地板打釘設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種地板打釘設(shè)備，包括打釘機、壓板機和拋光機，打釘機包括機身、傳送裝置、定位夾緊裝置和打釘裝置，傳送裝置用來傳送地板，定位夾緊裝置包括支撐板、夾緊油缸、基準(zhǔn)板和擋板，支撐板設(shè)置在傳送裝置下方，夾緊油缸設(shè)置在傳送裝置的上方，壓板機設(shè)置在打釘機的出板側(cè)，壓板機包括支架、傳送帶、壓板油缸和頂板，壓板油缸一端連接支架，另一端設(shè)置有頂板，拋光機設(shè)置于壓板機的出板側(cè)，拋光機包括機架、傳送設(shè)備和拋光輪，傳送設(shè)備設(shè)置在機架上，拋光輪設(shè)置在傳送設(shè)備的上方。上述地板打釘設(shè)備，可以自動實現(xiàn)對地板的打釘，而且可進一步完成壓板和拋光，提高了地板的質(zhì)量，屬于地板生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】 地板打釘設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種地板打釘設(shè)備，特別涉及一組地板生產(chǎn)時所使用的打釘設(shè)備，屬于地板生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]地?zé)峁┡夹g(shù)自上世紀(jì)50年代以來就已經(jīng)在歐洲、北美廣泛使用，地?zé)岵膳悄壳皣H上最為舒適、健康并且日益普及的采暖方式。
[0003]為了能夠更好的將熱量從地板向上傳導(dǎo)，地?zé)岬匕逋ǔＰ枰蛉朐S多導(dǎo)熱釘，目前導(dǎo)熱釘通常需要人工用氣釘槍將其打入，但是人工操作不僅效率低而且不能保證質(zhì)量，而且在打釘工序結(jié)束后經(jīng)常會出現(xiàn)導(dǎo)熱釘打歪或者地板被打穿，釘頭露出，導(dǎo)致地板使用時刮手的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有地板打釘工藝的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種地板打釘設(shè)備，能夠自動實現(xiàn)地板的打釘，而且在打釘工序結(jié)束后還可以提供進一步的處理，有效保證地板質(zhì)量，同時提高生產(chǎn)效率。
[0005]技術(shù)方案:一種地板打釘設(shè)備，包括打釘機、壓板機和拋光機，所述打釘機包括機身、傳送裝置、定位夾緊裝置和打釘裝置，所述傳送裝置設(shè)置在所述機身上用來傳送地板，所述定位夾緊裝置包括支撐板、夾緊油缸、基準(zhǔn)板和擋板，所述支撐板設(shè)置在所述傳送裝置下方，所述夾緊油缸設(shè)置在所述傳送裝置的上方，所述夾緊油缸一端鉸接于所述機身，另一端設(shè)置有壓板，所述基準(zhǔn)板平行于所述傳送裝置的傳送方向，設(shè)置在所述傳送裝置的側(cè)面，所述擋板垂直于所述傳送裝置的傳送方向，設(shè)置于所述傳送裝置的尾端，所述壓板機設(shè)置在所述打釘機的出板側(cè)，所述壓板機包括支架、傳送帶、壓板油缸和頂板，所述壓板油缸一端連接所述支架，另一端設(shè)置有所述頂板，所述拋光機設(shè)置于所述壓板機的出板側(cè)，所述拋光機包括機架、傳送設(shè)備和拋光輪，所述傳送設(shè)備設(shè)置在所述機架上，所述拋光輪設(shè)置在所述傳送設(shè)備的上方。
[0006]地板通過所述打釘機的傳送裝置進入所述打釘機，地板進入時一側(cè)靠著所述基準(zhǔn)板，當(dāng)?shù)匕灞粋魉椭了鰮醢鍟r，所述傳送裝置停止，所述夾緊油缸向地板運動，將地板夾緊在所述支撐板上，所述夾緊油缸一端的壓板可以增加接觸面積起到更好的夾緊效果，然后所述打釘裝置完成打釘，打釘結(jié)束后，所述擋板放倒，所述傳送裝置再次啟動，將地板傳送至所述壓板機，所述壓板油缸帶動所述頂板將地板的釘子突出地板的部分壓入地板內(nèi)，防止刮傷其它地板和手，壓板結(jié)束后，所述壓板機的傳送帶啟動將地板傳送至所述拋光機進行拋光，進一步提高地板的質(zhì)量。
[0007]優(yōu)選的，還包括輸送機，所述輸送機用于輸送地板，所述輸送機設(shè)置在所述打釘機和所述壓板機之間。
[0008]地板完成打釘后，在打釘機后面的輸送機上可以進行挑選，可把部分沒打到導(dǎo)熱釘?shù)牡匕逄舫鲞M行手工打釘，機器出現(xiàn)故障時也可及時把地板拿出，防止后續(xù)步驟堵塞。
[0009]優(yōu)選的，所述輸送機包括輸送裝置和導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述輸送裝置的上方，所述導(dǎo)向裝置前部設(shè)置有八字型導(dǎo)向口。
[0010]八字型導(dǎo)向口可以更好的起到導(dǎo)向作用，防止地板在輸送過程中卡住。
[0011]所述壓板機的傳送帶上也設(shè)置有第二導(dǎo)向裝置，所述第二導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述傳送帶的上方，所述第二導(dǎo)向裝置前部設(shè)置有八字型導(dǎo)向口。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型提供的地板打釘設(shè)備，可以自動實現(xiàn)對地板的打釘，而且在打釘完成后進一步自動完成壓板和拋光，提高了地板的質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)效率。
[0014]本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的主視圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]實施例:
[0019]如圖所示:一種地板打釘設(shè)備，包括打釘機1、壓板機2和拋光機3，所述打釘機I包括機身11、傳送裝置12、定位夾緊裝置13和打釘裝置14，所述傳送裝置12設(shè)置在所述機身11上用來傳送地板，所述定位夾緊裝置13包括支撐板131、夾緊油缸132、基準(zhǔn)板133和擋板134，所述支撐板131設(shè)置在所述傳送裝置12的下方，所述夾緊油缸132設(shè)置在所述傳送裝置12的上方，所述夾緊油缸132—端鉸接于所述機身11，另一端設(shè)置有壓板，所述基準(zhǔn)板133平行于所述傳送裝置12的傳送方向，設(shè)置在所述傳送裝置12的側(cè)面，所述擋板134垂直于所述傳送裝置12的傳送方向，設(shè)置于所述傳送裝置12的尾端，所述壓板機2設(shè)置在所述打釘機I的出板側(cè)，所述壓板機2包括支架21、傳送帶22、壓板油缸23和頂板24，所述壓板油缸23 —端連接所述支架21，另一端設(shè)置有所述頂板24，所述拋光機3設(shè)置于所述壓板機2的出板側(cè)，所述拋光機3包括機架31、傳送設(shè)備32和拋光輪33，所述傳送設(shè)備32設(shè)置在所述機架31上，所述拋光輪33設(shè)置在所述傳送設(shè)備32的上方。
[0020]還包括輸送機4，所述輸送機4用于輸送地板，所述輸送機4設(shè)置在所述打釘機I和所述壓板機2之間。
[0021]所述輸送機4包括輸送裝置41和導(dǎo)向裝置42，所述導(dǎo)向裝置42設(shè)置在所述輸送裝置41的上方，所述導(dǎo)向裝置42前部設(shè)置有八字型導(dǎo)向口。
[0022]所述壓板機2的傳送帶22上設(shè)置有第二導(dǎo)向裝置25，所述第二導(dǎo)向裝置25設(shè)置在所述傳送帶22的上方，所述第二導(dǎo)向裝置25前部設(shè)置有八字型導(dǎo)向口。
[0023]使用時，地板通過所述打釘機I的所述傳送裝置12進入所述打釘機1，地板進入時一側(cè)靠著所述基準(zhǔn)板133，當(dāng)?shù)匕灞粋魉椭了鰮醢?34時，所述傳送裝置12停止，所述夾緊油缸132向地板運動，將地板夾緊在所述支撐板131上，所述夾緊油缸132 —端的壓板可以增加接觸面積起到更好的夾緊效果，然后所述打釘裝置14完成打釘，打釘結(jié)束后，所述擋板132放倒，所述傳送裝置12再次啟動，將地板傳送至所述輸送機4上，在所述輸送機4上可以進行挑選，可把部分沒打到釘?shù)牡匕逄舫鲞M行手工打釘，機器出現(xiàn)故障時也可及時把地板拿出，防止后續(xù)步驟堵塞，然后將地板傳送至所述壓板機2，所述壓板油缸23帶動所述頂板24將地板上的釘子突出地板的部分壓入地板內(nèi)，防止刮傷其它地板和手，壓板結(jié)束后，所述壓板機2的所述傳送帶22啟動將地板傳送至所述拋光機3進行拋光，進一步提高地板的質(zhì)量。
[0024]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種地板打釘設(shè)備，其特征在于:包括打釘機(I)、壓板機(2)和拋光機(3)，所述打釘機(I)包括機身(11 )、傳送裝置(12)、定位夾緊裝置(13)和打釘裝置(14)，所述傳送裝置(12)設(shè)置在所述機身(11)上用來傳送地板，所述定位夾緊裝置(13)包括支撐板(131 )、夾緊油缸(132)、基準(zhǔn)板(133)和擋板(134)，所述支撐板(131)設(shè)置在所述傳送裝置(12)的下方，所述夾緊油缸(132)設(shè)置在所述傳送裝置(12)的上方，所述夾緊油缸(132)—端鉸接于所述機身(11 )，另一端設(shè)置有壓板，所述基準(zhǔn)板(133)平行于所述傳送裝置(12)的傳送方向，設(shè)置在所述傳送裝置(12)的側(cè)面，所述擋板(134)垂直于所述傳送裝置(12)的傳送方向，設(shè)置于所述傳送裝置(12)的尾端，所述壓板機(2)設(shè)置在所述打釘機(I)的出板側(cè)，所述壓板機(2)包括支架(21)、傳送帶(22)、壓板油缸(23)和頂板(24)，所述壓板油缸(23)一端連接所述支架(21)，另一端設(shè)置有所述頂板(24)，所述拋光機(3)設(shè)置于所述壓板機(2 )的出板側(cè)，所述拋光機(3 )包括機架(31)、傳送設(shè)備(32 )和拋光輪(33 )，所述傳送設(shè)備(32)設(shè)置在所述機架(31)上，所述拋光輪(33)設(shè)置在所述傳送設(shè)備(32)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的地板打釘設(shè)備，其特征在于:還包括輸送機(4)，所述輸送機(4 )用于輸送地板，所述輸送機(4 )設(shè)置在所述打釘機(I)和所述壓板機(2 )之間。
3.如權(quán)利要求2所述的地板打釘設(shè)備，其特征在于:所述輸送機(4)包括輸送裝置(41)和導(dǎo)向裝置(42)，所述導(dǎo)向裝置(42)設(shè)置在所述輸送裝置(41)的上方，所述導(dǎo)向裝置(42)前部設(shè)置有八字型導(dǎo)向口。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的地板打釘設(shè)備，其特征在于:所述壓板機(2)的傳送帶(22)上設(shè)置有第二導(dǎo)向裝置(25)，所述第二導(dǎo)向裝置(25)設(shè)置在所述傳送帶(22)的上方，所述第二導(dǎo)向裝置(25)前部設(shè)置有八字型導(dǎo)向口。
【文檔編號】B24B29/02GK203650641SQ201320780316
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】蔡尚 , 鄭敏, 夏朝彥, 陳向望, 劉君友 申請人:廣州厚邦木業(yè)制造有限公司, 圣象集團有限公司