。各鎖緊彈片是相互獨(dú)立的,不會(huì)相互影響。
[0033]本發(fā)明采用在同一塊板上分別用單獨(dú)的螺釘來頂緊各自的彈片,各自頂緊彈片是相互獨(dú)立,不會(huì)相互影響。
[0034]本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,上沖夾具體和下沖夾具體的硬度為HRC60?62,以保證夾具體的精度和耐磨性。而且,上沖夾具體和下沖夾具體是鏡像體,便于在使用過程中人員的操作方便。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0036]由于采用了整體式并且具有高精度快換的上、下夾具體,使多個(gè)上、下沖頭能夠快速準(zhǔn)確定位夾緊在壓機(jī)上面,解決了多沖頭快速裝夾定位問題;并具有每個(gè)沖頭定位精度都很高,且可單獨(dú)更換、裝卸沖頭快速,可承載負(fù)荷大,安全可靠,同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
[0037]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明;但本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置及其方法不局限于實(shí)施例。【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一出一模壓模具裝置的示意圖;
[0039]圖2是本發(fā)明裝在模架上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0040]圖3是本發(fā)明的上沖夾具體的立體構(gòu)造示意圖;
[0041]圖4是本發(fā)明的上沖夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0042]圖5是本發(fā)明的下沖夾具體的立體構(gòu)造示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]參見圖2至圖5所示,本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,包括:
[0044]—個(gè)能夠用來連接在模架上模板51的上模板底座10和一個(gè)整體式的并且能夠用來連接上沖頭的上沖夾具體1,該上沖夾具體I固定連接在上模板底座10的下側(cè),該上沖夾具體I設(shè)有多個(gè)用來單獨(dú)安裝上沖頭2的第一連接部,每個(gè)第一連接部分別設(shè)有用來定位對(duì)應(yīng)的上沖頭2的第一定位部和用來固定對(duì)應(yīng)的上沖頭的第一鎖緊部,所述第一鎖緊部設(shè)在對(duì)應(yīng)的第一定位部的側(cè)邊,對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第一定位部的上沖頭2予以鎖緊;
[0045]一個(gè)能夠用來連接在模架下模板52的下模板底座30和一個(gè)整體式的并且能夠用來連接下沖頭的下沖夾具體3,該下沖夾具體3固定連接在下模板底座30的上側(cè),該下沖夾具體3設(shè)有多個(gè)用來單獨(dú)安裝下沖頭4的第二連接部,每個(gè)第二連接部分別設(shè)有用來定位對(duì)應(yīng)的下沖頭的第二定位部和用來固定對(duì)應(yīng)的下沖頭的第二鎖緊部,所述第二鎖緊部設(shè)在對(duì)應(yīng)的第二定位部的側(cè)邊,對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第二定位部的下沖頭4予以鎖緊。
[0046]上模板底座10與上沖夾具體I用螺釘固定連接,下模板底座30與下沖夾具體3用螺釘固定連接。壓機(jī)帶動(dòng)上模板51和上模板底座10與上沖夾具體I上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)上沖頭2上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);壓機(jī)帶動(dòng)下模板52和下模板底座30與下沖夾具體3上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)下沖頭4上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使粉末在陰模成型成所需形狀的壓坯。
[0047]所述上沖夾具體I包括一整體式上板體11,所述第一定位部為設(shè)置在所述上板體的第一定位孔12,所述第一鎖緊部為設(shè)在對(duì)應(yīng)的第一定位孔的側(cè)邊第一彈性部件,所述第一彈性部件對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第一定位孔12的上沖頭2通過彈性抵壓予以鎖緊;所述下沖夾具體3包括一整體式下板體31,所述第二定位部為設(shè)置在所述下板體的第二定位孔32,所述第二鎖緊部為設(shè)在對(duì)應(yīng)的第二定位孔的側(cè)邊第二彈性部件,所述第二彈性部件對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第二定位孔的下沖頭4通過彈性抵壓予以鎖緊。
[0048]所述的第一定位孔12和第二定位孔32均為半圓柱形孔。
[0049]所述的第一彈性部件由大彈片13、小彈片14和螺釘15構(gòu)成,且大彈片13設(shè)置在所述第一定位孔12即半圓柱形孔的側(cè)邊,小彈片14的一側(cè)與大彈片13之間設(shè)有一定的間隙,所述螺釘15旋接在小彈片14的另一側(cè),通過旋轉(zhuǎn)螺釘15使螺釘壓制小彈片14運(yùn)動(dòng)而頂緊大彈片13,大彈片13運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊上沖頭2。同樣的,第二彈性部件也是由大彈片、小彈片和螺釘33構(gòu)成,且大彈片設(shè)置在所述第二定位孔32即半圓柱形孔的側(cè)邊,小彈片的一側(cè)與大彈片之間設(shè)有一定的間隙,所述螺釘33旋接在小彈片的另一側(cè),通過旋轉(zhuǎn)螺釘使螺釘壓制小彈片運(yùn)動(dòng)而頂緊大彈片,大彈片運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊下沖頭4。
[0050]所述的第一彈性部件的大彈片13和小彈片14分別設(shè)在上板體11中,上板體11開設(shè)有能夠形成所述大彈片和小彈片的對(duì)應(yīng)的條縫16 ;同樣的,所述的第二彈性部件的大彈片和小彈片分別設(shè)在下板體中,下板體開設(shè)有能夠形成所述大彈片和小彈片的對(duì)應(yīng)的條縫。
[0051]所述上板體中的大彈片13與小彈片14之間開設(shè)有能發(fā)揮兩彈片彈性的第一孔17來確定彈片的大小,所開第一孔17的形狀和大小不限;同樣的,所述下板體中的大彈片與小彈片之間也開設(shè)有能發(fā)揮兩彈片彈性的第二孔來確定彈片的大小,所開第二孔的形狀和大小不限。
[0052]所述上沖夾具體I和下沖夾具體3的硬度均為HRC60?62。
[0053]所述的上沖夾具體I和下沖夾具體3為鏡像體。
[0054]本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置用于壓制粉末制品的方法,包括如下步驟:
[0055]A.根據(jù)所成型的粉末制品,選擇合適的模具,該模具包含陰模61、上沖頭2、下沖頭4 ;
[0056]B.根據(jù)所成型的粉末制品,選擇合適的壓機(jī),該壓機(jī)能夠確保提供足夠的壓力成型該粉末制品,并且該壓機(jī)能夠有足夠的精度來成型該粉末制品,以確保達(dá)到該粉末制品的成型精度;
[0057]C.根據(jù)壓機(jī)的型號(hào),選擇合適的模架,該模架能夠確保有足夠的精度來成型該粉末制品,并且該模架能夠與壓機(jī)相匹配;
[0058]D.將陰模61裝在模架凹模板62上;
[0059]E.將上沖夾具體I安裝在上模板底座10上,并將各個(gè)上沖頭2裝入上沖夾具體的第一定位孔12中,擰緊各個(gè)頂緊螺釘15,各個(gè)頂緊螺釘15分別壓制對(duì)應(yīng)的小彈片14運(yùn)動(dòng)而頂緊對(duì)應(yīng)的大彈片13,對(duì)應(yīng)的大彈片13運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊對(duì)應(yīng)的上沖頭2,然后將再將上模板底座10安裝在上模板51上;將下沖夾具體3安裝在下模板底座30上,并將各個(gè)下沖頭4裝入下沖夾具體的第二定位孔32中,擰緊各個(gè)頂緊螺釘33,各個(gè)頂緊螺釘33分別壓制對(duì)應(yīng)的小彈片運(yùn)動(dòng)而頂緊對(duì)應(yīng)的大彈片,對(duì)應(yīng)的大彈片運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊對(duì)應(yīng)的下沖頭4,然后將再將下模板底座30安裝在下模板52上;
[0060]F.通過打表的方法,調(diào)整上模板底座位置和下模板底座的位置,使各個(gè)上沖頭中心軸線和對(duì)應(yīng)的下沖頭中心軸線與對(duì)應(yīng)的陰模的中心軸線相重合(該步調(diào)整只在第一次裝夾具體時(shí)才需要打表找正,隨后僅換上、下沖頭即可,不需要再調(diào)夾具體位置精度);
[0061]G.將裝有上、下沖頭及陰模的模架裝配在壓機(jī)上;
[0062]H.根據(jù)壓坯尺寸調(diào)整壓機(jī)使上、下沖頭和陰模在合適的位置;
[0063]1.啟動(dòng)壓機(jī),料靴送進(jìn)的壓制粉末充滿了陰模型腔,完成裝粉;
[0064]J.壓機(jī)帶動(dòng)上、下沖頭和陰模上下運(yùn)動(dòng)完成對(duì)粉末制品的壓制成型工作;
[0065]K.粉末最終成型后,頂出壓坯,完成脫模工作;
[0066]L.返回步驟I,直至該批廣品壓制完成;
[0067]M.返回步驟D,換其它陰模和沖頭,由于陰模是有定位裝置的,每次裝上的位置是固定不變的;上、下沖頭換上后,不需再經(jīng)過步驟F的用表找正,直接到步驟G,直至完成產(chǎn)品壓制為止。
[0068]本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,是將上沖頭2各自獨(dú)立的放進(jìn)上沖夾具體的定位孔12并擰緊與該定位孔相關(guān)聯(lián)的頂緊螺釘15,使上沖頭2能夠獨(dú)立定位并緊固,重復(fù)定位精度到達(dá)0.002mm,再裝配其他上沖頭時(shí)該沖頭的定位精度不會(huì)改變;同時(shí)是將下沖頭4各自獨(dú)立的放進(jìn)下沖夾具體的定位孔32并擰緊與該定位孔相關(guān)聯(lián)的頂緊螺釘,使下沖頭4能夠獨(dú)立定位并緊固,重復(fù)定位精度到達(dá)0.002mm,再裝配其他下沖頭時(shí)該沖頭的定位精度不會(huì)改變。
[0069]本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,該結(jié)構(gòu)使得多個(gè)沖頭間各沖頭可以獨(dú)立更換,互不干涉。
[0070]本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,是將多個(gè)沖頭安裝在同一塊板上并分別用與上、下沖頭鎖緊位形狀相配合的孔型對(duì)沖頭進(jìn)行高精度定位。
[0071]本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,采用雙彈片的結(jié)構(gòu)(該結(jié)構(gòu)不限于大、小彈片結(jié)構(gòu),也包括其它任何有類似作用的結(jié)構(gòu))形式對(duì)沖頭進(jìn)行鎖緊,通過螺釘壓制小彈片運(yùn)動(dòng)頂緊大彈片,大彈片運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊沖頭。有幾個(gè)沖頭就相應(yīng)對(duì)應(yīng)幾個(gè)獨(dú)立的大彈片和小彈片。各鎖緊彈片是相互獨(dú)立的,不會(huì)相互影響。
[0072]本發(fā)明采用在同一塊板上分別用單獨(dú)的螺釘來頂緊各自的彈片,各自頂緊彈片是相互獨(dú)立,不會(huì)相互影響。
[0073]本發(fā)明的一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,上沖夾具體和下沖夾具體的硬度為HRC60?62,以保證夾具體的精度和耐磨性。而且,上沖夾具體和下沖夾具體是鏡像體,便于在使用過程中人員的操作方便。
[0074]本發(fā)明解決了上下沖頭在上下模板的準(zhǔn)確定位和快速夾緊的問題。本發(fā)明的裝置可以安裝多個(gè)沖頭,各個(gè)沖頭間相互獨(dú)立、互不干涉。本發(fā)明的裝置具有每個(gè)沖頭定位精度都很高,裝卸沖頭快速,可獨(dú)立更換,可承載負(fù)荷大,安全可靠,同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本發(fā)明的裝置適合于圓形的(如球齒,礦山齒,氣門結(jié)構(gòu)件等)模壓件的一出多的壓制。
[0075]上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,其特征在于:包括: 一個(gè)能夠用來連接在模架上模板的上模板底座和一個(gè)整體式的并且能夠用來連接上沖頭的上沖夾具體,該上沖夾具體固定連接在上模板底座的下側(cè),該上沖夾具體設(shè)有多個(gè)用來單獨(dú)安裝上沖頭的第一連接部,每個(gè)第一連接部分別設(shè)有用來定位對(duì)應(yīng)的上沖頭的第一定位部和用來固定對(duì)應(yīng)的上沖頭的第一鎖緊部,所述第一鎖緊部設(shè)在對(duì)應(yīng)的第一定位部的側(cè)邊,對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第一定位部的上沖頭予以鎖緊; 一個(gè)能夠用來連接在模架下模板的下模板底座和一個(gè)整體式的并且能夠用來連接下沖頭的下沖夾具體,該下沖夾具體固定連接在下模板底座的上側(cè),該下沖夾具體設(shè)有多個(gè)用來單獨(dú)安裝下沖頭的第二連接部,每個(gè)第二連接部分別設(shè)有用來定位對(duì)應(yīng)的下沖頭的第二定位部和用來固定對(duì)應(yīng)的下沖頭的第二鎖緊部,所述第二鎖緊部設(shè)在對(duì)應(yīng)的第二定位部的側(cè)邊,對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第二定位部的下沖頭予以鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,其特征在于:所述上沖夾具體包括一整體式上板體,所述第一定位部為設(shè)置在所述上板體的第一定位孔,所述第一鎖緊部為設(shè)在對(duì)應(yīng)的第一定位孔的側(cè)邊第一彈性部件,所述第一彈性部件對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第一定位孔的上沖頭通過彈性抵壓予以鎖緊;所述下沖夾具體包括一整體式下板體,所述第二定位部為設(shè)置在所述下板體的第二定位孔,所述第二鎖緊部為設(shè)在對(duì)應(yīng)的第二定位孔的側(cè)邊第二彈性部件,所述第二彈性部件對(duì)放入對(duì)應(yīng)的第二定位孔的下沖頭通過彈性抵壓予以鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,其特征在于:所述的第一定位孔和第二定位孔均為半圓柱形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,其特征在于:所述的第一彈性部件和第二彈性部件均由大彈片、小彈片和螺釘構(gòu)成,且大彈片設(shè)置在所述半圓柱形孔的側(cè)邊,小彈片 的一側(cè)與大彈片之間設(shè)有一定的間隙,所述螺釘旋接在小彈片的另一側(cè),通過旋轉(zhuǎn)螺釘使螺釘壓制小彈片運(yùn)動(dòng)而頂緊大彈片,大彈片運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊沖頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,其特征在于:所述的第一彈性部件的大彈片和小彈片分別設(shè)在上板體中,上板體開設(shè)有能夠形成所述大彈片和小彈片的對(duì)應(yīng)的條縫;所述的第二彈性部件的大彈片和小彈片分別設(shè)在下板體中,下板體開設(shè)有能夠形成所述大彈片和小彈片的對(duì)應(yīng)的條縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,其特征在于:所述上沖夾具體和下沖夾具體的硬度均為HRC60~62。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置,其特征在于:所述的上沖夾具體和下沖夾具體為鏡像體。
8.一種一出多模壓模具快換高精度定位鎖緊裝置用于壓制粉末制品的方法,包括如下步驟: A.根據(jù)所成型的粉末制品,選擇合適的模具,該模具包含陰模、上沖頭、下沖頭; B.根據(jù)所成型的粉末制品,選擇合適的壓機(jī),該壓機(jī)能夠確保提供足夠的壓力成型該粉末制品,并且該壓機(jī)能夠有足夠的精度來成型該粉末制品,以確保達(dá)到該粉末制品的成型精度;C.根據(jù)壓機(jī)的型號(hào),選擇合適的模架,該模架能夠確保有足夠的精度來成型該粉末制品,并且該模架能夠與壓機(jī)相匹配; D.將陰模裝在模架凹模板上; E.將上沖夾具體安裝在上模板底座上,并將各個(gè)上沖頭裝入上沖夾具體的第一定位孔中,擰緊各個(gè)頂緊螺釘,各個(gè)頂緊螺釘分別壓制對(duì)應(yīng)的小彈片運(yùn)動(dòng)而頂緊對(duì)應(yīng)的大彈片,對(duì)應(yīng)的大彈片運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊對(duì)應(yīng)的上沖頭,然后將再將上模板底座安裝在上模板上;將下沖夾具體安裝在下模板底座上,并將各個(gè)下沖頭裝入下沖夾具體的第二定位孔中,擰緊各個(gè)頂緊螺釘,各個(gè)頂緊螺釘分別壓制對(duì)應(yīng)的小彈片運(yùn)動(dòng)而頂緊對(duì)應(yīng)的大彈片,對(duì)應(yīng)的大彈片運(yùn)動(dòng)變形,從而鎖緊對(duì)應(yīng)的下沖頭,然后將再將下模板底座安裝在下模板上; F.通過打表的方法,調(diào)整上模板底座位置和下模板底座的位置,使各個(gè)上沖頭中心軸線和對(duì)應(yīng)的下沖頭中心軸線與對(duì)應(yīng)的陰模的中心軸線相重合(該步調(diào)整只在第一次裝夾具體時(shí)才需要打表找正,隨后僅換上、下沖頭即可,不需要再調(diào)夾具體位置精度); G.將裝有上、下沖頭及陰模的模架裝配在壓機(jī)上; H.根據(jù)壓坯尺寸調(diào)整壓機(jī)使上、下沖頭和陰模在合適的位置;( 1).啟動(dòng)壓機(jī),料靴送進(jìn)的壓制粉末充滿了陰模型腔,完成裝粉; J.壓機(jī)帶動(dòng)上、下沖頭和陰模上下運(yùn)動(dòng)完成對(duì)粉末制品的壓制成型工作; K.粉末最終成型后,頂出壓坯,完成脫模工作; L.返回步驟I,直至該批產(chǎn)品壓制完成; M.返回步驟D,換其它陰模和沖頭,由于陰模是有定位裝置的,每次裝上的位置是固定不變的;上、下沖頭換上后,不需再經(jīng)過步驟F的用表找正,直接到步驟G,直至完成產(chǎn)品壓制為止。
【文檔編號(hào)】B22F3/03GK103878367SQ201410059668
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】陳全勝, 王剛, 郭麗華, 吳高潮, 吳其山, 張守全 申請(qǐng)人:廈門金鷺特種合金有限公司
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