一種低壓連續(xù)造氣用于干熄焦的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焦化及煤化工領(lǐng)域造氣技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)焦化干熄焦用惰性氣體熄滅熾熱紅焦，同時回收紅焦顯熱至鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，采用的是惰性氣體循環(huán)工藝，干熄焦回收熱量產(chǎn)生大量的蒸汽，由于產(chǎn)生蒸汽量大，一般用來發(fā)電，而發(fā)電投資較大，傳統(tǒng)干熄焦經(jīng)濟(jì)效益不明顯，同時干熄焦摩擦過程產(chǎn)生大量的細(xì)小的焦粉，不便于收集，既浪費資源又影響環(huán)境。
[0003]水煤氣低壓連續(xù)造氣是指采用煤或焦炭與氧氣(空氣)和蒸汽進(jìn)行反應(yīng)，通常在小于0.1MPa(G)壓力情況下，連續(xù)制造水煤氣。現(xiàn)有低壓連續(xù)造氣所產(chǎn)生的水煤氣經(jīng)除塵并換熱產(chǎn)生蒸汽后，直接采用水噴淋對水煤氣降溫和除塵，水煤氣中含有大量未反應(yīng)的水蒸氣潛熱沒有利用，而是在噴淋塔中冷凝，其放出的熱量由洗滌水送涼水塔再通過水蒸發(fā)帶走，由此造成能量和水浪費，同時煤氣中有害物質(zhì)也隨涼水塔散發(fā)到空氣中，造成環(huán)境污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，提出低壓連續(xù)造氣用于干熄焦的裝置，從而解決傳統(tǒng)干熄焦發(fā)電投資大、產(chǎn)生的微細(xì)焦粉污染環(huán)境以及低壓造氣水煤氣中水蒸氣潛熱沒有利用、造成浪費和污染環(huán)境等問題。
[0005]本實用新型目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種低壓連續(xù)造氣用于干熄焦的裝置，包括水煤氣發(fā)生裝置、干熄焦裝置和冷凝水分離器，所述干熄焦裝置頂部設(shè)有焦炭入料口和煤氣出口，底部設(shè)有焦炭出料口和循環(huán)煤氣入口，中部設(shè)有水煤氣入口和循環(huán)煤氣出口，所述水煤氣發(fā)生裝置的水煤氣出口與所述干熄焦裝置的水煤氣入口連通，所述干熄焦裝置的循環(huán)煤氣出口經(jīng)循環(huán)裝置與循環(huán)煤氣入口連通，所述干熄焦裝置的煤氣出口經(jīng)除塵換熱裝置后與冷凝水分離器連通，冷凝水分離器的煤氣出口連接后續(xù)煤氣系統(tǒng)。
[0007]作為選擇，還包括除塵裝置、第一蒸汽發(fā)生器和風(fēng)機(jī)，所述干熄焦裝置的循環(huán)煤氣出口依次經(jīng)過所述除塵裝置、第一蒸汽發(fā)生器和風(fēng)機(jī)后，與干熄焦裝置的循環(huán)煤氣入口連通。
[0008]作為進(jìn)一步選擇，所述第一蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口連通至水煤氣發(fā)生裝置的蒸汽入口。
[0009]上述方案中，循環(huán)煤氣的熱量，又可以被換熱生產(chǎn)蒸汽送入水煤氣發(fā)生裝置造氣用。
[0010]作為選擇，所述干熄焦裝置的煤氣出口后的除塵換熱裝置包括除塵裝置、蒸汽發(fā)生器、熱量回收換熱器和水冷器。
[0011]作為進(jìn)一步選擇，所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口可連通至水煤氣發(fā)生裝置的蒸汽入□ O
[0012]作為另一進(jìn)一步選擇，所述干熄焦裝置的煤氣出口依次經(jīng)過重力除塵器、第二蒸汽發(fā)生器、除塵器、風(fēng)機(jī)、精密除塵器、熱量回收換熱器、水冷器后與冷凝水分離器連通。
[0013]上述方案中，本實用新型相對傳統(tǒng)惰性氣體干熄焦技術(shù)，干熄焦副產(chǎn)蒸汽量有較大減少，此蒸汽可全部用于焦化和低壓造氣，故不需要建干熄焦發(fā)電裝置，節(jié)省投資，同時多產(chǎn)煤氣。
[0014]作為選擇，還包括第三蒸汽發(fā)生器，所述水煤氣發(fā)生裝置的水煤氣出口依次經(jīng)除塵裝置、第三蒸汽發(fā)生器與所述干熄焦裝置中部連通。
[0015]上述方案中，所述水煤氣發(fā)生裝置的水煤氣經(jīng)過除塵后，當(dāng)煤氣溫度較低時直接進(jìn)入干熄焦裝置中部；當(dāng)煤氣溫度較高時，進(jìn)入蒸汽發(fā)生器與水換熱產(chǎn)生蒸汽，水煤氣降溫后進(jìn)入干熄焦裝置中部。
[0016]作為進(jìn)一步選擇，所述第三蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口可連通至低壓連續(xù)造氣爐的蒸汽入口。
[0017]上述方案中，水煤氣中多余熱量可以被換熱生產(chǎn)蒸汽可送入水煤氣發(fā)生裝置造氣用。
[0018]作為選擇，所述水煤氣發(fā)生裝置為低壓連續(xù)造氣爐。
[0019]作為選擇，所述干熄焦裝置為干熄焦塔。
[0020]前述本實用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本實用新型可采用并要求保護(hù)的方案:如本實用新型，各選擇即可和其他選擇任意組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本實用新型方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合，均為本實用新型所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。
[0021]工作過程為:
[0022]其一，將水煤氣發(fā)生裝置(低壓連續(xù)造氣爐)造出的水煤氣送干熄焦裝置(干熄焦塔)，作為干熄焦冷卻回收熱量的氣源，在干熄焦塔內(nèi)，高溫焦炭與水煤氣逆向運動，高溫焦炭從上部向下部運動并逐步降溫，水煤氣從下部向上部運動并逐步升溫。
[0023]其二，在前述換熱回收熱量的同時，煤氣中的殘存和漏入的氧氣與焦炭進(jìn)行氧化反應(yīng)進(jìn)一步提高煤氣溫度，在煤氣溫度逐步升高過程中，水煤氣中的水蒸氣與焦炭或焦粉反應(yīng)生成煤氣量也逐步增大，煤氣溫度越高，水蒸氣與焦炭或焦粉反應(yīng)生成的煤氣也越多；此外，在干熄焦裝置下部，設(shè)置一個煤氣循環(huán)冷卻系統(tǒng)，從干熄焦塔中部抽出煤氣作為循環(huán)煤氣，再送入干熄焦塔底部，焦炭從中部向下運動過程中被循環(huán)煤氣冷卻，確保排出的焦炭被冷卻到要求的溫度。
[0024]其三，在前述兩個環(huán)節(jié)的同時，水煤氣中多余熱量以及煤氣循環(huán)冷卻系統(tǒng)的循環(huán)煤氣的熱量，又可以被換熱生產(chǎn)蒸汽送入低壓造氣爐供低壓造氣用。
[0025]由此，本實用新型結(jié)合焦化干熄焦和水煤氣造氣，取得了一舉三得的效果。
[0026]此外，從干熄焦塔上部出來的煤氣經(jīng)過除塵后進(jìn)入蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，被冷卻煤氣再次除塵后由風(fēng)機(jī)增壓后，煤氣進(jìn)入精密除塵器除掉其中攜帶的粉塵。除掉粉塵的煤氣先進(jìn)入熱量回收換熱器回收煤氣中熱量，再進(jìn)入水冷器被冷卻水冷卻到常溫，最后進(jìn)入到分離器分離掉冷凝水后送煤氣系統(tǒng)。
[0027]本實用新型的有益效果:
[0028](一)、水煤氣中所含部分蒸汽與焦粉進(jìn)行了氣化反應(yīng)，既回收了部分水蒸氣，又得到更多煤氣，同時減少干熄焦產(chǎn)生的細(xì)小焦粉。
[0029](二)、在