研磨機端部封口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種研磨機端部封口裝置，包括筒體和軸承座，筒體兩端的軸承設(shè)置于軸承座上，所述筒體一端的軸承為中空軸承，所述中空軸承上設(shè)有進氣管和排壓管，所述進氣管上設(shè)有兩個氣閥，所述排壓管上設(shè)有氣壓表和泄壓閥，泄壓閥位于氣壓表的外側(cè)。為了避免鋁片在研磨機內(nèi)研磨時被空氣氧化，在研磨機筒體的端部設(shè)置與氮氣罐連通的進氣管，在研磨機內(nèi)裝入研磨物料后，通過進氣管向筒體內(nèi)通入氮氣，使筒體內(nèi)的物料處于無氧狀態(tài)；在排壓管上設(shè)置氣壓表，當研磨機在工作狀態(tài)時內(nèi)部氣壓升高，當壓力表顯示筒體內(nèi)氣壓過大時，可以通過排壓管的泄壓閥向外排出氣體，保持研磨機筒體內(nèi)處于安全氣壓值范圍。
【專利說明】研磨機端部封口裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備的輔助裝置，特別涉及一種研磨機的端部裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁銀漿生產(chǎn)工藝一般為濕法球磨工藝，將球形鋁粉研磨成合適粒徑的片狀鋁粒子，然后進行分級、固液分離、表面處理等工序，制成不同規(guī)格的鋁顏料，其中最重要的工序就是球磨制片環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)按照不同產(chǎn)品的生產(chǎn)配方，將不同的規(guī)格和一定質(zhì)量的鋁粉、溶劑油、研磨助劑等投入內(nèi)有規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球的研磨機內(nèi)，在一定的溫度和壓力條件下，利用研磨機轉(zhuǎn)動時，鋼球與研磨機內(nèi)壁之間、鋼球相互之間的沖擊力，將球形鋁粉延展成片狀結(jié)構(gòu)。研磨機在工作狀態(tài)時是在密封情況下進行球磨，使研磨機內(nèi)部的溫度升高，產(chǎn)生一定的壓力，但是壓力過高會對研磨機造成損壞，甚至會導(dǎo)致生產(chǎn)事故，而且如果研磨機內(nèi)部環(huán)境不穩(wěn)定將導(dǎo)致產(chǎn)品批次間的差異過大，粒徑分布不均。傳統(tǒng)的研磨機沒有自動泄壓功能，為了保證研磨機筒體內(nèi)的壓強處于安全范圍內(nèi)只能人工打開氣閥進行泄壓。另外，在研磨機的使用過程中，鋁原料在研磨機內(nèi)研磨時處于高溫有氧狀態(tài)，容易致使鋁銀漿表面氧化發(fā)暗，直接影響鋁銀漿的亮度和白度。為了保證鋁原料的粉碎效果，避免鋁液與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)而影響鋁銀漿的質(zhì)量，如何排出研磨機內(nèi)的空氣并使研磨在非氧條件下進行，是應(yīng)當解決的問題。
[0003]針對上述不足，需要提供一種研磨機的輔助裝置，能夠使研磨機內(nèi)的氣壓處于合理狀態(tài)，而且可以使研磨機在工作狀態(tài)時其筒體內(nèi)保持無氧狀態(tài)，提高鋁銀漿的品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種研磨機端部封口裝置，能夠保證研磨機筒體內(nèi)的壓強處于安全范圍內(nèi)，還可以使筒體內(nèi)保持無氧狀態(tài)，提高鋁銀漿的品質(zhì)。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:一種研磨機端部封口裝置，包括筒體和軸承座，筒體兩端的軸承設(shè)置于軸承座上，所述筒體一端的軸承為中空軸承，所述中空軸承上設(shè)有進氣管和排壓管，所述進氣管上設(shè)有兩個氣閥，所述排壓管上設(shè)有氣壓表和泄壓閥，泄壓閥位于氣壓表的外側(cè)。
[0006]進一步，所述泄壓閥為彈簧式泄壓閥。
[0007]進一步，所述氣壓表為警報氣壓表。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型的研磨機端部封口裝置，包括筒體和軸承座，筒體兩端的軸承設(shè)置于軸承座上，所述筒體一端的軸承為中空軸承，所述中空軸承上設(shè)有進氣管和排壓管，所述進氣管上設(shè)有兩個氣閥，所述排壓管上設(shè)有氣壓表和泄壓閥，泄壓閥位于氣壓表的外側(cè)。為了避免鋁片在研磨機內(nèi)研磨時被空氣氧化，在研磨機筒體的端部設(shè)置與氮氣罐連通的進氣管，在研磨機內(nèi)裝入研磨物料后，通過進氣管向筒體內(nèi)通入氮氣，使筒體內(nèi)的物料處于無氧狀態(tài)；在排壓管上設(shè)置氣壓表，當研磨機在工作狀態(tài)時內(nèi)部氣壓升高，當壓力表顯示筒體內(nèi)氣壓過大時，可以通過排壓管的泄壓閥向外排出氣體，保持研磨機筒體內(nèi)處于安全氣壓值范圍。所述進氣管上設(shè)有兩個氣閥，向筒體內(nèi)通入氮氣時先打開遠離筒體的氣閥，停止通入氮氣時先關(guān)閉靠近筒體的氣閥，這樣可以始終保證進氣管內(nèi)不會出現(xiàn)逆流的物料，保證了進氣管的暢通。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示:本實施例的研磨機端部封口裝置，包括筒體I和軸承座2，筒體兩端的軸承設(shè)置于軸承座上，所述筒體一端的軸承為中空軸承3，所述中空軸承上設(shè)有進氣管4和排壓管5，所述進氣管上設(shè)有兩個氣閥6，所述排壓管上設(shè)有氣壓表7和泄壓閥8，所述泄壓閥位于氣壓表的外側(cè)。在研磨機的端部設(shè)置進氣管和排壓管，進氣管用于在研磨機內(nèi)裝入研磨物料后，與氮氣罐連通向研磨機筒體內(nèi)通入氮氣，將空氣從出料口排出，使筒體內(nèi)處于無氧狀態(tài)，避免鋁原料在研磨機內(nèi)研磨時被氧化，影響鋁銀漿的品質(zhì)；排壓管用于在筒體內(nèi)氣壓過高時向外排出氣體，當排壓管上的氣壓表顯示氣壓值過高時，開啟泄壓閥向外排氣，使筒體內(nèi)恢復(fù)到安全氣壓值范圍即可。所述進氣管上設(shè)有兩個氣閥，向筒體內(nèi)通入氮氣時先打開遠離筒體的氣閥，停止通入氮氣時先關(guān)閉靠近筒體的氣閥，這樣可以始終保證進氣管內(nèi)不會出現(xiàn)逆流的物料，保證了進氣管的暢通。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述泄壓閥8為彈簧式泄壓閥。泄壓閥優(yōu)選為彈簧式泄壓閥，在筒體內(nèi)的壓強過大時，可自動開啟泄壓，保證筒體內(nèi)處于安全壓力范圍值。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述氣壓表7為警報氣壓表。氣壓表的設(shè)置便于直接觀察筒體內(nèi)的環(huán)境壓力，優(yōu)選為警報氣壓表，在泄壓閥不能正常工作時，如果研磨機筒體內(nèi)的氣壓值過大時，可以及時發(fā)表警報，提醒操作人員手動開啟泄壓閥泄壓，提高了生產(chǎn)的安全性保障。
[0014]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種研磨機端部封口裝置，包括筒體(I)和軸承座(2)，筒體兩端的軸承設(shè)置于軸承座上，其特征在于:所述筒體一端的軸承為中空軸承(3)，所述中空軸承上設(shè)有進氣管(4 )和排壓管(5 )，所述進氣管上設(shè)有兩個氣閥(6 )，所述排壓管上設(shè)有氣壓表(7 )和泄壓閥(8)，所述泄壓閥位于氣壓表的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機端部封口裝置，其特征在于:所述泄壓閥(8)為彈簧式泄壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨機端部封口裝置，其特征在于:所述氣壓表(7)為警報氣壓表。
【文檔編號】B22F9/04GK203541530SQ201320780728
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】許諾 申請人:重慶諾泰顏料有限公司