一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具，包括兩個(gè)成對(duì)的頂針和支撐體，其特征在于，所述頂針的夾持端上設(shè)置有與聚晶金剛石復(fù)合片的端面形狀吻合的貼合面。本實(shí)用新型提供的聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具中，頂針的夾持端上的貼合面與聚晶金剛石復(fù)合片的端面形狀吻合，進(jìn)行外圓磨制時(shí)，貼合面可以緊緊地貼合在聚晶金剛石復(fù)合片的端面上，保證了工件的軸線與夾持端的垂直度，使得工件外圓磨制不會(huì)磨偏。
【專利說明】—種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超硬材料的機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]聚晶金剛石復(fù)合片屬于新型功能材料，采用金剛石微粉與硬質(zhì)合金襯底在高壓高溫條件下燒結(jié)而成，既具有金剛石的高硬度、高耐磨性與導(dǎo)熱性，又具有硬質(zhì)合金的強(qiáng)度與抗沖擊韌性，是制造切削刀具、鉆井鉆頭及其他耐磨工具的理想材料。
[0003]聚晶金剛石復(fù)合片為回轉(zhuǎn)體，其中一個(gè)端面可以是平面、還可以是半球形、圓錐形、凸起形等結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行聚晶金剛石復(fù)合片的外圓的磨制時(shí)，需要用到外圓磨夾具，外圓磨夾具將聚晶金剛石復(fù)合片的端面夾緊，然后對(duì)其外圓進(jìn)行磨制?，F(xiàn)有的普通外圓磨夾具一般包括成對(duì)設(shè)置的基體2、頂針I(yè)和螺栓3，如圖1所示，將同型號(hào)的兩個(gè)工件0的端面為平面的一端對(duì)接，通過兩個(gè)頂針I(yè)共同夾持兩個(gè)工件0的另一端，使用螺栓3將頂針I(yè)定位在基體2上。但是，由于聚晶金剛石復(fù)合片的端面有的是非平面結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)有的外圓磨夾具夾持，會(huì)造成工件0與頂針I(yè)的夾持面不垂直，導(dǎo)致外圓磨偏，加工出來的產(chǎn)品無法正常使用。
[0004]另外，在進(jìn)行聚晶金剛石復(fù)合片的夾持過程中，采用上述外圓磨夾具，根據(jù)不同型號(hào)的工件0需要，調(diào)整好兩頂針I(yè)之間的距離，再通過螺栓3將頂針I(yè)定位在基體2上，此過程操作繁瑣，耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，效率低下。
[0005]綜上所述，如何避免磨偏聚晶金剛石復(fù)合片的外圓，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具，以保證加工垂直度，防止聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨偏。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0008]一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具，包括兩個(gè)成對(duì)的頂針和支撐體，所述頂針的夾持端上設(shè)置有與聚晶金剛石復(fù)合片的端面形狀吻合的貼合面。
[0009]優(yōu)選地,上述外圓磨夾具中，所述頂針的貼合面為平面、球形凹面、圓錐凹面或凹坑面。
[0010]優(yōu)選地，上述外圓磨夾具中，所述支撐體上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的靠近工件的一端設(shè)置有第一限位臺(tái)階；
[0011]所述頂針上設(shè)置有第二限位臺(tái)階，所述頂針可在所述導(dǎo)向孔內(nèi)間隙配合滑動(dòng)；
[0012]還包括用于使所述第二限位臺(tái)階靠近所述第一限位臺(tái)階的彈性復(fù)位組件。
[0013]優(yōu)選地，上述外圓磨夾具中，所述彈性復(fù)位組件包括壓板和壓縮彈性件；
[0014]所述壓板安裝在所述支撐體上且位于所述導(dǎo)向孔的遠(yuǎn)離工件的一端；所述壓縮彈性件容置在所述導(dǎo)向孔內(nèi)且兩端分別壓緊在所述頂針和所述壓板上。
[0015]優(yōu)選地，上述外圓磨夾具中，所述壓板通過螺栓或螺釘固定在所述支撐體上。
[0016]優(yōu)選地，上述外圓磨夾具中，所述壓縮彈性件為壓縮彈簧。
[0017]優(yōu)選地，上述外圓磨夾具中，所述彈性復(fù)位組件包括拉伸彈性件，所述拉伸彈性件的兩端分別連接所述第一限位臺(tái)階和所述第二限位臺(tái)階。
[0018]優(yōu)選地，上述外圓磨夾具中，所述拉伸彈性件為拉伸彈簧或橡膠皮筋。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]本實(shí)用新型提供的聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具中，頂針的夾持端上的貼合面與聚晶金剛石復(fù)合片的端面形狀吻合，進(jìn)行外圓磨制時(shí)，貼合面可以緊緊地貼合在聚晶金剛石復(fù)合片的端面上，保證了工件的軸線與夾持端的垂直度，使得工件外圓磨制不會(huì)磨偏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種外圓磨夾具的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖3中的聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種外圓磨夾具的頂針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種外圓磨夾具的頂針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三種外圓磨夾具的頂針的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]上述圖1-圖7中，工件O、頂針1、基體2、螺栓3 ;
[0030]頂針01、貼合面011、第二限位臺(tái)階012、支撐體02、導(dǎo)向孔021、第一限位臺(tái)階022、彈性復(fù)位組件03、壓縮彈性件031、壓板032、拉伸彈性件033。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型提供了一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具，保證了加工垂直度，防止了聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨偏。
[0032]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033]請(qǐng)參考圖2-圖7，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具的工作結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖3中的聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種外圓磨夾具的頂針的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種外圓磨夾具的頂針的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三種外圓磨夾具的頂針的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具，以下簡(jiǎn)稱外圓磨夾具，包括兩個(gè)成對(duì)的支撐體02、頂針01等，如圖2和圖3所示，頂針01的夾持端上設(shè)置有與工件0 (聚晶金剛石復(fù)合片)的端部形狀相吻合的貼合面011，貼合面011與工件0的端部緊密貼合，通過兩個(gè)成對(duì)的頂針01的貼合面011分別與工件0的端部貼合，保證了工件0的軸線與頂針01的夾持端的垂直度，在進(jìn)行工件0外圓磨制的過程中，工件0外圓不會(huì)被磨偏，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0035]本實(shí)施例對(duì)頂針01的貼合面011進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)工件0的端部形狀，頂針01的貼合面011設(shè)置成不同的形狀，當(dāng)工件0的端部為平面時(shí)，則頂針01的貼合面011為平面；當(dāng)工件0的端部為半球形時(shí)，則頂針01的貼合面011為與半球形吻合的球形凹面，如圖2-圖5所示；當(dāng)工件0的端部為圓錐形時(shí)，則頂針01的貼合面011為與圓錐形吻合的圓錐凹面，如圖6所示；當(dāng)工件0的端部為凸起形狀時(shí)，則頂針01的貼合面011為與凸起形狀吻合的凹坑面，如圖7所示。當(dāng)然，以上頂針01的貼合面011只是本實(shí)用新型列舉的一些具體的結(jié)構(gòu)，頂針01的貼合面011還可以是其它的形狀，只要貼合面011與相應(yīng)工件0的端面形狀相吻合，能夠相互緊密貼合即可。
[0036]對(duì)外圓磨夾具進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)施例中的支撐體02上開設(shè)有導(dǎo)向孔021，導(dǎo)向孔021的靠近工件0的一端設(shè)置有第一限位臺(tái)階022 ;頂針01上設(shè)置有第二限位臺(tái)階012，頂針01的外表面與導(dǎo)向孔021的內(nèi)表面間隙配合，頂針01能夠在導(dǎo)向孔021內(nèi)間隙配合滑動(dòng)；外圓磨夾具還包括彈性復(fù)位組件03，用于使第二限位臺(tái)階012靠近第一限位臺(tái)階022，即彈性復(fù)位組件03向頂針01提供始終向工件0方向滑動(dòng)并夾緊工件0的作用力。這樣，在裝卡工件0時(shí)，只需要將兩個(gè)同型號(hào)的工件0的端面為平面的一端對(duì)接，其余兩個(gè)端面分別與成對(duì)頂針01的兩個(gè)貼合面011貼合，在彈性復(fù)位組件03的作用力下，頂針01可以在導(dǎo)向孔021中滑動(dòng)，根據(jù)工件0的尺寸自動(dòng)調(diào)節(jié)成對(duì)頂針01之間的距離，且頂針01始終夾緊工件O。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要人工調(diào)整頂針I(yè)的間距，也不需要通過擰緊螺栓3將頂針I(yè)定位在基體2中，所以?shī)A持工件0的過程既簡(jiǎn)單，又節(jié)省時(shí)間，從而提高了效率。當(dāng)然，對(duì)于本實(shí)用新型中的頂針01，還可以采用其它的調(diào)節(jié)間距和定位結(jié)構(gòu)，例如可以采用如圖1的結(jié)構(gòu)，即通過人工調(diào)節(jié)頂針01距離，螺栓定位頂針01，只要能夠提高工件0的垂直度，防止外圓磨偏即可。
[0037]作為優(yōu)化、本實(shí)施例或中的彈性復(fù)位組件03包括壓板032和壓縮彈性件031，如圖2和圖3所示；壓板032安裝在支撐體02上且位于導(dǎo)向孔021的遠(yuǎn)離工件0的一端，壓縮彈性件031容置在導(dǎo)向孔021中，且兩端分別壓緊在頂針01和壓板032上。當(dāng)外圓磨夾具不工作時(shí)，頂針01在壓縮彈性件031的擠壓作用下，頂針01上的第二限位臺(tái)階012抵在支撐體02的第一限位臺(tái)階022上，當(dāng)夾持工件0時(shí)，根據(jù)工件0的尺寸大小，頂針01在導(dǎo)向孔021中向遠(yuǎn)離工件0的一側(cè)滑動(dòng)，壓縮彈性件031被頂針01壓縮，壓縮后產(chǎn)生的壓縮力就是頂針01壓緊工件0的作用力，從而夾緊工件O。
[0038]更進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的壓板032通過螺栓或螺釘?shù)嚷菁y連接件固定在支撐體02上，方便安裝和拆卸頂針、壓縮彈性件和壓板，在支撐體02上開設(shè)螺紋孔，在壓板032上開設(shè)螺紋孔或光孔。
[0039]本實(shí)施例中，壓縮彈性件031優(yōu)選為壓縮彈簧，也可是具有彈性的橡膠等，只要能夠?yàn)轫斸?1提供壓緊力即可，在此不做具體限定。
[0040]除此之外，彈性復(fù)位組件03還可以是拉伸彈性件033，如圖4所示，拉伸彈性件033容置在導(dǎo)向孔021中，且兩端分別連接第一限位臺(tái)階022和第二限位臺(tái)階012。當(dāng)外圓磨夾具不工作時(shí)，拉伸彈性件033處于自然狀態(tài)；當(dāng)夾持工件0時(shí)，根據(jù)工件0的尺寸，頂針01在導(dǎo)向孔021中滑動(dòng)，第二限位臺(tái)階012遠(yuǎn)離第一限位臺(tái)階022，拉伸彈性件033被拉伸，并產(chǎn)生拉力，該拉力就是頂針01夾緊工件0的作用力。卸下工件0后，頂針01在拉伸彈性件033的回復(fù)力作用下，回到初始位置。此時(shí)，不需要壓板032，只需要拉伸彈性件033即可完成自動(dòng)調(diào)節(jié)頂針01間距和夾緊工件0的功能。
[0041]作為優(yōu)化，本實(shí)施例中的拉伸彈性件033為拉伸彈簧或橡膠皮筋，只要能夠?yàn)轫斸?1提供回復(fù)拉力，其它拉伸彈性件同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0042]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0043]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚晶金剛石復(fù)合片的外圓磨夾具，包括兩個(gè)成對(duì)的頂針(Ol)和支撐體(02)，其特征在于，所述頂針(01)的夾持端上設(shè)置有與聚晶金剛石復(fù)合片的端面形狀吻合的貼合面(011)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨夾具，其特征在于，所述頂針(01)的貼合面(011)為平面、球形凹面、圓錐凹面或凹坑面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨夾具，其特征在于，所述支撐體(02)上開設(shè)有導(dǎo)向孔(021)，所述導(dǎo)向孔(021)的靠近工件(O)的一端設(shè)置有第一限位臺(tái)階(022)； 所述頂針(01)上設(shè)置有第二限位臺(tái)階(012)，所述頂針(01)可在所述導(dǎo)向孔(021)內(nèi)間隙配合滑動(dòng)； 還包括用于使所述第二限位臺(tái)階(012)靠近所述第一限位臺(tái)階(022)的彈性復(fù)位組件(03)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外圓磨夾具，其特征在于，所述彈性復(fù)位組件(03)包括壓板(032)和壓縮彈性件(031)； 所述壓板(032 )安裝在所述支撐體(02 )上且位于所述導(dǎo)向孔(021)的遠(yuǎn)離工件(O )的一端；所述壓縮彈性件(031)容置在所述導(dǎo)向孔(021)內(nèi)且兩端分別壓緊在所述頂針(01)和所述壓板(032)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外圓磨夾具，其特征在于，所述壓板(032)通過螺栓或螺釘固定在所述支撐體(02)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外圓磨夾具，其特征在于，所述壓縮彈性件(032)為壓縮彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外圓磨夾具，其特征在于，所述彈性復(fù)位組件(03)包括拉伸彈性件(033)，所述拉伸彈性件(033)的兩端分別連接所述第一限位臺(tái)階(022)和所述第二限位臺(tái)階(012)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外圓磨夾具，其特征在于，所述拉伸彈性件(033)為拉伸彈簧或橡膠皮筋。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203542362SQ201320719113
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】李治海, 王曉 申請(qǐng)人:河南晶銳超硬材料有限公司