壓鑄模鎖模裝置制造方法
【專利摘要】壓鑄模鎖模裝置，包括能夠連接到定模上的上模鎖模塊、能夠連接到動(dòng)模上的固定塊；其特征在于，在所述固定塊上設(shè)置有凹槽，在所述上模鎖模塊上設(shè)置有能夠插入所述凹槽中的延伸臂，所述延伸臂上設(shè)置有垂直于延伸臂的鎖孔；還包括鎖緊柱，所述鎖緊柱滑動(dòng)設(shè)置在所述固定塊中并且所述鎖緊柱的前端能夠滑動(dòng)插入所述鎖孔中，所述鎖緊柱的尾端連接驅(qū)動(dòng)器。為此，能夠大大提高對(duì)所述定模和動(dòng)模之間膨脹力的反向鎖緊力，對(duì)于裝有此鎖模裝置的模具對(duì)壓鑄機(jī)的鎖模力要求減小，從而對(duì)此類模具可以選擇小噸位的壓鑄機(jī)，而達(dá)到減小能耗。由于本實(shí)用新型具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到壓鑄模特別涉及壓鑄模的鎖模裝置中。
【專利說明】壓鑄模鎖模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓鑄模，特別涉及壓鑄模的鎖模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄產(chǎn)品在選擇壓鑄機(jī)時(shí)，一項(xiàng)很重要的工作是計(jì)算壓鑄機(jī)的鎖模力是否滿足，壓鑄機(jī)的鎖模力必須大于壓鑄時(shí)產(chǎn)品產(chǎn)生的漲型力，漲型力通常的計(jì)算方式為用模具分型面上承受金屬壓力部分的投影面積乘以鑄造比壓。在實(shí)際生產(chǎn)中有時(shí)本工廠需要生產(chǎn)的壓鑄產(chǎn)品的漲型力大于現(xiàn)有工廠壓鑄機(jī)的鎖模力，致使本工廠如要生產(chǎn)此產(chǎn)品就需購買大型壓鑄機(jī)，否則只用放棄此壓鑄產(chǎn)品生產(chǎn)。為此如何提高現(xiàn)有壓鑄機(jī)的有效負(fù)載能力，非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種壓鑄模鎖模裝置，包括能夠連接到定模上的上模鎖模塊、能夠連接到動(dòng)模上的固定塊；其特征在于，在所述固定塊上設(shè)置有凹槽，在所述上模鎖模塊上設(shè)置有能夠插入所述凹槽中的延伸臂，所述延伸臂上設(shè)置有垂直于延伸臂的鎖孔；還包括鎖緊柱，所述鎖緊柱滑動(dòng)設(shè)置在所述固定塊中并且所述鎖緊柱的前端能夠滑動(dòng)插入所述鎖孔中，所述鎖緊柱的尾端連接驅(qū)動(dòng)器。
[0004]根據(jù)上述方案，由于所述上模鎖模塊上設(shè)置有能夠插入所述凹槽中的延伸臂，為此所述延伸臂與所述固定塊結(jié)合，能夠在垂直于所述延伸臂的方向上形成定位；其次，由于所述鎖緊柱的前端能夠滑動(dòng)插入所述鎖孔中，為此，所述鎖緊柱能夠在所述延伸臂的延伸方向上形成鎖緊力；上述兩個(gè)方向的合力，能夠大大提高對(duì)所述定模和動(dòng)模之間膨脹力的反向鎖緊力，對(duì)于裝有此鎖模裝置的模具對(duì)壓鑄機(jī)的鎖模力要求減小，從而對(duì)此類模具可以選擇小噸位的壓鑄機(jī)，而達(dá)到減小能耗。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述鎖孔中設(shè)置有斜面塊，所述鎖緊柱的前端設(shè)置有與所述斜面塊適配的錐形部。這樣通過所述斜面塊，減少了所述鎖緊柱在所述鎖孔中的虛位，使它們之間的定位更加穩(wěn)固，不會(huì)在鎖緊過程中產(chǎn)生間隙。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述固定塊上還設(shè)置有定位孔，所述鎖孔是通孔，所述鎖緊柱的前端能夠穿過所述鎖孔后插入到所述定位孔中。這樣能夠進(jìn)一步借助于所述固定塊提聞鎖1旲力。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述鎖緊柱的前端還設(shè)置有圓柱形的柱體，所述柱體位于所述錐形部的前端；所述定位孔中設(shè)置有定位套，所述定位套中設(shè)置有能夠與所述柱體適配的圓柱形套孔。所述定位套能夠進(jìn)一步縮小所述鎖緊柱在徑向方向(也是在所述延伸臂的延伸方向)上的移動(dòng)間隙。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在所述固定塊上或通過過渡連接塊連接到所述動(dòng)模上。
[0009]由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到壓鑄模特別涉及壓鑄模的鎖模裝置中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的壓鑄模的鎖模裝置中的上模鎖模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的左視圖；
[0012]圖3是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的壓鑄模的鎖模裝置中的所述鎖緊柱及所述固定塊組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是所述鎖緊柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的壓鑄模的鎖模裝置中的所述定位套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的壓鑄模的鎖模裝置中的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的壓鑄模的鎖模裝置的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1到圖6所示，一種壓鑄模鎖模裝置，包括能夠連接到定模上的上模鎖模塊2、能夠連接到動(dòng)模上的固定塊4;其中，所述定模是固定在合模機(jī)構(gòu)上的固定單元模，而所述動(dòng)模是固定在合模機(jī)構(gòu)上的活動(dòng)單元模。所述上模鎖模塊2通過定模套板I固連到所述定模上，所述固定塊4通過動(dòng)模套板3固連到所述動(dòng)模上。當(dāng)實(shí)施合模動(dòng)作時(shí)，所述動(dòng)模和所述定模結(jié)合在一起，開始充型鑄造，同時(shí)所述上模鎖模塊2也靠近到所述固定塊4。
[0018]如圖1和圖2所示，所述上模鎖模塊2包括基座21、固連在所述基座21上的延伸臂22 ;所述延伸臂22呈板狀從所述基座21上延伸出來，所述延伸臂22的前端設(shè)置有鎖孔23，所述鎖孔23的中軸線大致垂直于所述延伸臂22的延伸方向。
[0019]如圖3所示，所述固定塊4大致呈框狀，具有凹槽44和容納腔46，所述凹槽44的右側(cè)是形成所述凹槽44的支臂41，左側(cè)是形成所述容納腔46的框壁。在所述框壁上設(shè)置有過渡孔45，在與所述過渡孔45同軸線的方向上并位于所述支臂41上設(shè)置有定位孔47。
[0020]如圖3所示，還包括鎖緊柱5，所述鎖緊柱5滑動(dòng)設(shè)置在所述固定塊4中；如圖4所示，所述鎖緊柱5大致呈柱狀，其前端穿過所述過渡孔45后能夠滑動(dòng)插入到所述鎖孔23和所述定位孔47中。這樣利用所述延伸臂22和所述凹槽44之間的配合，能夠在與所述延伸臂22垂直的方向上限定所述延伸臂22，其次，由于所述鎖緊柱5滑動(dòng)設(shè)置在所述固定塊4中并且其前端穿過所述過渡孔45后能夠滑動(dòng)插入到所述鎖孔23中，為此所述鎖緊柱5又能將所述延伸臂22予以鎖緊。
[0021]為了進(jìn)一步提高對(duì)所述延伸臂22的定位精度，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述鎖孔23中還設(shè)置有一側(cè)具有斜面的斜面塊24，所述斜面塊24通過螺栓25定位在所述鎖孔23中。所述如圖1和圖2所示，所述斜面塊24的斜面傾斜方向從左到右逐漸升高；對(duì)應(yīng)地，在所述鎖緊柱5的柱身51的前端設(shè)置有與所述斜面塊24適配的錐形部52，這樣利用所述斜面塊24與所述錐形部52之間的配合，大大縮小了它們之間的活動(dòng)間隙。
[0022]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，如圖6所示，在所述支臂41的定位孔47中設(shè)置有定位套42 ;如圖5所示，所述定位套42中設(shè)置有圓柱形套孔43 ;其次如圖4所示，所述鎖緊柱5的柱身51的最前端還設(shè)置有圓柱形的柱體53，所述柱體53位于所述錐形部52的前端；所述柱體53與所述定位套42中的圓柱形套孔43適配，所述鎖孔23是通孔，這樣，如圖6所示，當(dāng)所述鎖緊柱5軸向前進(jìn)時(shí)，不僅穿過所述過渡孔45，而且也穿過所述鎖孔23后在插入到所述定位套42中的圓柱形套孔43中，所述鎖孔23、圓柱形套孔43同時(shí)為所述鎖緊柱5提供徑向的定位，從而使所述延伸臂22在其延伸方向上基本沒有可以移動(dòng)的間隙。
[0023]所述鎖緊柱5的尾端連接驅(qū)動(dòng)器6，所述驅(qū)動(dòng)器6是液壓油缸，所述驅(qū)動(dòng)器6前端的接頭61套入到所述鎖緊柱5尾端的定位口 50中，而所述驅(qū)動(dòng)器6通過定位板7定位在所述動(dòng)模套板3上，當(dāng)然也可以定位在所述固定塊4上。
[0024]根據(jù)上述方案，由于所述上模鎖模塊2上設(shè)置有能夠插入所述凹槽44中的延伸臂22，為此所述延伸臂22與所述固定塊4結(jié)合，能夠在垂直于所述延伸臂22的方向上形成定位；其次，由于所述鎖緊柱5的前端能夠滑動(dòng)插入所述鎖孔23中，為此，所述鎖緊柱5能夠在所述延伸臂22的延伸方向上形成鎖緊力；上述兩個(gè)方向的合力，能夠大大提高對(duì)所述定模和動(dòng)模之間膨脹力的反向鎖緊力，對(duì)于裝有此鎖模裝置的模具對(duì)壓鑄機(jī)的鎖模力要求減小，從而對(duì)此類模具可以選擇小噸位的壓鑄機(jī)，而達(dá)到減小能耗。
【權(quán)利要求】
1.壓鑄模鎖模裝置，包括能夠連接到定模上的上模鎖模塊、能夠連接到動(dòng)模上的固定塊；其特征在于，在所述固定塊上設(shè)置有凹槽，在所述上模鎖模塊上設(shè)置有能夠插入所述凹槽中的延伸臂，所述延伸臂上設(shè)置有垂直于延伸臂的鎖孔；還包括鎖緊柱，所述鎖緊柱滑動(dòng)設(shè)置在所述固定塊中并且所述鎖緊柱的前端能夠滑動(dòng)插入所述鎖孔中，所述鎖緊柱的尾端連接驅(qū)動(dòng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模鎖模裝置，其特征在于，所述鎖孔中設(shè)置有斜面塊，所述鎖緊柱的前端設(shè)置有與所述斜面塊適配的錐形部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓鑄模鎖模裝置，其特征在于，所述固定塊上還設(shè)置有定位孔，所述鎖孔是通孔，所述鎖緊柱的前端能夠穿過所述鎖孔后插入到所述定位孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄模鎖模裝置，其特征在于，所述鎖緊柱的前端還設(shè)置有圓柱形的柱體，所述柱體位于所述錐形部的前端；所述定位孔中設(shè)置有定位套，所述定位套中設(shè)置有能夠與所述柱體適配的圓柱形套孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄模鎖模裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在所述固定塊上或通過過渡連接塊連接到所述動(dòng)模上。
【文檔編號(hào)】B22D17/26GK203508993SQ201320721965
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
【發(fā)明者】簡(jiǎn)偉文, 胡志彬, 牟自力 申請(qǐng)人:佛山市南海奔達(dá)模具有限公司