低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置，包括保溫爐及設(shè)置在保溫爐底部的移動(dòng)升降組件，保溫爐包括相互密封連接的殼體及殼蓋，沿殼體與殼蓋的內(nèi)壁鋪設(shè)有保溫澆注料層，殼體上具有傾斜的加液口，加液口處密封安裝有爐門，保溫澆注料層的內(nèi)腔固設(shè)有硅碳棒，保溫澆注料層的底部嵌設(shè)有呈漏斗形的除氣磚，除氣磚的底部位于保溫澆注料層內(nèi)嵌設(shè)有除氣通道。這種結(jié)構(gòu)的低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置，其有益效果是：其結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度較高，通過移動(dòng)升降組件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了保溫爐的移動(dòng)、自動(dòng)升降及自動(dòng)傾翻，同時(shí)優(yōu)化了保溫爐的結(jié)構(gòu)，提升了保溫爐的除氣性能，提高了鑄件產(chǎn)品的合格率，節(jié)能減排效果較好。
【專利說明】低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種保溫爐裝置，尤其涉及應(yīng)用在低壓鑄造機(jī)中的定量保溫爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]定量保溫爐是低壓鑄造機(jī)的重要組成部分，通常需要將鋁液密封在定量保溫爐中，工作時(shí)通過氣壓將定量保溫爐內(nèi)的鋁液通過升液管注入到工作臺(tái)上的模具中。然而在實(shí)際的應(yīng)用過程中，往往存在很多的問題。一方面，傳統(tǒng)的定量保溫爐在升液的過程中，由于保溫爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理，爐體內(nèi)往往殘留著一定的惰性氣體，在升液的過程中易形成氣泡，在除氣性能上往往不盡理想，影響鑄件產(chǎn)品的合格率，同時(shí)也不能達(dá)到理想的節(jié)能減排效果；另一方面，隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的保溫爐的結(jié)構(gòu)形式也不能滿足自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置，其結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度較高，可實(shí)現(xiàn)保溫爐的移動(dòng)、自動(dòng)升降及自動(dòng)傾翻，同時(shí)可提升保溫爐的除氣性能，提高鑄件產(chǎn)品的合格率，節(jié)能減排效果較好。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置，包括保溫爐及設(shè)置在所述保溫爐底部的移動(dòng)升降組件，所述保溫爐包括相互密封連接的殼體及殼蓋，沿所述殼體與所述殼蓋的內(nèi)壁鋪設(shè)有保溫澆注料層，所述殼體上具有傾斜的加液口，所述加液口處密封安裝有爐門，所述保溫澆注料層的內(nèi)腔固設(shè)有硅碳棒，所述保溫澆注料層的底部嵌設(shè)有呈漏斗形的除氣磚，所述除氣磚的底部位于所述保溫澆注料層內(nèi)嵌設(shè)有除氣通道，所述殼體的底部設(shè)有控制閥及氣源接口，所述控制閥的接管貫穿所述殼體并與所述除氣通道連通；所述殼蓋上分別安裝有鋁液測(cè)溫器、液位顯示器、進(jìn)氣管、排氣管及高溫真空泵，所述鋁液測(cè)溫器的測(cè)溫管及所述液位顯示器的液位管分別延伸至所述內(nèi)腔的底部，所述進(jìn)氣管、所述排氣管及所述高溫真空泵分別與所述內(nèi)腔連通，所述殼體上設(shè)有傾斜的升液管，所述升液管的底部延伸至所述內(nèi)腔的底部中心位置，所述升液管的頂部具有下彎的錐形接口，所述升液管上套設(shè)有升液管連接套，所述升液管連接套固定安裝在所述殼體的外側(cè)，所述升液管位于所述殼體外的部分固定連接有托架，所述托架傾斜固定在所述殼體上；
[0006]所述移動(dòng)升降組件包括設(shè)置在所述殼體底部的底座、固定設(shè)置在所述底座下方四角的升降機(jī)、承載所述升降機(jī)的安裝平臺(tái)及承載所述安裝平臺(tái)的移動(dòng)平臺(tái)，所述殼體位于所述加液口的一側(cè)底部與所述底座固定鉸接，所述殼體相對(duì)于所述加液口的另一側(cè)底部鉸接有油缸的活塞桿，所述油缸的缸體固定鉸接在所述移動(dòng)平臺(tái)上；
[0007]所述升降機(jī)為蝸輪蝸桿式升降機(jī)，所述移動(dòng)平臺(tái)為滾輪導(dǎo)軌式移動(dòng)平臺(tái)，分別位于兩個(gè)導(dǎo)軌側(cè)的兩個(gè)升降機(jī)的蝸桿通過連接軸同步連接，所述移動(dòng)平臺(tái)上分別設(shè)有兩個(gè)電機(jī)，所述電機(jī)分別同軸帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)軌側(cè)的其中一個(gè)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)電機(jī)之間設(shè)有連接過橋。
[0008]進(jìn)一步地，所述升液管的傾斜角度為30度。
[0009]進(jìn)一步地，所述控制閥為球閥。
[0010]進(jìn)一步地，所述移動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)與所述導(dǎo)軌配合的滾輪。
[0011]本實(shí)用新型所述的低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置，其有益效果是:其結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度較高，通過移動(dòng)升降組件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了保溫爐的移動(dòng)、自動(dòng)升降及自動(dòng)傾翻，同時(shí)優(yōu)化了保溫爐的結(jié)構(gòu)，提升了保溫爐的除氣性能，提高了鑄件產(chǎn)品的合格率，節(jié)能減排效果較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置，包括保溫爐10及設(shè)置在保溫爐底部的移動(dòng)升降組件20，保溫爐10包括相互密封連接的殼體I及殼蓋2，沿殼體I與殼蓋2的內(nèi)壁鋪設(shè)有保溫澆注料層3，殼體I上具有傾斜的加液口 11，加液口 11處密封安裝有爐門4，保溫澆注料層3的內(nèi)腔31固設(shè)有硅碳棒5，保溫澆注料層3的底部嵌設(shè)有呈漏斗形的除氣磚32，除氣磚32的底部位于保溫澆注料層3內(nèi)嵌設(shè)有除氣通道33，殼體I的底部設(shè)有控制閥6及氣源接口 61，控制閥6的接管62貫穿殼體I并與除氣通道33連通；殼蓋2上分別安裝有鋁液測(cè)溫器71、液位顯示器72、進(jìn)氣管73、排氣管74及高溫真空泵75，鋁液測(cè)溫器71的測(cè)溫管71a及液位顯示器72的液位管72a分別延伸至內(nèi)腔31的底部，進(jìn)氣管73、排氣管74及高溫真空泵75分別與內(nèi)腔31連通，殼體I上設(shè)有傾斜的升液管8，升液管8的底部延伸至內(nèi)腔31的底部中心位置，升液管8的頂部具有下彎的錐形接口 81，升液管8上套設(shè)有升液管連接套82，升液管連接套82固定安裝在殼體I的外偵牝升液管8位于殼體I外的部分固定連接有托架9，托架9傾斜固定在殼體I上。
[0015]移動(dòng)升降組件20包括設(shè)置在殼體底部的底座21、固定設(shè)置在底座21下方四角的升降機(jī)22、承載升降機(jī)22的安裝平臺(tái)23及承載安裝平臺(tái)23的移動(dòng)平臺(tái)24，殼體I位于加液口 11的一側(cè)底部與底座21固定鉸接，殼體I相對(duì)于加液口 11的另一側(cè)底部鉸接有油缸25的活塞桿251，油缸25的缸體252固定鉸接在移動(dòng)平臺(tái)24上。
[0016]升降機(jī)22為蝸輪蝸桿式升降機(jī)，移動(dòng)平臺(tái)24為滾輪導(dǎo)軌式移動(dòng)平臺(tái)，分別位于兩個(gè)導(dǎo)軌241側(cè)的兩個(gè)升降機(jī)22的蝸桿221通過連接軸28同步連接，移動(dòng)平臺(tái)24上分別設(shè)有兩個(gè)電機(jī)26,電機(jī)26分別同軸帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)軌241側(cè)的其中一個(gè)蝸桿221轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)電機(jī)26之間設(shè)有連接過橋27。
[0017]升液管8的傾斜角度為30度?？刂崎y6為球閥。移動(dòng)平臺(tái)24的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)與導(dǎo)軌241配合的滾輪242。
[0018]以上所述僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置，其特征在于，包括保溫爐及設(shè)置在所述保溫爐底部的移動(dòng)升降組件，所述保溫爐包括相互密封連接的殼體及殼蓋，沿所述殼體與所述殼蓋的內(nèi)壁鋪設(shè)有保溫澆注料層，所述殼體上具有傾斜的加液口，所述加液口處密封安裝有爐門，所述保溫澆注料層的內(nèi)腔固設(shè)有硅碳棒，所述保溫澆注料層的底部嵌設(shè)有呈漏斗形的除氣磚，所述除氣磚的底部位于所述保溫澆注料層內(nèi)嵌設(shè)有除氣通道，所述殼體的底部設(shè)有控制閥及氣源接口，所述控制閥的接管貫穿所述殼體并與所述除氣通道連通；所述殼蓋上分別安裝有鋁液測(cè)溫器、液位顯示器、進(jìn)氣管、排氣管及高溫真空泵，所述鋁液測(cè)溫器的測(cè)溫管及所述液位顯示器的液位管分別延伸至所述內(nèi)腔的底部，所述進(jìn)氣管、所述排氣管及所述高溫真空泵分別與所述內(nèi)腔連通，所述殼體上設(shè)有傾斜的升液管，所述升液管的底部延伸至所述內(nèi)腔的底部中心位置，所述升液管的頂部具有下彎的錐形接口，所述升液管上套設(shè)有升液管連接套，所述升液管連接套固定安裝在所述殼體的外側(cè)，所述升液管位于所述殼體外的部分固定連接有托架，所述托架傾斜固定在所述殼體上； 所述移動(dòng)升降組件包括設(shè)置在所述殼體底部的底座、固定設(shè)置在所述底座下方四角的升降機(jī)、承載所述升降機(jī)的安裝平臺(tái)及承載所述安裝平臺(tái)的移動(dòng)平臺(tái)，所述殼體位于所述加液口的一側(cè)底部與所述底座固定鉸接，所述殼體相對(duì)于所述加液口的另一側(cè)底部鉸接有油缸的活塞桿，所述油缸的缸體固定鉸接在所述移動(dòng)平臺(tái)上； 所述升降機(jī)為蝸輪蝸桿式升降機(jī)，所述移動(dòng)平臺(tái)為滾輪導(dǎo)軌式移動(dòng)平臺(tái)，分別位于兩個(gè)導(dǎo)軌側(cè)的兩個(gè)升降機(jī)的蝸桿通過連接軸同步連接，所述移動(dòng)平臺(tái)上分別設(shè)有兩個(gè)電機(jī)，所述電機(jī)分別同軸帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)軌側(cè)的其中一個(gè)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)電機(jī)之間設(shè)有連接過橋。
2.如權(quán)利要求1所述的低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置，其特征在于，所述升液管的傾斜角度為30度。
3.如權(quán)利要求1所述的低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置，其特征在于，所述控制閥為球閥。
4.如權(quán)利要求1所述的低壓鑄造機(jī)的定量保溫爐裝置，其特征在于，所述移動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)與所述導(dǎo)軌配合的滾輪。
【文檔編號(hào)】B22D18/04GK203556841SQ201320766680
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】沈雙泉 申請(qǐng)人:無錫市雙全機(jī)械制造廠