一種能夠避免滲鋼和提高使用壽命的鋼包透氣裝置制造方法
【專利摘要】一種能夠避免滲鋼和提高使用壽命的鋼包透氣裝置，屬于煉鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于避免鋼包透氣裝置滲鋼和提高使用壽命。其技術(shù)方案是：透氣裝置芯體采用兩體結(jié)構(gòu)，透氣裝置芯體上部為實體，透氣裝置芯體下部有狹縫結(jié)構(gòu)，透氣裝置芯體上部與透氣裝置芯體下部整體澆注成型，透氣裝置尾管與透氣裝置芯體下部相連接。本實用新型采用兩體結(jié)構(gòu)，透氣裝置芯體上部無狹縫，不透氣，可以防止在透氣裝置啟用前滲鋼，同時防止啟用時高氧強度吹掃對透氣裝置的侵蝕，提高透氣裝置的使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、專業(yè)化程度及使用安全性高、安裝便捷、實用效果好，由于鋼鐵企業(yè)現(xiàn)場鋼包運轉(zhuǎn)數(shù)量多，采用本實用新型可以有效地降低成本，增加經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種能夠避免滲鋼和提高使用壽命的鋼包透氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼包透氣裝置，特別是一種內(nèi)裝透氣裝置，屬于煉鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通用的鋼包透氣裝置分為內(nèi)裝型透氣裝置和外裝型透氣裝置，內(nèi)裝透氣裝置是由座磚、透氣磚芯及連接尾管組成。鋼包在使用內(nèi)裝透氣裝置時，大多采用雙透氣裝置供氣，輪流啟用透氣裝置的模式。即鋼包設(shè)置兩套透氣裝置，在透氣裝置使用過程中，首先使用兩塊透氣裝置中的一套，另一套待用，不進(jìn)行任何處理，以免損失其使用壽命。當(dāng)?shù)谝惶淄笟庋b置使用至警戒位置時，啟用另外一套待用透氣裝置。由于第二套透氣裝置長時間不使用，鋼水逐漸由透氣裝置芯體狹縫滲透進(jìn)入透氣裝置，第二套透氣裝置在啟用時不可避免地進(jìn)行高強度氧氣吹掃透氣裝置芯部滲鋼，保證透氣裝置啟用后良好的透氣效果。這種雙透氣裝置存在的問題是，第二套透氣裝置由于啟用時的高強度氧氣吹掃，使得透氣裝置侵蝕較快，往往單次損失40?50mm的透氣裝置芯體，嚴(yán)重影響第二套透氣裝置的使用壽命，造成透氣裝置與鋼包使用壽命不同步，影響鋼包綜合使用效果。另外，啟用第二套透氣裝置時進(jìn)行長時間的吹掃操作，鋼包不能及時上線使用，在浪費氧氣的同時對生產(chǎn)節(jié)奏造成不良影響。目前，解決透氣裝置滲鋼和吹掃損失的傳統(tǒng)方法是靠砌筑時使用打結(jié)料填埋透氣裝置進(jìn)行密封保護(hù)，鋼包在砌筑過程中將透氣裝置總高度降低，安裝在鋼包包底，使用鋼包打結(jié)料覆蓋在透氣裝置上部填實、打結(jié)，這種方法增加了工作量，效果也不理想。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免滲鋼和提高使用壽命的鋼包透氣裝置，這種透氣裝置能夠避免透氣裝置滲鋼，影響透氣性，同時可以減少啟用透氣裝置時的氧氣吹掃侵蝕，提高透氣裝置的使用壽命。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種能夠避免滲鋼和提高使用壽命的鋼包透氣裝置，它由透氣裝置芯體、透氣裝置尾管組成，透氣裝置芯體與透氣裝置尾管相連接，其改進(jìn)之處是，透氣裝置芯體采用兩體結(jié)構(gòu)，透氣裝置芯體上部為實體，透氣裝置芯體下部有狹縫結(jié)構(gòu)，透氣裝置芯體上部與透氣裝置芯體下部整體澆注成型，透氣裝置尾管與透氣裝置芯體下部相連接。
[0006]上述能夠避免滲鋼和提高使用壽命的鋼包透氣裝置，所述透氣裝置芯體上部的高度為 25_40mm。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型的透氣芯體裝置芯體在結(jié)構(gòu)上采用兩體結(jié)構(gòu)，透氣裝置芯體上部無狹縫，透氣芯體下部有狹縫，透氣裝置芯體上部與透氣芯體下部整體澆注成型。透氣裝置芯體上部無狹縫，不透氣，可以防止在透氣裝置啟用前滲鋼，同時防止(減少)透氣裝置在冶煉期間啟用時，高氧強度吹掃的侵蝕，提高透氣裝置的使用壽命。本實用新型不改變原結(jié)構(gòu)形式，確保在透氣裝置啟用后的透氣效果。
[0009]本實用新型突破了傳統(tǒng)靠砌筑時使用打結(jié)料填埋透氣裝置的密封保護(hù)方法，針對性地進(jìn)行一體澆注透氣裝置，無需另加附加裝置和附加材料。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、專業(yè)化程度及使用安全性高、安裝便捷、實用效果好，由于鋼鐵企業(yè)現(xiàn)場鋼包運轉(zhuǎn)數(shù)量多，采用本實用新型可以有效地降低成本，增加經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記如下:透氣裝置芯體上部1、透氣裝置芯體下部2、透氣裝置尾管3?！揪唧w實施方式】
[0012]在鋼水冶煉過程中，由于冶煉工藝要求，鋼包需要設(shè)置兩套透氣裝置分階段進(jìn)行鋼包底吹氬氣對鋼水進(jìn)行攪拌，為保證在一個鋼包包役期透氣裝置使用壽命與鋼包包齡同步，保證鋼水的底吹效果，必須采用經(jīng)濟高效的底吹供氬模式，即，不同期使用雙透氣裝置而是間隔性使用鋼包透氣裝置。首先使用雙透氣裝置中的一套，該透氣裝置由于新包啟用時便進(jìn)行持續(xù)供氬氣，在每個涉及爐次使用完畢即進(jìn)行透氣裝置的吹掃工作以清理透氣裝置表面殘鋼殘渣，保證鋼包使用過程中的透氣性，而另外一套透氣裝置采用本實用新型。第一套透氣裝置使用期間不啟用該裝置，透氣裝置芯體上部I的實體部分即發(fā)揮防滲鋼及耐侵蝕的作用。當(dāng)?shù)谝惶淄笟庋b置使用至警戒位置，達(dá)到使用壽命極限時，啟用另外一套待用透氣裝置。此時第二套透氣裝置芯體上部I的實體部分由于鋼水侵蝕及沖刷，會接近芯體狹縫上端，此時進(jìn)行氧氣吹掃，由于芯體實體的防護(hù)，狹縫無滲鋼且無需進(jìn)行長時間、高強度氧氣吹掃，減少了氧氣吹掃對透氣裝置的無效侵蝕消耗，啟用簡單、快捷同時由于新啟用時侵蝕量減少，透氣裝置的使用壽命相應(yīng)提高。
[0013]圖中顯示，本實用新型透氣裝置采用兩體結(jié)構(gòu)，透氣裝置芯體上部I的實體部分不設(shè)計狹縫，透氣芯體下部2有狹縫結(jié)構(gòu)，透氣裝置芯體上部I與透氣裝置芯體下部2整體澆注成型，透氣裝置尾管3與透氣裝置芯體下部2相連接。
[0014]圖中顯示，透氣裝置芯體上部I的高度為25_40mm，本實用新型的一個實施例的透氣裝置芯體上部I的高度為30mm。
[0015]本實用新型的安裝方法不變，在鋼包中修或大修砌筑過程中在包底上進(jìn)行安裝。鋼包使用過程中需啟用該透氣裝置時，用氧氣進(jìn)行端部吹掃，去掉端部無狹縫的實體部分即可。
[0016]本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的透氣裝置芯體下部2與透氣裝置芯體上部I采用一體成型的澆注方式，在按照冶煉工藝要求進(jìn)行間隔性鋼包底吹氬氣而啟用時，即在鋼包使用第一套透氣裝置后啟用實施本實用新型的透氣裝置，可以方便、快捷地達(dá)到透氣裝置理想的透氣效果，同時減少啟用時對透氣裝置的無效氧氣燒蝕，達(dá)到提高透氣裝置使用壽命的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠避免滲鋼和提高使用壽命的鋼包透氣裝置，它由透氣裝置芯體、透氣裝置尾管(3)組成，透氣裝置芯體與透氣裝置尾管(3)相連接，其特征在于:透氣裝置芯體采用兩體結(jié)構(gòu)，透氣裝置芯體上部(I)為實體，透氣裝置芯體下部(2)有狹縫結(jié)構(gòu)，透氣裝置芯體上部(I)與透氣裝置芯體下部(2 )整體澆注成型，透氣裝置尾管(3 )與透氣裝置芯體下部(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠避免滲鋼和提高使用壽命的鋼包透氣裝置，其特征在于:所述透氣裝置芯體上部(I)的高度為25-40mm。
【文檔編號】C21C7/072GK203610656SQ201320733308
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】董大西, 孫玉春, 趙大雷, 甄海柱, 齊會青 申請人:石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司