一種立式壓力鑄造的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式壓力鑄造機(jī)，涉及鑄造機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，所述鑄造機(jī)包括：機(jī)架、上模油缸及位于所述機(jī)架底部的壓室，所述上模油缸設(shè)于所述機(jī)架頂部，上模油缸的活塞桿穿過所述支架上壁，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有，打件支架，其與所述支架兩側(cè)壁固定連接，所述上模油缸的活塞桿穿過所述打件支架后連接有連接桿，所述打件支架底部設(shè)有若干個(gè)打件桿；下?？蚝蜕夏？?，所述上?？騼蓚?cè)分別設(shè)有一個(gè)上耳，所述下?？騼蓚?cè)分別設(shè)有一個(gè)下耳；所述上模和下?？酆蠒r(shí)，上耳和下耳構(gòu)成錐形體，所述錐形體由鎖緊件鎖緊，本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)壓力鑄造機(jī)中的尾板、中板、頭板，四根大杠，使結(jié)構(gòu)輕型化、簡(jiǎn)單化、小型化，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的低能耗。
【專利說明】一種立式壓力鑄造機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造機(jī)，特別涉及一種立式壓力鑄造機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力鑄造是在高壓作用下使液態(tài)或半液態(tài)金屬充填鑄型，并在壓力下凝固成鑄件的鑄造方法，鑄件性能好、成形效率高，鑄造機(jī)是機(jī)械制造行業(yè)不可缺少的設(shè)備，現(xiàn)有的鑄造方法有:重力鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造等多種類型，各種鑄造類型都有不同的鑄造機(jī)，傳統(tǒng)的壓力鑄造機(jī)包括尾板、中板、頭板，四根大杠，調(diào)節(jié)多模板之間距離的調(diào)模裝置，連桿機(jī)構(gòu)，打件油缸，采用三板(尾板、中板、頭板)結(jié)構(gòu)，并使用四根哥林柱(大杠)導(dǎo)向，這樣，不僅機(jī)器自重和體積較大、成本較高、而且使用的過程中對(duì)能源的消耗比較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的立式壓力鑄造機(jī)，在保留傳統(tǒng)壓力鑄造機(jī)的功能的同時(shí)，使結(jié)構(gòu)輕型化、簡(jiǎn)單化、小型化。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種立式壓力鑄造機(jī)，所述鑄造機(jī)包括:機(jī)架、上模油缸及位于所述機(jī)架底部的壓室，所述上模油缸設(shè)于所述機(jī)架頂部，上模油缸的活塞桿穿過所述支架上壁，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有，
[0007]打件支架，其與所述支架側(cè)壁固定連接，所述上模油缸的活塞桿穿過所述打件支架后連接有連接桿，所述打件支架底部設(shè)有若干個(gè)打件桿；
[0008]上?？蚝拖履？颍鲞B接桿伸入所述上?？騼?nèi)部，與所述上模框通過鎖緊螺母固定連接；
[0009]所述上模框兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)上耳，所述下模框兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)下耳；所述上?？蚝拖履？蚩酆蠒r(shí)，上耳和下耳構(gòu)成錐形體，所述錐形體由鎖緊件鎖緊。
[0010]其中，所述錐形體為錐形圓臺(tái)，所述錐形圓臺(tái)通過所述鎖緊件鎖緊。
[0011]其中，所述鎖緊件包括鎖模環(huán)，所述鎖模環(huán)與所述錐形圓臺(tái)相匹配，所述鎖模環(huán)連接有鎖緊油缸，由鎖緊油缸驅(qū)動(dòng)，所述錐形圓臺(tái)的錐度< 15°。
[0012]其中，所述上模油缸的活塞桿與所述連接桿的連接處設(shè)有連接環(huán)，所述上模油缸的活塞桿通過所述連接環(huán)與所述連接桿連接。
[0013]其中，所述鎖緊油缸可沿支架的側(cè)壁上下移動(dòng)。
[0014]其中，所述支架與所述打件支架一體成型。
[0015]其中，所述上耳與所述上?？蛞惑w成型，所述下耳與所述下?？蛞惑w成型。
[0016]其中，所述上模油缸上下可調(diào)。
[0017](三)有益效果
[0018]1、本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)壓力鑄造機(jī)中的尾板、中板、頭板，四根大杠，取消了調(diào)節(jié)多模板之間距離的調(diào)模裝置，在保留傳統(tǒng)壓力鑄造機(jī)的功能的同時(shí)，使結(jié)構(gòu)輕型化、簡(jiǎn)單化、小型化，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的低能耗，并消除了連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中造成的機(jī)臺(tái)震動(dòng)。
[0019]2、本實(shí)用新型中所述的?？虬惭b簡(jiǎn)單，且更換模具時(shí)，?？虿槐馗鼡Q，可直接更換模仁，簡(jiǎn)化了模具安裝過程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中上模框和下?？蚩酆蠒r(shí)與鎖緊件的組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]如圖1?2所示，本實(shí)用新型提供了一種立式壓力鑄造機(jī)，所述鑄造機(jī)包括:機(jī)架
2、上模油缸I及位于所述機(jī)架2底部的壓室13，所述上模油缸I設(shè)于所述機(jī)架2頂部，上模油缸I的活塞桿穿過所述支架2上壁，所述機(jī)架2內(nèi)設(shè)有，
[0024]打件支架3，其與所述支架2側(cè)壁固定連接，所述上模油缸I的活塞桿穿過所述打件支架3后連接有連接桿22，所述打件支架3底部設(shè)有若干個(gè)打件桿4 ；
[0025]上模框19和下?？?4，所述連接桿22伸入所述上?？?9內(nèi)部，與所述上?？?9通過鎖緊螺母21固定連接；
[0026]所述上?？?9兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)上耳10，所述下?？?4兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)下耳11;所述上?？蚝拖履？蚩酆蠒r(shí)，上耳10和下耳11構(gòu)成錐形體100，所述錐形體100由鎖緊件200鎖緊。
[0027]優(yōu)選地，所述錐形體100為錐形圓臺(tái)，所述錐形圓臺(tái)通過所述鎖緊件200鎖緊。
[0028]優(yōu)選地，所述鎖緊件200包括鎖模環(huán)9，所述鎖模環(huán)9與所述錐形圓臺(tái)100相匹配，所述鎖模環(huán)9連接有鎖緊油缸17，由鎖緊油缸17驅(qū)動(dòng)，所述錐形圓臺(tái)100的錐度< 15°。
[0029]優(yōu)選地，所述上模油缸I的活塞桿與所述連接桿22的連接處設(shè)有連接環(huán)23，所述上模油缸I的活塞桿通過所述連接環(huán)23與所述連接桿22連接。
[0030]優(yōu)選地，所述鎖緊油缸17可沿支架2的側(cè)壁上下移動(dòng)，以適應(yīng)下?？?厚度變化。優(yōu)選地，所述支架2與所述打件支架3 —體成型。
[0031]為了增強(qiáng)鎖?？煽啃裕瑑?yōu)選地，所述上耳與所述上模框一體成型，所述下耳與所述下?？蛞惑w成型。
[0032]其中，所述上模油缸上下可調(diào)，其用以改變鎖模行程。
[0033]以下通過具體應(yīng)用原理對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)作進(jìn)一步描述:
[0034]鎖緊油缸17推動(dòng)鎖模環(huán)9套在上耳10和下耳11上，實(shí)現(xiàn)自鎖，確保注入金屬液成形時(shí)，上?？?9和下?？?4不會(huì)分離。通過調(diào)整上模油缸I在機(jī)架2上的上下位置，達(dá)到不同的鎖模行程。通過更換不同長(zhǎng)度的打件桿3適應(yīng)打件需要。通過調(diào)整鎖緊油缸17在機(jī)架2上的上下位置適應(yīng)不同的模具。通過更換不同的上模仁15和下模仁18，生產(chǎn)不同的鑄件。
[0035]上模油缸I向下推動(dòng)上?？?9，使上?？?9和下模框14合攏，與此同時(shí)，復(fù)位桿7與下?？?4接觸并停止下行，使上頂針板5、下頂針板6和頂針8固定。鎖緊油缸17推動(dòng)鎖模環(huán)9套在上耳10和下耳11上，實(shí)現(xiàn)自鎖，待金屬液完全凝固后，鎖緊油缸17拉動(dòng)鎖模環(huán)9脫離上耳10和下耳11，上模油缸I向上拉動(dòng)上?？?9，上頂針板5與打件桿4接觸，上頂針板5、下頂針板6和頂針8停止上行并與上?？?9產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使鑄件16頂出。
[0036]取出鑄件16，待準(zhǔn)備工作就緒，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。
[0037]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種立式壓力鑄造機(jī)，其特征在于，所述鑄造機(jī)包括:機(jī)架、上模油缸及位于所述機(jī)架底部的壓室，所述上模油缸設(shè)于所述機(jī)架頂部，上模油缸的活塞桿穿過所述支架上壁，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有， 打件支架，其與所述支架側(cè)壁固定連接，所述上模油缸的活塞桿穿過所述打件支架后連接有連接桿，所述打件支架底部設(shè)有若干個(gè)打件桿； 上?？蚝拖履？?，所述連接桿伸入所述上?？騼?nèi)部，與所述上?？蛲ㄟ^鎖緊螺母固定連接； 所述上?？騼蓚?cè)分別設(shè)有一個(gè)上耳，所述下?？騼蓚?cè)分別設(shè)有一個(gè)下耳；所述上?？蚝拖履？蚩酆蠒r(shí)，上耳和下耳構(gòu)成錐形體，所述錐形體由鎖緊件鎖緊。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄造機(jī)，其特征在于，所述錐形體為錐形圓臺(tái)，所述錐形圓臺(tái)通過所述鎖緊件鎖緊。
3.如權(quán)利要求2所述的鑄造機(jī)，其特征在于，所述鎖緊件包括鎖模環(huán)，所述鎖模環(huán)與所述錐形圓臺(tái)相匹配，所述鎖模環(huán)連接有鎖緊油缸，由鎖緊油缸驅(qū)動(dòng)，所述錐形圓臺(tái)的錐度(15°。
4.如權(quán)利要求1所述的鑄造機(jī)，其特征在于，所述上模油缸的活塞桿與所述連接桿的連接處設(shè)有連接環(huán)，所述上模油缸的活塞桿通過所述連接環(huán)與所述連接桿連接。
5.如權(quán)利要求1所述的鑄造機(jī)，其特征在于，所述鎖緊油缸可沿支架的側(cè)壁上下移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的鑄造機(jī)，其特征在于，所述支架與所述打件支架一體成型。
7.如權(quán)利要求1所述的鑄造機(jī)，其特征在于，所述上耳與所述上?？蛞惑w成型，所述下耳與所述下?？蛞惑w成型。
8.如權(quán)利要求1所述的鑄造機(jī)，其特征在于，所述上模油缸上下可調(diào)。
【文檔編號(hào)】B22D17/12GK203679216SQ201320867983
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】孫玨, 沈世德, 鄭志文, 萬水平, 孟祥豹, 孔躍明 申請(qǐng)人:蘇州三基鑄造裝備股份有限公司