一種喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，尤其是一種喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其包括主動(dòng)輪和壓緊輪，其中所述主動(dòng)輪和所述壓緊輪的個(gè)數(shù)相同，兩兩對(duì)應(yīng)，喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置上還包括矯直器，所述矯直器兩端開口，且兩端開口大小不一致，使用該喂絲機(jī)可以把各種金屬或合金實(shí)芯線或包芯線輸入到鋼水或鐵水深處，達(dá)到脫氧、脫硫、球化、孕育處理、調(diào)整成分等目的。
【專利說明】-種喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，尤其是一種喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 喂絲機(jī)是90年代起煉鋼工藝的新型設(shè)備，用于使合金芯線以適當(dāng)?shù)乃俣?、設(shè)定的 數(shù)量射入鋼液深處，使其均勻彌散，以達(dá)到脫氧、改變夾雜形態(tài)、微調(diào)成分等目的。
[0003] 喂絲機(jī)主要用于添加劑用量少的爐外精煉。喂絲機(jī)的種類包括單流喂絲機(jī)、數(shù)控 雙流喂絲機(jī)、雙流全自動(dòng)喂絲機(jī)、四流喂絲機(jī)、結(jié)晶喂絲機(jī)等。喂絲機(jī)通常由線材貯存卷筒、 夾輥組和導(dǎo)向管三個(gè)主要部分組成。工作時(shí)夾輥組將線材從貯存卷筒上拉出并通過導(dǎo)向管 將其投入鋼水中。但由于夾輥組的齒輪和合金芯線之間的摩擦力不夠，喂絲機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn) 滑絲故障，影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行。
[0004] 另外，在喂絲過程中，由于金屬絲線成卷擺度，不便于喂絲。通常情況下是用鋼筋 外框固定，然后將絲線靠內(nèi)環(huán)的抽頭拉出，用喂絲機(jī)將其送入精煉爐中。但在喂絲過程中仍 然存在金屬絲排放不規(guī)則，不易抽拉等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種芯線不易打滑、喂絲穩(wěn)定的喂絲機(jī)導(dǎo) 引裝置。
[0006] -種喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于：所述喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置包括主動(dòng)輪和壓緊輪，其 中所述主動(dòng)輪和所述壓緊輪的個(gè)數(shù)相同，兩兩對(duì)應(yīng)，并且所述主動(dòng)輪和所述壓緊輪的數(shù)量 均為3-6個(gè)，并且,所述主動(dòng)輪和所述壓緊輪的齒距為4?6mm,齒高為3?5mm。
[0007] 優(yōu)選地，所述喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置上還包括矯直器，所述矯直器兩端開口，且兩端開口 大小不一致，并且矯直器的金屬絲導(dǎo)入口的面積大于金屬絲導(dǎo)出口的面積。
[0008] 其中，喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置上所述壓緊輪的軸線可以在同一水平面上。
[0009] 另外，優(yōu)選地，所述壓緊輪的軸線不在同一水平面上，以進(jìn)一步保證喂絲的穩(wěn)定 性。
[0010] 優(yōu)選地，所述喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置包括3個(gè)壓緊輪。
[0011] 優(yōu)選地，所述主動(dòng)輪和所述壓緊輪的齒距為4mm，齒高為3mm。
[0012] 優(yōu)選地，所述矯直器的形狀為圓錐形或梯形。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型帶來的有益效果包括：1、通過增加壓緊輪的個(gè)數(shù)，提 高夾輥組與芯線的摩擦力，通過設(shè)置合理的齒距、齒高，減少磨損，從而很好的解決了目前 喂絲機(jī)容易滑絲的問題。2、從導(dǎo)向矯直器中出來的金屬絲是速度均勻、且已經(jīng)被拉直的，使 得工作更穩(wěn)定、可靠。
[0014] 使用本實(shí)用新型所提供的喂絲機(jī)可以把各種金屬或合金實(shí)芯線或包芯線輸入到 鋼水或鐵水深處，達(dá)到脫氧、脫硫、球化、孕育處理、調(diào)整成分等目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0016] 圖2是本實(shí)用新型喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 實(shí)施例1 :如圖1所示，一種喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于：所述喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置包 括主動(dòng)輪1和壓緊輪2,其中所述主動(dòng)輪1和所述壓緊輪2的個(gè)數(shù)相同，兩兩對(duì)應(yīng)，并且所述 主動(dòng)輪1和所述壓緊輪2的數(shù)量均為3個(gè)，并且，所述主動(dòng)輪1和所述壓緊輪2的軸線處于 同一水平面上，且兩者的齒距均為4?6mm，齒高也均為3?5mm所述喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置上還 包括矯直器4,所述矯直器兩端開口，且兩端開口大小不一致，并且矯直器的金屬絲導(dǎo)入口 的面積大于金屬絲導(dǎo)出口的面積，金屬絲3從矯直器4、主動(dòng)輪1和壓緊輪2中通過。
[0018] 實(shí)施例2 :如圖2所示，一種喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于：所述喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置包 括主動(dòng)輪1和壓緊輪2,其中所述主動(dòng)輪1和所述壓緊輪2的個(gè)數(shù)相同，兩兩對(duì)應(yīng)，并且所述 主動(dòng)輪1和所述壓緊輪2的數(shù)量均為3個(gè)，并且，所述主動(dòng)輪1和所述壓緊輪2的軸線沒有 處于同一水平面上，兩者的齒距均為4?6mm，齒高也均為3?5mm ;所述喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置上 還包括矯直器4,所述矯直器兩端開口，且兩端開口大小不一致，并且矯直器的金屬絲導(dǎo)入 口的面積大于金屬絲導(dǎo)出口的面積，金屬絲3從矯直器4、主動(dòng)輪1和壓緊輪2中通過。
【權(quán)利要求】
1. 一種喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于：所述喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置包括主動(dòng)輪和壓緊輪，其 中所述主動(dòng)輪和所述壓緊輪的個(gè)數(shù)相同，兩兩對(duì)應(yīng)，并且所述主動(dòng)輪和所述壓緊輪的數(shù)量 均為3-6個(gè)，并且，所述主動(dòng)輪和所述壓緊輪的齒距為4?6臟，齒高為3?5mm ;所述喂絲 機(jī)導(dǎo)引裝置上還包括矯直器，所述矯直器兩端開口，且兩端開口大小不一致，并且矯直器的 金屬絲導(dǎo)入口的面積大于金屬絲導(dǎo)出口的面積。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于所述壓緊輪的軸線在同一水平 面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于所述壓緊輪的軸線不在同一水 平面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2-3中任意一項(xiàng)所述的喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于所述喂絲機(jī)導(dǎo)引 裝置包括3個(gè)壓緊輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于所述主動(dòng)輪和所述壓緊輪的齒 距為4mm，齒高為3_。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于所述矯直器的形狀 為圓錐形或梯形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于所述矯直器的形狀為圓錐形或 梯形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的喂絲機(jī)導(dǎo)引裝置，其特征在于所述矯直器的形狀為圓錐形或 梯形。
【文檔編號(hào)】C21C7/00GK203890383SQ201320685485
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】張覺靈, 楊海西, 李宏亮, 李慧明, 王國太 申請(qǐng)人:河北鋼鐵集團(tuán)敬業(yè)鋼鐵有限公司