銅線表面處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅線表面處理裝置，它包括石英管體，所述石英管體具有進(jìn)線端和出線端，在所述石英管體進(jìn)線端的上部設(shè)有與所述石英管體內(nèi)部腔體相連通的混合氣體進(jìn)氣口，所述混合氣體進(jìn)氣口通過管道與二級減壓閥相連通，所述二級減壓閥通過管道與氣動(dòng)閥相連通，所述氣動(dòng)閥通過管道與一混氣間相連通；在所述石英管體的右端下部設(shè)有與所述石英管體內(nèi)部腔體相連通的混合氣體出氣口，所述混合氣體出氣口通過管道與一真空發(fā)生器相連通，在所述真空發(fā)生器的右端設(shè)有排氣口，在所述真空發(fā)生器的左端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口，所述壓縮空氣進(jìn)口通過管道與第二電動(dòng)閥連接，所述第二電動(dòng)閥通過管道與一調(diào)壓器相連通，采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了氮?dú)浠旌蠚獬錆M度好，純度高，流速恒定，氣流可調(diào)可控，可靠性好，壽命長，效率高，且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
【專利說明】銅線表面處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種銅線表面處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅線在線退火時(shí)，用含5%氫氣的氮?dú)浠旌蠚鈱︺~線在退火爐內(nèi)進(jìn)行表面保護(hù)時(shí)，氮?dú)浠旌蠚庖?.2L/min的流量從一端流過,經(jīng)過長600mm的退火爐，由于氮?dú)浠旌蠚饬鬟^的距離長，壓力不穩(wěn)定，在退火爐內(nèi)氮?dú)浠旌蠚獾某錆M程度不一致，流速不恒定，且有一部分氣體會從端口流失，造成含氧量不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種氮?dú)浠旌蠚獬錆M度好，純度高，流速恒定，氣流可調(diào)可控，可靠性好，壽命長，效率高，且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量的銅線表面處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種銅線表面處理裝置，它包括石英管體1，其特征在于:所述石英管體I的左端和右端分別設(shè)有進(jìn)線端2和出線端3，在鄰近所述進(jìn)線端2和出線端3的端部分別設(shè)有直徑小于所述石英管體I內(nèi)部腔體的瓶頸20，工作時(shí)所述石英管體I內(nèi)部腔體內(nèi)貫穿有銅線4，在所述石英管體I進(jìn)線端2的瓶頸20處的上部設(shè)有與所述石英管體I內(nèi)部腔體相連通的混合氣體進(jìn)氣口 5，所述混合氣體進(jìn)氣口 5通過管道與二級減壓閥6相連通，所述二級減壓閥6通過管道與氣動(dòng)閥7相連通，所述氣動(dòng)閥7通過第一電動(dòng)閥8控制，所述氣動(dòng)閥7通過管道與一混氣間9相連通；在所述石英管體I的右端下部設(shè)有與所述石英管體I內(nèi)部腔體相連通的混合氣體出氣口 11，所述混合氣體出氣口 11通過管道與一真空發(fā)生器12相連通，在所述真空發(fā)生器12的右端設(shè)有排氣口 14，在所述真空發(fā)生器12的左端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口 13，所述壓縮空氣進(jìn)口 13通過管道與第二電動(dòng)閥16連接，所述第二電動(dòng)閥16通過管道與一調(diào)壓器17相連通，所述調(diào)壓器17通過管道與帶有干燥機(jī)的空氣壓縮機(jī)18相連通。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是在所述混氣間9內(nèi)的管道上安裝有氣體泄漏報(bào)警裝置10。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是在所述石英管體I的出線端3設(shè)有含氧檢測觸頭19，所述含氧檢測觸頭19通過導(dǎo)線與含氧量測試儀15連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是通過所述石英管體I的左端和右端分別設(shè)有進(jìn)線端2和出線端3，在鄰近所述進(jìn)線端2和出線端3的端部分別設(shè)有直徑小于所述石英管體I內(nèi)部腔體的瓶頸20，工作時(shí)所述石英管體I內(nèi)部腔體內(nèi)貫穿有銅線4，在所述石英管體I進(jìn)線端2的瓶頸20處的上部設(shè)有與所述石英管體I內(nèi)部腔體相連通的混合氣體進(jìn)氣口 5，所述混合氣體進(jìn)氣口 5通過管道與二級減壓閥6相連通，所述二級減壓閥6通過管道與氣動(dòng)閥7相連通，所述氣動(dòng)閥7通過第一電動(dòng)閥8控制，所述氣動(dòng)閥7通過管道與一混氣間9相連通；在所述石英管體I的右端下部設(shè)有與所述石英管體I內(nèi)部腔體相連通的混合氣體出氣口 11，所述混合氣體出氣口 11通過管道與一真空發(fā)生器12相連通，在所述真空發(fā)生器12的右端設(shè)有排氣口 14，在所述真空發(fā)生器12的左端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口 13，所述壓縮空氣進(jìn)口 13通過管道與第二電動(dòng)閥16連接，所述第二電動(dòng)閥16通過管道與一調(diào)壓器17相連通，所述調(diào)壓器17通過管道與帶有干燥機(jī)的空氣壓縮機(jī)18相連通；使用時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，第二電動(dòng)閥16通電，空氣壓縮機(jī)18產(chǎn)生的壓縮空氣通過管道進(jìn)入真空發(fā)生器12的左端，與此同時(shí)，第一電動(dòng)閥8通電,驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)閥7打開,混氣間9中含5%氫氣的氮?dú)浠旌蠚膺M(jìn)入石英管體I的混合氣體進(jìn)氣口 5，并經(jīng)過石英管體I內(nèi)部腔體后從混合氣體出氣口 11進(jìn)入真空發(fā)生器12中，真空發(fā)生器12產(chǎn)生負(fù)壓(吸力)，當(dāng)壓力超出一定范圍時(shí)氣體從排氣口 14排出進(jìn)行泄壓，通過調(diào)節(jié)二級減壓閥6控制氮?dú)浠旌蠚鈿饬鞯耐〝?，通過調(diào)壓器17可以調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力大小，使氮?dú)浠旌蠚饬魉俸愣?，打開設(shè)置在石英管體I出線端3的含氧量測試儀15在線進(jìn)行檢測，使含氧量達(dá)到預(yù)設(shè)范圍，當(dāng)含氧量合格后，啟動(dòng)退火工作；若不合格，調(diào)節(jié)壓縮空氣調(diào)壓器17和氮?dú)浠旌蠚舛墱p壓閥，直到合格，這樣實(shí)現(xiàn)了氮?dú)浠旌蠚獬錆M度好，純度高，流速恒定，氣流可調(diào)可控，可靠性好，壽命長，效率高，且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖1中1、石英管體，2、進(jìn)線端，3、出線端，4、銅線，5、混合氣體進(jìn)氣口，6、二級減壓閥，7、氣動(dòng)閥，8、第一電動(dòng)閥，9、混氣間，IO、氣體泄漏報(bào)警裝置，11、混合氣體出氣口，12、真空發(fā)生器，13、壓縮空氣進(jìn)口，14、排氣口，15、含氧量測試儀，16、第二電動(dòng)閥，17、調(diào)壓器，18、空氣壓縮機(jī)，19、含氧檢測觸頭，20、瓶頸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種銅線表面處理裝置，它包括石英管體1，所述石英管體I的左端和右端分別設(shè)有進(jìn)線端2和出線端3，在所述石英管體I的出線端3設(shè)有含氧檢測觸頭19，所述含氧檢測觸頭19通過導(dǎo)線與含氧量測試儀15連接，在鄰近所述進(jìn)線端2和出線端3的端部分別設(shè)有直徑小于所述石英管體I內(nèi)部腔體的瓶頸20，工作時(shí)所述石英管體I內(nèi)部腔體內(nèi)貫穿有銅線4，在所述石英管體I進(jìn)線端2的瓶頸20處的上部設(shè)有與所述石英管體I內(nèi)部腔體相連通的混合氣體進(jìn)氣口 5，所述混合氣體進(jìn)氣口 5通過管道與二級減壓閥6相連通，所述二級減壓閥6通過管道與氣動(dòng)閥7相連通，所述氣動(dòng)閥7通過第一電動(dòng)閥8控制，所述氣動(dòng)閥7通過管道與一混氣間9相連通；在所述混氣間9內(nèi)的管道上安裝有氣體泄漏報(bào)警裝置10，當(dāng)泄露報(bào)警傳感器檢測到泄露氣體時(shí)，給泄露報(bào)警器信號，泄露報(bào)警器輸出聲光報(bào)警，同時(shí)混氣間9內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)啟動(dòng),排出泄露氣體；在所述石英管體I的右端下部設(shè)有與所述石英管體I內(nèi)部腔體相連通的混合氣體出氣口 11，所述混合氣體出氣口 11通過管道與一真空發(fā)生器12相連通，在所述真空發(fā)生器12的右端設(shè)有排氣口 14，在所述真空發(fā)生器12的左端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口 13，所述壓縮空氣進(jìn)口 13通過管道與第二電動(dòng)閥16連接，所述第二電動(dòng)閥16通過管道與一調(diào)壓器17相連通，所述調(diào)壓器17通過管道與帶有干燥機(jī)的空氣壓縮機(jī)18相連通；使用時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，第二電動(dòng)閥16通電，空氣壓縮機(jī)18產(chǎn)生的壓縮空氣通過管道進(jìn)入真空發(fā)生器12的左端，與此同時(shí)，第一電動(dòng)閥8通電，驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)閥7打開，混氣間9中含5%氫氣的氮?dú)浠旌蠚膺M(jìn)入石英管體I的混合氣體進(jìn)氣口 5，氮?dú)浠旌蠚饨?jīng)過石英管體I內(nèi)部腔體后從混合氣體出氣口 11進(jìn)入真空發(fā)生器12中，真空發(fā)生器12產(chǎn)生負(fù)壓(吸力)，當(dāng)壓力超出一定范圍時(shí)氣體從排氣口 14排出進(jìn)行泄壓，通過調(diào)節(jié)二級減壓閥6控制氮?dú)浠旌蠚鈿饬鞯耐〝?，通過調(diào)壓器17可以調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力大小，使氮?dú)浠旌蠚饬魉俸愣?，打開設(shè)置在石英管體I出線端3的含氧量測試儀15在線進(jìn)行檢測，使含氧量達(dá)到預(yù)設(shè)范圍，當(dāng)含氧量合格后，啟動(dòng)退火工作，使用含5%氫氣的氮?dú)浠旌蠚馔嘶鹗窃跍囟雀哂?00度的條件下將銅線表面氧化層還原，使得銅線表面光亮基本無氧化，大大增強(qiáng)鍵合時(shí)的結(jié)合力；若不合格，調(diào)節(jié)壓縮空氣調(diào)壓器17和氮?dú)浠旌蠚舛墱p壓閥，直到合格，這樣實(shí)現(xiàn)了氮?dú)浠旌蠚獬錆M度好，純度高，流速恒定，氣流可調(diào)可控，可靠性好，壽命長，效率高，且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種銅線表面處理裝置，它包括石英管體(I)，其特征在于:所述石英管體(I)的左端和右端分別設(shè)有進(jìn)線端(2)和出線端(3)，在鄰近所述進(jìn)線端(2)和出線端(3)的端部分別設(shè)有直徑小于所述石英管體(I)內(nèi)部腔體的瓶頸(20)，工作時(shí)所述石英管體(I)內(nèi)部腔體內(nèi)貫穿有銅線(4)，在所述石英管體(I)進(jìn)線端(2)的瓶頸(20)處的上部設(shè)有與所述石英管體(I)內(nèi)部腔體相連通的混合氣體進(jìn)氣口(5)，所述混合氣體進(jìn)氣口(5)通過管道與二級減壓閥(6)相連通，所述二級減壓閥(6)通過管道與氣動(dòng)閥(7)相連通，所述氣動(dòng)閥(7)通過第一電動(dòng)閥(8)控制，所述氣動(dòng)閥(7)通過管道與一混氣間(9)相連通；在所述石英管體(O的右端下部設(shè)有與所述石英管體(I)內(nèi)部腔體相連通的混合氣體出氣口(11)，所述混合氣體出氣口( 11)通過管道與一真空發(fā)生器(12)相連通，在所述真空發(fā)生器(12)的右端設(shè)有排氣口( 14)，在所述真空發(fā)生器(12)的左端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口( 13)，所述壓縮空氣進(jìn)口(13)通過管道與第二電動(dòng)閥(16)連接，所述第二電動(dòng)閥(16)通過管道與一調(diào)壓器(17)相連通，所述調(diào)壓器(17)通過管道與帶有干燥機(jī)的空氣壓縮機(jī)(18)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線表面處理裝置，其特征在于:在所述混氣間(9)內(nèi)的管道上安裝有氣體泄漏報(bào)警裝置(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅線表面處理裝置，其特征在于:在所述石英管體(I)的出線端(3)設(shè)有含氧檢測觸頭(19)，所述含氧檢測觸頭(19)通過導(dǎo)線與含氧量測試儀(15)連接。
【文檔編號】C21D1/74GK203625445SQ201320853295
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】王乾 申請人:山東科大鼎新電子科技有限公司