一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置，包括水罩邊板和上罩，所述上罩設(shè)置于所述水罩邊板的上方，上罩的兩端設(shè)置有上罩上升連接板，所述水罩邊板的兩端設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與水罩邊板兩端的凸出部分固定連接，液壓缸的缸體與上罩上升連接板通過方管固定連接，所述水罩邊板的兩端側(cè)面設(shè)置有風(fēng)刀裝置，所述上罩的頂端中部設(shè)置有風(fēng)口，風(fēng)口的上端面設(shè)置有角鋼，所述上罩的上方還設(shè)置有水管B和水管C，所述水管B和水管C固定于角鋼，水管B和水管C穿過上罩，并伸入上罩的內(nèi)側(cè)，水管B和水管C的端口設(shè)置有噴嘴。在淬火裝置的水罩上方增加了風(fēng)冷淬火功能，并且增加一些調(diào)節(jié)裝置,通過上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)冷水冷淬火一體化，在型材通過淬火裝置時(shí)，可以采用多種淬火方式，而且可以很靈活地調(diào)節(jié)淬火的強(qiáng)度以滿足鋁型材不同的淬火要求。
【專利說明】一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁擠壓領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。
[0003]在鋁擠壓行業(yè)中，現(xiàn)有的設(shè)計(jì)是在一個(gè)淬火上罩中只存在水冷淬火，如圖1所示:現(xiàn)有的水冷淬火裝置包括:水罩1、水管A2、閥3、風(fēng)刀4、擋水簾5、分配器6，所述水管A2設(shè)置于水罩I的上方，且穿過水罩1，水管A2的末端設(shè)置有噴水嘴，噴水嘴位于水罩I的內(nèi)側(cè)，擋水簾5設(shè)置于水罩I的兩端，防止淬火過程中水溢出，所述閥3控制水的流量，分配器6控制風(fēng)的流量?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)的缺陷和不足點(diǎn)是:一、淬火方式單一，不能滿足一些鋁型材的淬火要求；二、對(duì)一些淬火敏感性較低的鋁型材(薄壁型材等)進(jìn)行淬火時(shí)，如果水量的調(diào)節(jié)不恰當(dāng)，會(huì)造成型材變形、存在內(nèi)應(yīng)力等缺陷；三、受水量調(diào)節(jié)的局限性，不能根據(jù)鋁型材淬火要求的不同，靈活的調(diào)整淬火強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)冷水冷淬火一體化，在型材通過淬火裝置時(shí)，可以采用多種淬火方式，而且可以很靈活地調(diào)節(jié)淬火的強(qiáng)度以滿足鋁型材不同的淬火要求。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置，包括:水罩邊板和上罩，所述上罩設(shè)置于所述水罩邊板的上方，上罩的兩端設(shè)置有上罩上升連接板，所述水罩邊板的兩端設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與水罩邊板兩端的凸出部分固定連接，液壓缸的缸體與上罩上升連接板通過方管固定連接，所述水罩邊板的兩端側(cè)面設(shè)置有風(fēng)刀裝置，所述上罩的頂端中部設(shè)置有風(fēng)口，風(fēng)口的上端面設(shè)置有角鋼，所述上罩的上方還設(shè)置有水管B和水管C，所述水管B和水管C固定于角鋼，水管B和水管C穿過上罩，并伸入上罩的內(nèi)側(cè)，水管B和水管C的端口設(shè)置有噴嘴。
[0006]優(yōu)選的，所述水罩邊板的兩端側(cè)面還設(shè)置有密封邊板。
[0007]優(yōu)選的，所述水管B或者水管C的規(guī)格至少為兩種。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置，主要有如下優(yōu)點(diǎn):1、能根據(jù)鋁型材淬火要求的不同，靈活地切換淬火方式，實(shí)現(xiàn)淬火方式多樣化；
2、對(duì)于淬火敏感性較低的鋁型材，可以采用風(fēng)冷淬火，一定程度上降低了鋁型材的生產(chǎn)成本以及大大提高了鋁型材的合格率；3、淬火通用性增強(qiáng)，可以滿足大部分的鋁型材的淬火要求，也相應(yīng)提高了淬火設(shè)備的鋁型材生產(chǎn)范圍?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、水罩，2、水管A，3、閥，4、風(fēng)刀，5、擋水簾，6、分配器，
7、水罩邊板,8、上罩,9、液壓缸，10、上罩上升連接板，11、密封邊板，12、風(fēng)刀裝置，13、水管B，14、水管 C，15、風(fēng)口，16、角鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0014]一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置,包括:水罩邊板7和上罩8,所述上罩8設(shè)置于所述水罩邊板7的上方，上罩8的兩端設(shè)置有上罩上升連接板10，所述水罩邊板7的兩端設(shè)置有液壓缸9，所述液壓缸9的活塞桿與水罩邊板7兩端的凸出部分固定連接，液壓缸9的缸體與上罩上升連接板10通過方管固定連接，所述水罩邊板7的兩端側(cè)面設(shè)置有風(fēng)刀裝置12，所述上罩8的頂端中部設(shè)置有風(fēng)口 15，風(fēng)口 15的上端面設(shè)置有角鋼16，所述上罩8的上方還設(shè)置有水管B13和水管C14，所述水管B13和水管C14固定于角鋼16，水管B13和水管14穿過上罩8，并伸入上罩8的內(nèi)側(cè)，水管B13和水管C14的端口設(shè)置有噴嘴。
[0015]進(jìn)一步的，所述水罩邊板7的兩端側(cè)面還設(shè)置有密封邊板11，在水冷淬火時(shí)，密封邊板11降下，形成一個(gè)相對(duì)封閉的空間，可以防止淬火過程中，水花濺到其它的設(shè)備上，也利于水的回收。
[0016]進(jìn)一步的，所述水管B13或者水管C14的規(guī)格至少為兩種，可以根據(jù)不同型材的要求，選擇水管的規(guī)格，從而調(diào)整水的噴射量。
[0017]本實(shí)用新型是將水管和噴嘴以及風(fēng)口合理的布置在一起，配備有氣動(dòng)執(zhí)行器和控制器以及變頻器用于控制水管的開度和風(fēng)速的大小，安裝在可升降的上罩8上，通過液壓9缸控制整個(gè)上罩8的上升下降，當(dāng)首根型材通過淬火裝置上的滾輪臺(tái)后，降下淬火裝置的上罩8，通過控制系統(tǒng)選擇合理的淬火方式，如果選擇風(fēng)冷淬火，淬火風(fēng)機(jī)將啟動(dòng),風(fēng)量可以通過調(diào)整變頻器進(jìn)行調(diào)整，然后通過風(fēng)管送到風(fēng)口 15處，對(duì)鋁型材進(jìn)行冷卻；如果選擇水冷淬火，密封邊板11降下，形成一個(gè)相對(duì)封閉的空間，啟動(dòng)風(fēng)刀裝置，可以防止淬火過程中，水花濺到其它的設(shè)備上，也利于水的回收；然后水泵啟動(dòng)，水通過管道流至相應(yīng)的水管B13或者水管C中，再由噴嘴噴射而出，對(duì)型材進(jìn)行冷卻，每個(gè)冷卻區(qū)域都配備有一個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器和控制器，可以根據(jù)不同型材的要求，選擇水管的規(guī)格，調(diào)整水管的開度，從而調(diào)整水的噴射量。
[0018]本實(shí)用新型采用PLC程序控制氣動(dòng)執(zhí)行器和控制器以及變頻器運(yùn)行，可以很靈活的得到合理的淬火方式，使工作效率更快、更高，提高成品的合格率.[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置，其特征在于，包括:水罩邊板(7)和上罩(8)，所述上罩(8)設(shè)置于所述水罩邊板(7)的上方，上罩(8)的兩端設(shè)置有上罩上升連接板(10)，所述水罩邊板(7)的兩端設(shè)置有液壓缸(9)，所述液壓缸(9)的活塞桿與水罩邊板(7)兩端的凸出部分固定連接，液壓缸(9)的缸體與上罩上升連接板(10)通過方管固定連接，所述水罩邊板(7)的兩端側(cè)面設(shè)置有風(fēng)刀裝置(12)，所述上罩(8)的頂端中部設(shè)置有風(fēng)口(15)，風(fēng)口(15)的上端面設(shè)置有角鋼(16)，所述上罩(8)的上方還設(shè)置有水管B (13)和水管C (14)，所述水管B (13)和水管C (14)固定于角鋼(16)，水管B (13)和水管C (14)穿過上罩(8)，并伸入上罩(8)的內(nèi)側(cè)，水管B (13)和水管C (14)的端口設(shè)置有噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置，其特征在于，所述水罩邊板(7)的兩端側(cè)面還設(shè)置有密封邊板(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷水冷一體化淬火裝置，其特征在于，所述水管B(13)或者水管C (14)的規(guī)格至少為兩種。
【文檔編號(hào)】C21D1/667GK203582918SQ201320674440
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】王學(xué)柱 申請(qǐng)人:格蘭克克拉克（蘇州）擠壓技術(shù)設(shè)備有限公司